MDI固化剂应该注意什么,有什么优点和缺点?

游山玩水 · 发表于 2010-11-2 19:36:50

westy · 发表于 2012-10-5 18:31:46

MDI固化剂除常态机械性能比较好外，力学性能比较突出；但不耐黄变是它致命缺点，比TDI固化剂耐黄变还要差。

maybach2025 · 发表于 2012-10-5 14:00:12

060406 发表于 2010-11-21 17:15
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刚回公司把书翻出来再看了一片，在《中国涂料》2010.10月第172期。文章标题为《MDI ...

兄弟你说的就是这个吧！大家有兴趣的可以研究一下这篇文章

liuly1105 · 发表于 2012-10-4 17:16:17

MDI固化剂确实有特别之处，但总体来说还是TDI类型的成熟稳定。当然，如果光在底漆和低档漆用，还是可以考虑廉价一些的MDI固化剂的！

tangjinwei · 发表于 2012-2-10 21:40:37

随着技术的改进和进步，MDI系列单体的种类和活性控制已经达到了很高水平，武汉仕全兴在这方面的研究确已达到很高境界，跟TDI型固化剂相比的话，应该说各优缺点，跟TDI可以说的相得益彰。
  MDI的主要优点就是快干性，柔韧性，具有突出的环保性能，以及良好的耐腐蚀性。通过单体和活性的控制，完全可以达到良好的交联密度和胶化时间的要求。甚至在今年，纯MDI产品，可以满足夏天使用的胶化时间，无TDI，环保优势明显。
  关键一点是，MDI衍生物可以让研究者去很好迎合四季变换，以致提高涂料产品性能。在价格方面嘛，还是有一定优势的。
  黄变和稳定性的问题，要是不解决，现在也不敢在外引起这么多同行和技术工作者的关注了，当然，还有进一步改进的地方。我们的工作也没有懈怠，有什么问题敬请大家谅解！

红叶 · 发表于 2012-2-6 15:33:48

MDI我没有真正用过，但是曾经2006年时有一段时间做过比较大量的测试工作，当时测试的是亨斯曼的，好多个形号的都做过测试，包括颜色浅的。MDI的NCO相对比较高，但如前面所说的，MDI在夏用时会表现为表干快，实干会相当的慢的现像。经过一系列的实验测试最终我还是没有选择MDI在2KPU中的使用。
之于后来的仕全兴的引入MDI的概念，但是从小道消息，这里不做任何评论！
站在技术的角度来考虑，一个东西是否能用于你的体系，是否能满足你的客户的要求，最好是做好相关的测试。
在环保的方面，我们还是期待专家们在MDI上有更进一步的发现。

zhen.li · 发表于 2012-2-6 14:51:54

在木器漆方面TDI综合性能优于MDI固化剂这是不容置凝的，用MDI主要是降成本。

252304562 · 发表于 2012-2-1 15:31:17

不过现在MDI固化剂的价格低

060406 · 发表于 2010-11-22 21:18:40

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汗我也没有样品我在是那个面就说过我也没有做过这方面的实验只是前几天看到相关的论文我觉得还是有科学依据的很多做涂料的技术人员可能思想走进了一个误区做技术的最怕思想定位了我还只是个小菜鸟谈不上说道只是看到有道理的就拿出来和大家分享下没别的意思以后还要靠大家多多关照

yspengtao · 发表于 2010-11-21 18:27:05

本帖最后由 yspengtao 于 2010-11-21 18:29 编辑

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我知道不能说绝对可是现在用的改性的耐黄确实比纯的差，个人观点你认为好的你可以记点样品给我我测试下目前我用到的还是没有那么好（不过成本也要考虑）不能价格相差太大呀

060406 · 发表于 2010-11-21 17:15:45

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刚回公司把书翻出来再看了一片，在《中国涂料》2010.10月第172期。文章标题为《MDI与TDI聚氨酯固化剂用于双组份溶剂型聚氨酯涂料的变色对比》，由于文章较长，我就只引用其中一段来借花献佛啦！（没有给仕全兴打广告的意思啊）
“.......然而，一直以来涂料工作者对MDI的认知存在一定的误区，认为MDI有一些缺点，其中之一是其变色比TDI严重。据资料显示，4,4结构的MDI合成的聚氨酯，由于光老化时会形成颜色较深的双醌酰亚胺结构，变色比TDI-80合成的聚氨酯严重，因为后者只形成单醌结构。由于现在市面上聚氨酯领域用的MDI主要是4,4结构的MDI，大家习惯性地认为MDI合成的聚氨酯固化剂变色会比TDI-80合成的聚氨酯固化剂严重”
“笔者在进行MDI合成聚氨酯固化剂试验过程中，通过一系列实验发现，不同结构的MDI变色情况不同，以某些MDI合成的聚氨酯固化剂变色并不比TDI合成的聚氨酯固化剂严重，甚至明显要好”

dongjingping · 发表于 2010-11-21 00:24:10

本帖最后由 dongjingping 于 2010-11-21 00:26 编辑

现在一般不用纯的MDI,一般用MDI改性的 ,目前MDI 和TDI的区别在于:MDI改性的固化剂硬度,光泽,都比TDI好.但是MDI主要是耐候性差,耐老化差,最严重的问题就是在合成时没掌握好加入的比例时容易出现和醇酸树脂过快胶化.早几年武汉全仕兴曾经就因为这个问题赔了几百万在上海和江浙一带.还有MDI 改性的容易和胺类的催干剂反应,黏度上升特快,所以在有加胺类催干剂的底漆中使用MDI一定要注意掌握.
这些都是经过试验所得的,但是还是要根据个人的树脂和体系来分析,每个体系可能会有不一样的结果.

060406 · 发表于 2010-11-20 20:30:56

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建议你不要说这么绝对，2010年10月版的《中国涂料》一书中就有仕全兴技术人员的一片论文，虽然本人还没试验过，但应该有科学依据，文中有一种结构的MDI耐黄变不比TDI差。我们普片认为比TDI差是在我们普片认知的基础上。我明天再去看看那篇文章，有时间的话贴图上来

yspengtao · 发表于 2010-11-19 22:22:11

MDI加在TDI里面改姓还是有一定的影响的，就不说别的耐黄一定差些（和TDI比）

060406 · 发表于 2010-11-19 21:29:34

武汉仕全兴现在对MDI把握比较好前阵子看过他们的一片论文使用4,4体的MDI泛黄其实没有我们想象中那么差

060406 · 发表于 2010-11-19 21:23:33

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紫荆花·····················

heshandongxu · 发表于 2010-11-18 01:43:35

理论上MDI的产品好，但是用过的人都知道还是用TDI固化剂的好。原因不明。

clj · 发表于 2010-11-4 14:11:55

MDI 干性较好，柔韧性好，封油效果好。耐黄差。

zxg301 · 发表于 2010-11-4 09:49:49

据说干燥速度很快,想试一试

lpplpp22 · 发表于 2010-11-4 08:25:27

MDI比较软，所以皮革用的比较多。但是比TDI更容易黄变，所以涂料里很少用。

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