求助高手，UV发白！！

奋斗大虾

底漆为四涂一烤的烤漆（150度30分钟，丙烯酸体系）面漆为UV金油，膜厚50UM，喷涂后，常温流平5MIN,然后预热110度3MIN,再过UV机（旋转过UV，仪器测量能量1000-1500MJ,实际照射可能达不到）,最后后热140度3MIN，最后下料后发现工件的边角（因为工件是不规则的形状）等地方出现白色的涂层，就是UV变成了白色（刮开看，底漆未变色），其它的地方都还好。我们后面又喷涂了一块平板，也是一样，就是中间靠边上（膜厚喷的不是很均匀，靠膜厚厚的那边，但不是最厚的地方）也变成了白色，请问这是什么原因！！

YDH2008

这个问题有点复杂，是不是 浮色或渗色了，还有能量是不是有点高啊

奋斗大虾

没人知道是什么原因吗，请大家各抒己见啊，多多发表一下自己的见解啊！

奋斗大虾

YDH2008 发表于 2011-6-20 20:49
这个问题有点复杂，是不是 浮色或渗色了，还有能量是不是有点高啊

这个应该不是浮色或者渗色了，一个是底漆是黑色的，另一个就是我们喷平板的时候用高温胶带盖掉了一部分底漆，在胶带上的那部分UV也变成了白色。

YDH2008

UV本身是不是漆膜起雾了，还是UV树脂不能厚涂啊

奋斗大虾

YDH2008 发表于 2011-6-20 20:58
UV本身是不是漆膜起雾了，还是UV树脂不能厚涂啊

可以厚涂的，我们自己在实验室做的时候膜厚可以达到100UM的。这个不是起雾那种，就像那种PU的白色那样的

tiandaozuosui

你可以试一下先涂薄一点

VVJ

是不是环境温度与湿度问题，溶剂没有完全挥发？

奋斗大虾

VVJ 发表于 2011-6-20 23:01
是不是环境温度与湿度问题，溶剂没有完全挥发？

这个有可能，喷涂现场的相对湿度有60-85%.除了这个原因，还有没别的原因呢

toniyin

干膜厚度50um实在是很高，溶剂体系or单体体系？还要看看施工和干燥条件的影响，因素很多大家一起展开分析

奋斗大虾

干膜50UM,溶剂体系，现场湿度较大60%-85%.

PSG-1

很大原因是溶剂的问题。

奋斗大虾

用手机拍了几张照片，让大家看下，帮忙分析下

lyundong

奋斗大虾 发表于 2011-6-25 18:14
用手机拍了几张照片，让大家看下，帮忙分析下

这种情况我以前也遇到过。一般这种情况出现在工件不规则的地方，如工件屈曲大的地方，如工件屈曲小于直角时。对些我做过一些实验，所用的底材也是烤漆体系。一般在油漆易积的地方都会出现这样的问题。我认为是在这些地方UV的厚度过大，板面出现了固化收缩不均的情况，这样会造成局部附着不好，甚至会爆裂。局部附着不好材料的折光率就会有梯度，从而会有发白的现象。如果你将漆膜剥离下来，你会发现漆膜本身是通透的。解决类似的问题一要解决喷涂流挂的问题；其二要改变涂层的附着问题，在底漆中加入一些抛锚剂；其三要选好引发剂体系，加入一些吸收长波的引发剂，如TPO；其四要选择好的开油水，开油水一定要均衡，做到流平但不侄于流挂，你的体系可以在高温下强制流平，所以可选择性较大。

huxinfu8818

老兄你这个现象是不是真实的呢？会不会你的底材本来就是白色的，你UV下面那层黑底掉了就露白了啊。呵呵，我是觉得要是UV发白不可能是这种现象。没法解释。除非我看到实物。

huxinfu8818

你看你划百格掉了后就看到白色的了，那不就是白底吗。

奋斗大虾

huxinfu8818 发表于 2011-6-26 14:43
你看你划百格掉了后就看到白色的了，那不就是白底吗。

底材是0.6的铁板，上面打的是黑底。你看到划百格的地方是UV连带底漆一起掉了，露出了底材，并不是白底。

晚风夜雨

UV体系又不混溶的成分或者溶剂挥发不好造成的，比如加入非反应型树脂或者含溶剂型树脂，助剂的选择也会出现这种状况

奋斗大虾

晚风夜雨 发表于 2011-6-26 15:58
UV体系又不混溶的成分或者溶剂挥发不好造成的，比如加入非反应型树脂或者含溶剂型树脂，助剂的选择也会出现 ...

用的主体树脂就是无官能度的树脂，而且还是六十的固含，如果是你所说的情况，那完蛋了。

随风缘

第一次听说无官能度的树脂 那他怎么反应啊 估计是不反应迁移出来了 像是版主分析的原因