关于环氧稀释剂的问题

bayonet

《涂料工艺》中介绍，酯类和酮类会和胺类反应，降低固化效果。
二甲苯和丁醇，溶解力一般，使用较广泛；
环己酮、PMA，有使用，不知道如何考虑对胺固化影响，以及影响胺固化机理；
PM，提高溶解力。
刚接触环氧，有高人能解释一下不。

ldjyzhigang

直接用甲酯就行了。

qz888

我们都是直接用粗甲酯分装的，利润高

蚂蚁先生

我用的是70%二甲酯加30%甲醇，冬天用甲缩醛。可这样都有人比我们的便宜。

sqsyc

二四+正丁很不错了，有必要搞的那么麻烦吗？

神雕大虾

我公司生产的一款特种树脂，（稀释剂粘度的特种环氧树脂）主要有以下几个特点：1.固含量100%；2.粘度低；3.本产品不消耗氨值；4.结构是超支化结构。它应用到环氧体系中主要是在提升您产品性能的前提下，降低10%-20%的成本。
联系电话: 027-87025552/18971356568/QQ522097691

zgh9503

用二甲苯，环已酮，正丁醇配的环氧稀释剂可否用到各类船用环氧防腐漆中呢？求高人指点

maldini0614

加一点783会增容

chenxujie

学习学习，在调整配方时遇到过相同问题，在配方中加过脂类溶剂，可能除漆膜外观表现明显之外，其他都很难看出来，期待大虾的指导/:809

bayonet

环己酮的使用，我理解为帮助提升溶剂对树脂的溶解力，保证喷涂后，漆膜中最后挥发的是真溶剂，有利于稀料的挥发，虽然环己酮会与胺类固化剂反应，但介于只在调漆的阶段与固化剂接触，且时间较短，影响较小。不知道理解是否正确。

Coating007

只要对实际成的漆膜充分分析，检测，能满足客户要求或您的设计要求即可，此时反应不反应好像就显得无所谓了，实在没时间做，就避开不用就是。

xiaohunhun

后来又看了一遍涂料工艺第三版，好像那个部分变了，说是与胺形成氢键影响了固化反应，我的理解是这样是期膜的干燥变慢

tank

脂类会和胺类反应生成酰胺类化合物；酮类和胺会生成酮亚胺但反应是可逆的，遇到水分存在的情况下胺又会游离出来----不是说不可以加，但要充分考虑负面影响。。PM对环氧来说是很好的选择，挥发适中，溶解力强，气味低，相对环保。。