高光清面漆增稠后出现油窝

qhxiaoxiong

我的水性木器漆高光清面增稠前制膜都是很好的，加聚氨酯增稠剂进去调好粘度后再制膜，发现整个漆膜都是类似油窝，凹凸不平的现象，个人认为应该不是什么没有分散开，或者相容性不好的问题。难道是大家所谓的长波流平不好导致的？等待高手解决这个问题

guozhao

老兄，我这两天也是你这个问题。不过没你那么严重，10CM*20CM的板大概有两三个。

发现有少量油窝后，一步一步刮板找原因，都正常，甚至在添回基材润湿前都不会。就是做到添加了聚氨酯带增稠效果的流平剂后出现少量油窝。并且继续延长分散时间的话效果不明显。并且所有材料都是稀释后加入的。
以前做同样的测试也是像你所说，前期高速分散后油窝就没有了。
会不会是增稠前粘度低，流动性及流平性好，增稠后粘度增加，流动性下降？
一会儿我还要继续，有什么发现共享下。
会不会是成膜助剂用两种，没有充分混合？
还有，这种情况在高固透明底漆、白面漆和白底漆中都没出现。正好这三个产品都是有高速分散或砂磨的。

qhxiaoxiong

当时做了2公斤样，取了500克出来加增稠剂，增稠前制膜看了是没问题的（我体系只有一个增稠流平剂，没有拼用）发现粘度调整好后制膜满是油窝。我把剩下的还没加增稠剂的1.5公斤又去高速分散了10分钟，再增稠（同样的增稠剂，同样的量），没油窝了，漆膜5秒流平。难道能说是前期没分散好么？为什么增稠前制膜也没油窝呢

zxqyzxj

也有可能是相容不好 分散不开 造成局部增稠强度不一致 我认为就是上述2个原因了

zxqyzxj

是这样的 油窝的产生从原理来讲是表面张力不匹配和不均匀造成的，到操作就是可能消泡 增稠  流平 树脂 等体系出现问题，润湿剂分散剂加多了也会出现漆膜的残缺。我估计是这样，聚氨酯增稠剂我估计是缔合型的，溶胀性一般不会出现这种问题，缔合性增稠剂本来就有一定的流平作用，但是其也可以造成表面张力不均，类似于消泡剂加多了是一样的，还有就是切忌不同流平剂随便混用 ，由于流平剂的界面能是不一样的，而流平主要靠涂膜与空气基材间的表面张力所拉平，推荐你看本书涂料界面原理与应用 这本书有比较详细的说明