耐盐雾的问题，请大家帮助！

jianpoguo · 发表于 2010-7-20 16:03:14

拜问各位专家们几个问题
要求：
1、国标划格法耐盐雾试验500小时
2、漆膜干膜厚度60-70微米
3、材质碳钢板
4、常温干燥7天
5、环氧双组份体系
问题:
1、300小时开始在划格处起泡，400小时后起泡超过2毫米的要求
2、请问有什么好的办法解决起泡问题
多谢各位了！

virushiv · 发表于 2011-6-2 14:11:16

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我觉得奇怪的是，划X处周围没起泡，空白起泡并且出锈，是怎么回事？

dx8522 · 发表于 2011-6-1 20:35:28

选好防锈颜料，找好环氧和固化剂比例。

ztflove · 发表于 2011-6-1 10:54:44

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越来越难做了啊，到什么时候国内的企业也可以和客户议价，在原料涨价的时候油漆也涨价就好了。大家都在拼命降成本，降来降去豆腐渣就出来害人害己了

tank · 发表于 2011-6-1 10:48:47

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一般而言国外的产品还是比较可靠的，可能是保养条件或者其他因素的影响-----这么低的价位技术员想的都是如何降成本了----不降也有人逼着去降，最后风险越来越高，头大...

ztflove · 发表于 2011-6-1 10:24:37

某国外知名品牌，介绍可耐500小时盐雾的产品，做到500小时的结果

ztflove · 发表于 2011-6-1 10:18:57

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哈哈，是的，有几家客户报价18元的，我们拿了样回来做盐雾试验，304小时第一次观察时就满板起泡，那绣的叫一个恐怖啊！谢谢你的思路，我必须要去选一些活泼氢当量低的固化剂来做啊，正在筛选试验呢，同时做了七八种。不同厂家的E-20也有一定的影响，同样的配方，树脂不一样的，结果也比较明显。

tank · 发表于 2011-6-1 10:10:15

ztflove 发表于 2011-6-1 10:06
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嗯~~~按客户要求6:1的

那也还是有很多活泼氢当量低一点的固化剂品种可以选的。。呵呵，价格这么低，要求还这么高，看来我们这些做技术的潜力还真是无穷呵/:^W^明天说不定就有人找上门去卖20，哈哈。。

ztflove · 发表于 2011-6-1 10:06:12

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嗯~~~按客户要求6:1的

tank · 发表于 2011-6-1 10:04:25

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呵呵，主剂成本不算高了，固化剂怎么这么贵？配比比较低？

ztflove · 发表于 2011-6-1 09:55:24

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哈哈，成本挺高的，比一般的垃圾富锌底漆还要高，配方成本主剂15，固化剂24，综合成本16块半。加上其余的附加成本主剂大概接近17.5RMB/KG。能卖22就马马虎虎了

tank · 发表于 2011-5-31 21:25:50

本帖最后由 tank 于 2011-5-31 21:26 编辑

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固化条件还不错，一般还是容易做到，成本高不高？

ztflove · 发表于 2011-5-31 20:52:15

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55~65um,80℃×30min，放置24小时候投入

dx8522 · 发表于 2011-5-28 22:57:59

试验下固化剂的用量，别只听供应商的理论值，还有基板前处理方面试试看

tank · 发表于 2011-5-27 13:59:44

ztflove 发表于 2011-5-27 13:02
按住ctrl用鼠标移动可放大观看。

膜厚和固化条件怎样、

ztflove · 发表于 2011-5-27 13:02:42

按住ctrl用鼠标移动可放大观看。

ztflove · 发表于 2011-5-27 12:39:38

图片能看到吗

ztflove · 发表于 2011-5-27 12:37:16

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颜基比1.78

zp008 · 发表于 2011-5-26 16:24:14

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请教一下，你的颜基比做的是多少？如果像前面所说颜基比控制在1.6/1，那么其打磨性能会不好，并且涂料成本也会较高。

tank · 发表于 2011-5-25 12:15:05

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