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[求助] 令人头痛的PU白底漆

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涂料人一段

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发表于 2011-9-16 19:33:36 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
各位大侠,你们好!
PU白底漆老是反粗 ,令人费解。实在没辙了 求各位破解,
附配方如下;
70D                                              38
XYL                                               8.25
BAC                                               1.5
金红石钛白(国产)                     12

滑粉                                               7
重钙                                               31
ZN                                                  1
有机胺剂                                         0.1
420-10                                            1
消泡剂                                             0.15

注:换了膨润土也是一样反粗
    求解                                    
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发表于 2012-6-12 22:47:23 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
有很多种情况会影响反粗,在没有了解清楚的情况下,建议你暂时停用锌粉,膨润土影响反粗的几率不大,很有可能是你分散温度过高引起的,你试想这配方在冬天出现过没,
     

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涂料人一段

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发表于 2012-6-10 23:05:36 | 只看该作者
您好! 此类问题,我以前也经常遇到过,头疼不已。
  根据个人愚见
                   1.粉料是否受潮
                   2.溶剂含水率可能偏高
                   3.润湿性
                   4.个人感觉锌粉导致的可能性偏高  
                      我以前进的几个涂料厂都是此问题导致的    也做个很多类似的实验
                   5.调整好工艺及控制生产时温度  最好控制在50摄氏度以下

                                  祝 您  早日 成功/:Q
因为有明天,所以今天永远都是起
     

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发表于 2012-6-10 21:56:32 | 只看该作者
关于PU白底反粗我上次也遇到过,最后发现问题出现在粉料上面,我们是小厂,所以粉料采购进来后也没有检测是否合格就使用,因为一直用一家的就不怀疑质量,后来就是因为这个对方后面是送的货细度不够,所以我建议你将你的粉料分开检测次,还有你的产品到底是反粗还是一直达不到你要求的细度,
     

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发表于 2012-6-9 08:47:14 | 只看该作者
本帖最后由 coatinghuang 于 2012-6-9 08:48 编辑

解决方案
1.降低重钙使用量,增加滑石粉。
2.换分子量低的树脂。
3.加湿润分散剂。
4.控制分散温度。
     

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发表于 2012-6-8 06:30:47 | 只看该作者
刚做完细度多少啊,返粗到多少
     

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发表于 2012-6-7 17:27:47 | 只看该作者

----

本帖最后由 hongxue 于 2012-6-7 17:28 编辑

楼主说的是返粗吧!那么就是说生产出来细度OK!储存稳定性不行! 选取合适的分散剂和流变助剂,还有吧420-10 换掉 你这个分散出来温度应该很高  这个助剂不适合 粉料不需要调整  这个比例还是比较合适的--------不过个人认为楼主还是比较舍得成本,钛白粉用那么多/:good
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发表于 2012-6-7 10:03:34 | 只看该作者
根据本人经验,可以从两方面来排查,第一,粉料受潮,第二,溶剂含水率过高。
     

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发表于 2012-6-7 09:09:21 | 只看该作者
应该加分散剂
     

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发表于 2011-10-9 22:37:22 | 只看该作者
糊涂专家 发表于 2011-10-9 08:14
敢问兄弟何为丰富的经验?
其实除了跟你的420-10有关系外,还跟你所用到的硬脂酸锌也有关系,前面有朋友提到 ...

我们只用纯硬锌,从没碰过硬锌返粗
年纪大了,睡不着
生活就像便便,每天都一样,又有点不大一样 <img src="static/image/smiley/comcom/3.gif" class= ...
     

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发表于 2011-10-9 21:48:02 | 只看该作者
jxcsds 发表于 2011-10-9 18:22
重钙太多啦,打磨和防沉肯定是问题,重钙很不好用后期容易结块,具体理论的我不懂,以前做工业烤漆重钙我用 ...

你的“把钛白换成锐钛的应该要好点”......这句话是啥意思,不好意思,没怎么看得明白!能否讲解一下?
请不要把真理真的当真理!!!

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 楼主| 发表于 2011-10-9 18:34:47 | 只看该作者
jxcsds 发表于 2011-10-9 18:22
重钙太多啦,打磨和防沉肯定是问题,重钙很不好用后期容易结块,具体理论的我不懂,以前做工业烤漆重钙我用 ...

谢谢,我试试看
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发表于 2011-10-9 18:22:12 | 只看该作者
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 楼主| 发表于 2011-10-9 17:48:00 | 只看该作者
云扬 发表于 2011-10-9 13:08
楼主你的分散剂呢????

呵呵 分散剂加过,没有效果,
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 楼主| 发表于 2011-10-9 17:47:01 | 只看该作者
xiaoegg 发表于 2011-10-9 12:56
看过坛子里2个帖子,最终查明都是锌粉的问题,所以,建议你还是老老实实换一下锌粉看看。
你的问题,也许 ...

呵呵 ,用过3-4个不同地方的ZN都曾经反粗过,
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发表于 2011-10-9 13:08:54 | 只看该作者
楼主你的分散剂呢????
涂尽前世所爱,
料定今生有缘。
漆实我很在乎你。
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发表于 2011-10-9 12:56:51 | 只看该作者
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发表于 2011-10-9 11:36:47 | 只看该作者
本帖最后由 糊涂专家 于 2011-10-9 11:37 编辑

楼上的朋友,你那种51%的粉料的透明底还要加ZN???再说51%已经不能再叫透明底了!
首先,我们在思考问题时,是应该把所有能引起的存在的问题都应该顾及到。但这些现象不一定就是最终引起的原因。
或许是你所用的国产钛白粉出问题,也是存在这一原因的。
有时候一些现象不是所有的配方都能体现的!
建议你用排除法找出你的这个白底漆的问题所在!
请不要把真理真的当真理!!!

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 楼主| 发表于 2011-10-9 09:13:12 | 只看该作者
如果是硬脂酸锌反粗的话?那么请问一下做那种高粉料(51%)的透明底里也加了ZN啊,为什么就不会反粗呢、就做在白底反粗这如何解释啊 ?
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发表于 2011-10-9 08:14:19 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2011-10-9 00:14
是哪个型号?如何分散的?如果没有丰富的经验,建功立业议不要用420-10

敢问兄弟何为丰富的经验?
其实除了跟你的420-10有关系外,还跟你所用到的硬脂酸锌也有关系,前面有朋友提到过,这里我顺便说一下.
现在国产的硬锌,大部分是加了透明粉以降低成本,这是涂料界的一大误事.一般来说透明粉大部份是含结晶水,相当容易吸潮...是引起反粗之一.
另外,还有一个问题,不知道大家有没有注意过?就是硬脂酸与锌盐反应合成硬脂酸锌,硬脂酸锌的熔点大概在120度左右,但硬脂酸的熔点却是在69-72度左右.如果你用的硬脂酸锌中硬脂酸没反应完,残留量大(毕竟硬脂酸比锌盐便宜很多),那样在你生产的过程中,温度过高也会引起硬脂酸的热熔,冷却后就会结晶...

7小时前应该是深夜1点多,看来你是个夜猫子...
请不要把真理真的当真理!!!
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