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[求助] 求助:聚氨酯面漆流平问题

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发表于 2010-7-20 11:40:18 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
我们现在做的一个双组份聚氨酯面漆,在新造船上喷涂,流平不是不是很好!流平剂是BYK的丙烯酸类的和有机硅类的流平剂混合使用;还有就是油漆表干有点快,估计30分钟-60分钟,配方里面的溶剂也是慢干型的,最快是乙酸丁酯,相对挥发速度是1;现在温度比较高现场钢板温度估计在50度左右,设计配方时A:B配比是按100%配比的,是不是可以把固化剂的量设计为80%一类的,这样干燥速度就慢一些,流平效果好一些了?请教各位大侠!!!

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 楼主| 发表于 2010-7-20 19:05:01 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
恩,今天大家谈论一下,正准备降低乙酸乙酯的量,加大PM的量!等结果出来再告诉大家!
     

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发表于 2010-7-20 16:17:12 | 只看该作者
我们配方中溶剂的干燥时间不是很快,我们的溶剂用的是PM、二甲苯、乙酸乙酯等挥发速度也不是很快
cat123 发表于 2010-7-20 13:36


干快了,尤其是大面积喷涂。。。

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发表于 2010-7-20 15:09:37 | 只看该作者
表干速度要延长才行。
     

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 楼主| 发表于 2010-7-20 13:55:27 | 只看该作者
呵呵,还真没用过DBE,我们公司用的混合溶剂都是自己用纯溶剂混合成的!

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发表于 2010-7-20 13:41:44 | 只看该作者
DBE尝试一下,应当会有所改善,
     

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 楼主| 发表于 2010-7-20 13:36:12 | 只看该作者
我们配方中溶剂的干燥时间不是很快,我们的溶剂用的是PM、二甲苯、乙酸乙酯等挥发速度也不是很快

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发表于 2010-7-20 13:31:29 | 只看该作者
把我们公司配方给你用。。也用船上的聚氨酯。。
     

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发表于 2010-7-20 12:21:21 | 只看该作者
一般情况下,增加固化剂的用量会延长表干时间-----估计主要还是稀释剂偏快了,50度的板温来说丁脂一般不用,主要以100#、PMA、DBE等为主。。
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