联众涂料论坛

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

搜索
查看: 4966|回复: 28
打印 上一主题 下一主题

[分享] 透明底漆

  [复制链接]

16

主题

110

帖子

2

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
2 分
QQ
跳转到指定楼层
1#
发表于 2010-5-20 12:00:19 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我做的透明底漆客户反映稀    还有封底效果不好谁能帮我改一下  先谢谢了   配方如下
  3370D    53
  消泡剂    0.2
  膨润土     1
  锌粉       3
600滑石粉 28
甲苯       12
乙酯       2.5
封底效果不好 我感觉是锌粉多了  但更改到什么比例好呢?   稀 是减少溶剂好呢? 还是增大膨润土好呢? 最大能加多少?
分享到:  QQ好友和群QQ好友和群 QQ空间QQ空间 腾讯微博腾讯微博 腾讯朋友腾讯朋友
收藏收藏1 转播转播 分享分享 分享淘帖 支持支持 反对反对

16

主题

110

帖子

2

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
2 分
QQ
29#
 楼主| 发表于 2010-5-24 21:19:32 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
谢谢各位前辈指导  
  我现在减少了溶剂  减少了锌粉  增加了催干剂 解决了  客户还算满意
注明  我这地区从不用封闭底漆的 只是刷两遍底漆 就直接照面漆了  非常追求便宜能用的产品  还不想费工  
还要求质量好  太难做了

9

主题

39

帖子

0

专家分

涂料人零段

专家分
0 分
QQ
28#
发表于 2010-5-24 15:22:16 | 只看该作者
精彩,等待楼主给个最终解决方案出了
     

6

主题

656

帖子

17

专家分

涂料人二段

工程师

Rank: 2

专家分
17 分
QQ
27#
发表于 2010-5-24 11:49:48 | 只看该作者
ASP的配方确实有些贵。
虚心学习,谢谢大家的支持
     

6

主题

656

帖子

17

专家分

涂料人二段

工程师

Rank: 2

专家分
17 分
QQ
26#
发表于 2010-5-24 11:49:30 | 只看该作者
直接用底得宝就行了,配方简单,有好操作。
你想把黏度提起来,不就是为了多加稀释剂吗?那和用底得宝没什么区别。
光看你主剂配方,封闭行应该还是可以的,不知道你的固化剂是不是干的太快了,少加一些三聚体,干燥稍微慢一点,渗透会好一点,这样就提高了封闭性了。
虚心学习,谢谢大家的支持
     

28

主题

3010

帖子

318

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
318 分

论坛编辑认证专家

QQ
25#
发表于 2010-5-23 22:23:47 | 只看该作者
回复  ASP


   
嘿嘿,不用你让。对就是对,错就是错,冯工扯上俺的年龄算啥事呀?只是觉得在这里不 ...
xbdx6327 发表于 2010-5-23 10:22



    还没用固化剂分散过颜填料,是因为醇酸树脂对颜填料润湿能力更强吗?呵呵,大家有一说一,不要搞的要比骂大街水平才好哦。
     

72

主题

2938

帖子

1498

专家分

论坛编辑

凡间大厨

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
1498 分

认证专家涂料人三段论坛编辑

QQ
24#
发表于 2010-5-23 18:22:01 | 只看该作者
回复 23# ASP


   
嘿嘿,不用你让。对就是对,错就是错,冯工扯上俺的年龄算啥事呀?只是觉得在这里不用跳楼啥的,我刚来时是有过不敬,可您说了俺就改了呀,怎么经常对别人冷嘲热讽了?

滑石粉导致收缩率变大的原因也简单,建议刘工做个测试:用等量的固化剂和树脂这样做——用开稀的固化剂分散滑石粉,2HR后用树脂固化,与您正常用树脂分散/固化剂固化的收缩率不同哟!
您试过后就知道原因了。

3

主题

2055

帖子

34

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
34 分
QQ
23#
发表于 2010-5-23 11:29:14 | 只看该作者
实木还是建议先上底得宝,锌粉只要好打磨也可以不动,那么点不会影响全局的。有底得宝你上高粉料底漆也不会 ...
xbdx6327 发表于 2010-5-22 15:58


论坛里技术意见分歧没有什么搅局的说法,至于什么牛叉版主之说也就是你经常对其他人的冷嘲热讽,我没有主动做什么语言攻击,当然有人攻击,回复还是会给的,或者你年龄比我们一些人大,但也不至于因为这个就要让着你

3

主题

2055

帖子

34

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
34 分
QQ
22#
发表于 2010-5-23 11:22:00 | 只看该作者
回复 20# cnlyk


  透明粉对比滑石粉,透明粉吸油量小多了,而这个吸油量在透明底里面吸溶剂比吸树脂要容易得多,溶剂挥发是涂膜收缩的最大表现
     

11

主题

1084

帖子

407

专家分

涂料人三段

世界名牌——牛仔裤

Rank: 3Rank: 3

专家分
407 分

论坛编辑认证专家

QQ
21#
发表于 2010-5-23 10:40:17 | 只看该作者
说句老实话,3370D在很多大厂都有很好的应用,打磨性怎样,自然有市场的直接反馈。楼主的问题是要解决封 ...
cnlyk 发表于 2010-5-23 08:50

每一家的产品都有好的一面和不足的一面,不要一说到你家产品不足的地方就板着脸,叫个不停。你能否来一次安静点看别人评论呢?3370D相对于同类的产品(DC1170D,YP3170D),别人的羟值是100,你家的羟值高干得慢,打磨性当然会差点,自然会在别的方面会有好处。再说了,在这里没有人说你家产品质量不好,我只是说他的一个性能稍为慢干一点,你这么紧张干么?还“自然有市场的直接反馈”,我们都用过三木的树脂,都是三的客户,论坛上的还馈不少的了,你去统计一下吧,难道你觉得论坛上的反馈不算是市场反馈吗?你总不能只看到好的,把差的反馈扔垃圾箱里去吧!楼主说“我感觉是锌粉多了”,所以我才说了一下。既然你觉得我扯远了,你删了好了,为何你还要挑出来说呢?你这说不是意味着你要把这小事变大,唯恐天下不乱?你真扯蛋!
     

28

主题

3010

帖子

318

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
318 分

论坛编辑认证专家

QQ
20#
发表于 2010-5-23 08:53:10 | 只看该作者
回复  xbdx6327


    不知道你是真做过还是打圆场,透明粉在干膜里成膜时透明粉基本不收缩,纯树脂干燥 ...
ASP 发表于 2010-5-22 04:33



    确实很奇怪哦,加了滑石粉的底漆,照道理都是固体多了,确实是收缩比纯树脂还要大,这是什么道理呢?
     

28

主题

3010

帖子

318

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
318 分

论坛编辑认证专家

QQ
19#
发表于 2010-5-23 08:50:55 | 只看该作者
嘿嘿!那是。
我说的是我建议楼主用1250滑石换600滑石粉28%用2%的锌粉足已。他用18%的透明粉,而且又是三木 ...
红叶 发表于 2010-5-22 02:46


说句老实话,3370D在很多大厂都有很好的应用,打磨性怎样,自然有市场的直接反馈。楼主的问题是要解决封闭性和稀薄的问题,怎么又扯到打磨性问题上了,大家还是有针对性一点吧!
     

28

主题

3010

帖子

318

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
318 分

论坛编辑认证专家

QQ
18#
发表于 2010-5-23 08:46:46 | 只看该作者
谢谢各位有热情有深度的老师 我忘记了说明 我做的是实木透明底漆   
  多加树脂少加溶剂 我怕和固化剂2:1 ...
feng0209 发表于 2010-5-22 14:20



    做封闭性好的透明底漆,一般都只有做的很稀才能满足和固化剂2:1的配比,要做的很稠,配比又要低,那只好加一些热塑性的树脂在里面了。
     

72

主题

2938

帖子

1498

专家分

论坛编辑

凡间大厨

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
1498 分

认证专家涂料人三段论坛编辑

QQ
17#
发表于 2010-5-22 23:58:46 | 只看该作者
实木还是建议先上底得宝,锌粉只要好打磨也可以不动,那么点不会影响全局的。有底得宝你上高粉料底漆也不会有大问题的。如果客户要加色,视他是面着色还是底着色,要在相应涂层上多预算点-NCO量,免得以后麻烦。

回复 12# xbdx6327
    不知道你是真做过还是打圆场,透明粉在干膜里成膜时透明粉基本不收缩,纯树脂干燥时收缩比较大,加了滑石粉收缩比纯粹树脂大,这个配方成本也就10元而已,红叶兄弟都会吐血,若是85%的高羟树脂搭配点助剂和溶剂15%,估计红叶老板需要找人拉住他咯,人家以为富士康传染。
   
嘿嘿,这里是“有一说一”我是严守一!冯工要这么说就当我是个棒槌好了。我可没心思打圆场,情况实际该是怎样就是怎样,我可没觉得透明粉会收缩呀!谁没有不足的地方呀?是人他就会有弱点,是做技术的他就会有盲点!这里仅就技术进行讨论,要觉得我搅您的局,以后不与您说就是了,因为您是牛叉版主,不能得罪呀,嘿嘿!
    说了这么久的闲话了,不知楼主的问题解决到哪步了,只希望能有个结果上来,也对得起干架的几位呀!

16

主题

110

帖子

2

专家分

涂料人二段

Rank: 2

专家分
2 分
QQ
16#
 楼主| 发表于 2010-5-22 22:20:34 | 只看该作者
谢谢各位有热情有深度的老师 我忘记了说明 我做的是实木透明底漆   
  多加树脂少加溶剂 我怕和固化剂2:1不干  降低锌粉不知道降低多少怎么个计算方法 害怕不好打磨
注明:用在实木沙发上的     谢谢各位前辈了
     

40

主题

771

帖子

201

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
201 分
QQ
15#
发表于 2010-5-22 12:58:57 | 只看该作者
别争了,还是问下楼主是封闭性不好还是填充性不好吧!按ASP的配方确实成本太高!
如果是封闭性不好,不如先做个封闭底后再做底漆!如果是填充性不好的话,用1000#与600#的滑石粉搭配看下,再把树脂量降低点,粉量提高点,注意下防沉,当然不考虑透明性,26%的滑石粉,估计透明性也没什么了这样的话粘度也可以起来,施工固含也可以起来:lol
沉思中……

3

主题

2055

帖子

34

专家分

涂料人三段

Rank: 3Rank: 3

专家分
34 分
QQ
14#
发表于 2010-5-22 12:33:23 | 只看该作者
回复 12# xbdx6327


    不知道你是真做过还是打圆场,透明粉在干膜里成膜时透明粉基本不收缩,纯树脂干燥时收缩比较大,加了滑石粉收缩比纯粹树脂大,这个配方成本也就10元而已,红叶兄弟都会吐血,若是85%的高羟树脂搭配点助剂和溶剂15%,估计红叶老板需要找人拉住他咯,人家以为富士康传染。
     

11

主题

1084

帖子

407

专家分

涂料人三段

世界名牌——牛仔裤

Rank: 3Rank: 3

专家分
407 分

论坛编辑认证专家

QQ
13#
发表于 2010-5-22 10:46:30 | 只看该作者
嘿嘿!那是。
我说的是我建议楼主用1250滑石换600滑石粉28%用2%的锌粉足已。他用18%的透明粉,而且又是三木树脂63%这么大量说不定4%的锌粉还不怎么够呢!透明粉是影响打磨性的。这一点,我没说他的答案有问题呀!
说句老实话,相对于K牌,华美还有辽宁海城的滑石粉来说,目前市面上一般来说的透明粉的透明度是不如滑石粉的透明度的!透明度好的透明粉价格就会很贵很贵的了。
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!
     

72

主题

2938

帖子

1498

专家分

论坛编辑

凡间大厨

Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18Rank: 18

专家分
1498 分

认证专家涂料人三段论坛编辑

QQ
12#
发表于 2010-5-22 00:40:20 | 只看该作者
哎,ASP别动不动就跳楼好不?这里是讨论问题的地方,不是富士康!
ASP建议的膨润土量大了,建议用160加0。6%足够防这18个点的透明粉了。但是透明粉打磨性不好,3%的硬锌是必须有的,ASP没错。红叶老师这点可能没注意吧。
而对其实透明粉在封闭底效果好过滑石粉的观点,我也对比过,表面上是这样的,但我觉得这与透明粉吸油量低于滑石粉,以及它在干膜中的透明性好一点而给大家造成的错觉而已。要好的封闭性,粉料量必须降下来!
     

11

主题

1084

帖子

407

专家分

涂料人三段

世界名牌——牛仔裤

Rank: 3Rank: 3

专家分
407 分

论坛编辑认证专家

QQ
11#
发表于 2010-5-21 21:26:29 | 只看该作者
我说的是增稠好吧!600目的吸油量与1250目的是区别很大的!滑石粉有28个点以上的2%的硬锌是足够的了,你用透明粉,那当然是比较高了...难道你一直是3%以上的锌粉呀?所以说你有钱呀!
封闭我还是建议用没有粉料的底得宝或亮光清漆开稀一点!
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|联系我们|Archiver|手机版|小黑屋|联众涂料网 ( 沪ICP备11020344号-1 )

GMT+8, 2025-10-2 15:44 , Processed in 0.202050 second(s), 30 queries .

Powered by Discuz! X3.1

© 2001-2013 Comsenz Inc.

快速回复 返回顶部 返回列表