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标题: PU哑光清面爆泡问题， [打印本页]

作者: 765873733 时间: 2010-11-8 22:39
标题: PU哑光清面爆泡问题，
PU哑光清面漆，板喷好后立马就看见很多很多的泡爆出，如果表干快了就是一个一个的小坑。请教各位高工该怎么解决。感谢

作者: xiaojiao123456 时间: 2010-11-9 08:41
楼主，你的底处理不知合格不？

作者: xbdx6327 时间: 2010-11-9 10:09
溶剂体系是怎样的？建议用非硅消泡剂。

作者: kevinfc 时间: 2010-11-9 11:09
把表干调慢一点。

作者: 765873733 时间: 2010-11-9 11:17
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底处理会引起这个问题吗？

作者: 765873733 时间: 2010-11-9 11:19
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溶剂就是CAC,CYC,BAC,XYL,有机硅和非硅的消泡剂都加了的，066N,0.2 141,0.2

作者: 765873733 时间: 2010-11-9 11:21
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是，表干调慢一些要好些，能流平，但还是能观察到很强的爆泡现象

作者: yupn 时间: 2010-11-9 11:34
本帖最后由 yupn 于 2010-11-9 11:36 编辑

个人认为，与底材润湿关系不大，主要还是配方设计的问题，溶剂上下点功夫；另外施工上雾化不良，斜喷比垂直（板面）喷涂更易产生气泡。
采用消泡剂效果有限
也有些助剂对付这东西比较有效，但有点难找。据说常州有人卖这个

作者: 765873733 时间: 2010-11-9 11:36
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能说说对这个问题有效的东西是什么吗？

作者: yuanhangxxd 时间: 2010-11-10 11:51
施工后的漆膜总要有一个消泡破泡的过程吧,不需要那么紧张,只要的的溶剂体系不要太快干了,就不会出现针孔的.

作者: lpplpp22 时间: 2010-11-10 13:00
066N和141都是有机硅的消泡剂吧，不需要用两个不同的有机硅消泡剂。如果是哑光清漆的话，用066N比较好，用量不超过0.3%

作者: rocar82 时间: 2010-11-10 14:08
以前的漆是否有这么强烈的爆泡现象呢。。如果没有，看看油水分离是否失效，或者枪压过大也会造成泡沫较多。。。看到爆泡可以说既是好现象也是坏现象。。。有大量爆泡看到，，，证明你的破泡剂在体系中发挥作用。。但为什么会有这么多泡，，看看是不是上面两个原因吧。。我就试过油水分离器出问题。。。就算我把表干调到1小时还是有泡坑

作者: 657047623 时间: 2010-11-10 16:10
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同意这样的观点

作者: yingjian_lu 时间: 2010-11-10 18:49
面漆爆泡
分析：
面漆喷涂在有底漆的基层上的
首先要弄清泡是哪里来的
润湿不好应该可以排除
表干太快，溶剂挥发吸收周围的热量，使周围的空气冷却，产生细小水珠，水珠与固化剂反应产生二氧化碳生产气泡
油水分离器失效，空压机里的水随着管道与面漆一起喷出，与固化剂反应产生二氧化碳生产气泡
固化剂变质，固化剂储存时漏气，与空气中水分反应，粘度变大，调入面漆后喷板会生痱子
面板潮湿，固化剂与水反应产生二氧化碳生产气泡
干燥温度高，溶剂快速挥发产生爆泡

仅供参考

作者: 青蛙王子 时间: 2010-11-10 19:17
/:dance/:^O^/:^O^/:^O^

作者: 765873733 时间: 2010-11-10 19:40
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在三十秒后无爆泡现象，这个要求现在算不算高啊，因为我们就干这个的，总要把东西做得更好嘛

作者: 765873733 时间: 2010-11-10 19:43
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因为水引起的爆泡是不是时间会比较慢，会在几分钟，甚至几十分钟还出现爆泡，是这样吗？

作者: 765873733 时间: 2010-11-10 19:48
版面干后还是没得问题的，主要就是喷好之后比较严重，我们现在的大概要一分钟漆膜表面才能躺平，客户也在反应这个问题。我就在想怎么把这个躺平的时间缩短。

作者: wzh2009 时间: 2010-11-10 23:04
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我记得066N是非硅消泡剂吧！

作者: wzh2009 时间: 2010-11-10 23:06
请问LZ实干后板面效果如何？
您说的情况很正常，只要不影响板面的最终效果就没事！/:086

作者: yupn 时间: 2010-11-11 08:46
说漆膜中“爆泡”是固化剂与水反应产生的，只是有可能性，理论上讲得通，实际上没有实验依据。
证据一，油漆与固化剂配好后，不加稀释剂，直接放着，待搅拌泡消掉后开始观察，一直到干固，看有无“泡”在杯中，不妨用几十倍的显微镜仔细找找。
证据二，用二丙酮醇（可与水任意混溶）溶点水再加到清漆中（二丙酮醇是叔羟基，与NCO反应很慢，可用于PU稀释剂），再看看会举起“爆泡”或者“爆泡”会不会多一些。
与施工条件固然有关系，但主要还是配方调整，让施工适应性广点
LS所说的“只要不影响板面的最终效果就没事！”，如果“不影响”，又何必拿出来说事？！/:815

作者: hongxue 时间: 2010-11-11 11:34
楼主要在配方体系和固化剂上下功夫
如果操作环境没问题的话

作者: 765873733 时间: 2010-11-11 12:46
板面已解决，主要是溶剂体系和主剂的消泡流平的搭配。
如果是水引起的那纯粹就属于漆膜缺陷了！
现在要做的是喷涂后30秒无爆泡切漆膜躺平。请求高人指点一二。

作者: jigaozeng 时间: 2010-11-11 17:03
其实3楼说得很明白啦，把你那两个消泡剂去掉用BYK052就可以啦/:Q/:@

作者: rocar82 时间: 2010-11-11 20:14
本帖最后由 rocar82 于 2010-11-11 20:30 编辑

回复 wzh2009 的帖子

066N是有机硅的。。
下面是byk的一些产品目录
还有对水和固化剂反应不会产生泡有点异议，因为本人试过手多，拿水直接倒进固化剂，结果固化剂像开花似的膨胀；还有就是你试试不要喷板，刷板，看看有无泡，，我估计你是没有泡的。。。所以泡是在喷板的过程中产生的。。

作者: lpplpp22 时间: 2010-11-12 08:29
晕，楼上还卖资料啊，鄙视下

作者: 765873733 时间: 2010-11-12 15:36
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我用052 爆泡现象和141，066N的效果差不多

作者: wugm2010 时间: 2010-11-12 21:10
爆泡现象在10秒内都是正常的，10秒后还有就有点不正常了，看下你的助剂和树脂，助剂和助剂，等等的相容性，还有就是配方的合理性

作者: heshandongxu 时间: 2010-11-12 23:52
不用说了，先换掉固化剂。偶需要就好我李永伟13632331639

作者: 云扬 时间: 2010-11-13 10:43
看样子东旭的固化剂很牛啊，什么问题都能解决啊。/:good，以后油漆出问题就直接找东旭算了。

作者: 765873733 时间: 2010-11-13 11:58
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难道你认为我幼儿园还没毕业么

作者: 云扬 时间: 2010-11-13 15:54
本帖最后由云扬于 2010-11-13 16:02 编辑

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是否加有高反应速率的助剂？通过高气压喷涂在板材上形成连续分子式的剧烈运动引起爆泡现象。理论上相同的配方常温的涂料应该比温度高的涂料（如刚做完的或者小试刚做完的尚有温度的）更不容易出现爆泡现象。我们先不论爆泡时间的长短问题，正常的无论怎么爆泡漆膜在表干后板面能基本流平。如爆完板面有窝的存在应该是漆膜的病态表现。爆泡应该是在漆膜尚流动的情况下进行的，当漆膜达到近表干状态时下层的油漆流动缓慢或者已经不流动时爆泡现象已然消失或者减少。此时出现的爆泡现象很容易产生窝的状态。因为它已经没有能力再流平了。首先建议将表干时间延长看看，如果挥发速率不能解决，那就要从配方整体上调整了。

作者: 765873733 时间: 2010-11-13 16:45
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理论上应该是这样的，谢谢你的建议相信对我以后会有帮助的

作者: yspengtao 时间: 2010-11-13 23:00
BYK-066N（高效有机硅消泡剂。是不是你油漆的开稀粘度太高了点，2号杯11秒就可以了，在就是配方体系中的相容性问题了

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