讨论的气泡产生及控制！！！

涂料120 · 发表于 2008-3-7 18:32:00

厚浆型弹性涂料有个通病气泡难控制。
我想听下各位大虾的分析及其配方设计时误区在哪里？
欢迎讨论！

yulveyu · 发表于 2009-2-26 09:18:33

从气泡的来源上讲，产生气泡发生在生产、施工、贮存、配方几个方面。主要产生气泡的是在生产时颜料填料超细粉料比例太高由超细颜料填料带进的空气比较多，当细体粉料进入体系后由于分散浆黏度已经很高，气体被分散到涂料中聚集成泡，其中不稳定的气体破泡消解释放。剩余的惰性气体在高粘度体系中保存。由于厚浆涂料自身的因素加上投料时未按照先细后粗的投料原则进行投料，使涂料体系中的气体含量进一步增高，造成涂料起泡。施工方面会因为施工人员的搅拌方法和方式上的不妥当造成起泡。贮存和配方上产生问题的因素很多还是要具体问题具体分析，以实验为依据进行研究检验。我的想法更多的是从化学性质上考虑的，有不对的地方大家一定要批评指正！~小女子在这里先谢谢大家了呵:loveliness:

tdybest · 发表于 2009-2-25 21:32:38

气泡的产生可能是 1、生产过程引起的 2、可能是施工方面的总是 3、最后就是配方的问题了

x6402000 · 发表于 2009-2-13 18:48:47

用点有机硅消泡剂试试

jxpywqx · 发表于 2009-2-6 10:04:26

谢谢各位分享

bureau007 · 发表于 2009-2-5 10:34:34

关键还是涂料本身的泡没去除掉!

wxzlzhy · 发表于 2009-2-4 12:23:41

本帖最后由 wxzlzhy 于 2009-2-4 12:25 编辑

原因比较复杂，我感觉不光和体系相关，可能和施工方法也有很大关系。
体系方面：乳液混溶性差就会起泡，水性的本身表面张力大，就会起泡。
研磨工艺必须有，分散剂、流平剂会稳泡。建议用脱泡剂。
如果是NCO和水反应起泡，那就换树脂吧。可以用封闭的产品。
施工方法：如果是喷涂起泡概率比刮涂和滚涂大得多。
建议楼主先坐一下清漆考察。

涂料120 · 发表于 2008-12-7 17:37:25

呵呵太长时间没来走动了。大家回的帖都有一定道理，但有一点不知大家注意没有。一般做厚弹都用2种不同体系的乳液。所以你助剂用得再好我估计在效果上也会打一定的折扣。

hjp123 · 发表于 2008-10-28 10:39:08

矿物油类与有机硅类的消泡剂搭配用~~!

yghljl · 发表于 2008-10-22 14:02:52

选用合适的消泡剂

newseel · 发表于 2008-10-22 12:01:29

在厚浆涂料工艺上改进，不知是否可以起到作用：研磨时不仅加入抑泡剂，同时加入少量破泡剂（0.05%或更少）参与研磨，而增稠剂在调漆段降温出料前加入？？？？？

梅子 · 发表于 2008-6-12 13:50:50

我曾经在弹性拉毛涂料加入延长干燥时间的助剂，没有起到预期的效果，我觉得关键是涂层里面的泡跑不出来（涂料本身粘度太高了），还是要在做漆时将泡消掉或者尽量少产生泡

zhdyin · 发表于 2008-6-10 13:07:20

实际生产过程中发现，在涂料粘度很大的情况下，涂膜针眼也比较少。这并不是说明气泡少，而是由于涂料粘度太大，阻力也很大气泡无法到达漆膜表面。

云松涂料 · 发表于 2008-6-10 11:31:09

任何厚浆型涂料在施工中，就是加了消泡剂，如施工不慎，多多少少会出现些气泡，在很难用消泡剂消除的厚浆型涂料，还有一个方案，就是用真空搅拌机拌和一下就行。真空搅拌机就是为消除厚浆型涂料气泡的产生而设计的，用了此设备，就是在涂料中不加消泡剂也行

zjx0121134 · 发表于 2008-5-7 17:15:04

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

wyj7506 · 发表于 2008-4-30 11:56:34

本帖最后由 wyj7506 于 2010-1-9 17:15 编辑

气泡就是体系中的不容性气体。从来源上讲：
1.原材料本身的气泡，特别是粉料，越是密度低，比表面极大的带入体系的气泡就越多。
2.生产中带入的气泡。
3.反应性体系自身产生的气泡，比如pu体系。
4.开放体系在外界作用下物质交换产生的气泡，如多孔基材加热或受其他工艺影响，由气体交换。
气泡产生了并不可怕，关键是消除它。影响消除的因素包括：
1.有些物质很稳泡。
2.有些物质阻碍了气泡的排出或改变了其存在形式。
以上两点中的共同物质，很容易想到的就是表面活性剂。一方面，再没有表面活性剂的体系，并不是说不会有气泡，因为体系中确实存在或者会出现不容性气体，但是当体系的表面张力因为表面活性剂的存在变小时，这些气体更容易聚集并以气泡的形式表现出来。同时，这些助剂增加了气泡壁的弹性或者气泡破掉和排出的难度。
但是表面活性剂这东西基本实现代涂料配方中不可或缺的东西。所以，除了尽可能在满足要求的条件下梢家伙不加表面活性剂外，能做的或者可以调整的一些工作就是:
1.选用更不易带入气泡的原材料，适当的少用很细的粉料。可能的话，用一些含表面活性剂少的基料等等。
2.尽可能降低稳泡因素，水性体系中可能的话少用纤维素增稠剂，因为这东西也会稳泡，在水性体系中。当然还有其他一些材料，要试验的。在没有必要的情况下，不要用一些润湿助剂等很易起泡的东西或者少用。
3.增强排泡和破泡因素，选用合适的消泡剂，最好是排泡和破泡的组合；调整加入消泡剂的时间，市的消泡剂发挥最大效力；适当的粘度，理论上粘度低点有利排出气泡，粘度会影响气泡带入的多少与存在的时间长短；调整合适的施工粘度，选择合适的施工工具等等。

ingersheim · 发表于 2008-4-29 12:22:11

除了从配方的原材料的调整！在加工工艺上也做相应的调整，把消泡剂在放在投料顺序的前面！因为很多消泡剂起到作用是抑制泡的产生，但不能消除泡

guangxingu · 发表于 2008-4-20 20:24:44

厚浆型弹性涂料一般是指拉毛的料,拉毛滚筒在施工过程中也会让涂料夹入气泡,所以还要用强消泡剂,同时要增加涂料的开放时间,消泡效果才好.

尘风 · 发表于 2008-4-20 15:44:18

我个人认为产生气泡主要有两个原因
1 分散时引入的气泡，尽量避免高速分散
2 反应产生气泡，比如-NCO与H2O反应产生气泡
另外当体系的粘度太大时产生的气泡很难上升到表面，应避免体系粘度过大

ecustar810 · 发表于 2008-4-17 22:52:01

楼主是什么体系？如果是PU的厚涂，很可能是反应型气泡。

HSD · 发表于 2008-3-20 20:44:26

注意加工过程中，工艺配方设计的不合理，导致的poor dispersion，带入大量的空气，产生气泡

		自动登录	找回密码
密码			注册

讨论的气泡产生及控制！！！

评分

回复 16# guangxingu 的帖子

评分

评分

涂料人二段

论坛编辑

认证专家