氨基作为锚定基团的分散剂,碳黑色浆的粘度高

zhangfangzhi

氨基作为锚定基团的分散剂,碳黑色浆的粘度高。为什么？谢谢

qiandao

对于分散炭黑想要达到低粘度高固含是大家都很关心的问题，由于每家的炭黑表面包覆处理不同所以要选择的分散润湿剂也有所不同，通常可以选择含有氨基小高分子的锚固基团的分散剂无论是酸值高低的炭黑都是比较有效果的，如市场上经常用的SW系列的产品都能做高固含的炭黑浆。

lgf2018

tank 发表于 2011-11-3 09:54水性的经验并不能借鉴于油性体系中，举个简单例子A3B在油性体系中做到10%已经有些难度，但在水性中很容易 ...

溶剂型炭黑分散剂加到DBP值得20-50%应该差不多，水性体系炭黑一般加量范围能参考吗？

sanmi123

最近，接连接到几个客户的求助，都是关于水性色浆在研磨过程中出现粘度过高，颜料加不上去，导致色浆品质下降的问题。
客户的要求，都是要最终获得展色力好，光泽好，粘度合适，颜料含量高的色浆。
有一个客户是做水性油墨黑色浆的，他现在用的分散剂在光泽上和展色力上，都比较不错，唯一的问题就是生产过程中，粘度太高，碳黑的含量只能做到36%，由于粘度过高，导致了研磨机器温度特别高，一直在高温运行，客户担心，长时间这样的运行，会导致机器磨损加重。
了解到客户的需求后，我给客户发了我们的降低粘度效果最好的分散剂R400，客户在接到样品后，按照分散剂最佳用量，确认了最佳用量后，果然粘度下降的很厉害，但是，问题也就来了。客户感觉我们的R400分散性不是很好，生产出的色浆光泽性不好，有点发挥。带着这个问题，我分析了整个过程。
其实，研磨过程中的高粘度，对研磨分散是有利的，因为，高粘度意味着高的剪切力，那么颜料粒子，就能在高剪切力下分散的很好，从而获得一个很好的光泽性色浆。正是我们的R400降粘分散剂，降粘效果太好，按照低点粘度测试出的最佳分散剂用量，在这样的情况下，由于研磨时候的粘度太低，导致研磨分散效果比较差。所以，我们不能在研磨过程中一位的强调降低研磨粘度，而是要根据研磨机械的最佳工作粘度，来确定分散剂的用量。这样，我就给客户建议，减少我们的分散剂的添加量，在研磨实验一次，在研磨之后，果然光泽性提升到了客户的要求，同时，颜料含量也做上去了。
因此，我们要想获得比较理想的色浆，在颜料吸油值和粒径一样的情况下，我们要改变分散剂的使用方法，首先要确认最终目标含量是多少，按照这个含量，调整分散剂的添加量，使色浆在研磨的时候，粘度达到研磨机器的最佳粘度，尽量在高粘度的情况下研磨，但是，也不能超过研磨机械的极限。
这样做，就可以做成颜料含量高，展色性好，储存稳定的色浆了。

上海容素化学有限公司
技术销售工程师
182 2135 0938

sanmi123

如果，你的碳黑是酸性的。氨基确实可以作为铆钉基团。但是，一般的国产碳黑，以及其他的进口普通碳黑，都是碱性的。氨基的吸附作用就不是很强了。
体系的粘稠度。其实分为，刚刚研磨好的粘稠度，以及静置几周后的粘稠度变化。如果刚刚研磨好，粘稠度就大了，那你首先要考虑你的分散剂用量，过多和过少都会导致粘稠度大。如果你做实验找到了最佳用量，体系粘稠度还是偏大，那就是分散剂的问题，或者是颜料吸油值过大。要考虑在颜料盒分散剂二者做一个取舍。
如果，研磨之后静置一段时间，粘稠度变大，说明颜料存在一定的微絮凝现象，主要是分散剂的后期稳定效果不厉害了，考虑换分散剂吧。

zhangfangzhi

我想自己合成分散剂
谢谢

Rocky

你好  我这边有自己工厂生产的炭黑分散剂，你要不要试试呢？Q917382250

lubian

记得颜料的最佳分散粒径是1-10微米，小于1微米颜料的性质就改变了，为什么要做成300纳米，

刘宝玉

第一步搞清楚炭黑的吸油值。第二步计算好添加量，计算公式参考榴莲斑竹的。第三步选择分散剂NO基开环结构的丙烯酸酯。第四步选择NANO 分散研磨机。做到纳米级别的黑浆是可行的。

lanzhou307

youqi123 发表于 2012-6-8 13:34
品种选择不合适

什么品种好呢

youqi123

品种选择不合适

lanzhou307

lubian 发表于 2012-3-6 11:43
根据我在实验室的经验，细度和料在砂磨时的粘度关系再大，炭黑各品种的吸油值变化大，调整合适的粘度最重要 ...

分散剂有润湿和稳定的作用，炭黑在分散的时候润湿是第一步的。在分散过程中分散剂有帮助分散的作用，降低分散能耗，减少分散研磨时间。分散过程中的粉碎过程是要很大的剪切力的，粘度高点剪切力自然就高了，这就是粘度对分散的重要性。当然加了分散剂后降低了粘度，你可以制作更高色粉含量的色浆，总体来说还是提高了效率，降低了成本。另外分散剂对体系的流动性有很大影响，这也将影响到后期的流平，流挂，光泽等性能。

lubian

根据我在实验室的经验，细度和料在砂磨时的粘度关系再大，炭黑各品种的吸油值变化大，调整合适的粘度最重要，分散剂在其次，公散剂再重要的作用在稳定性，不加分散剂一样磨得细。

lanzhou307

lubian 发表于 2011-12-23 14:35
谁有好的实验设备，能否帮助做一些炭黑分散性实验

你是要测试炭黑还是要测试分散剂呀。

lanzhou307

lubian 发表于 2011-12-23 14:35
谁有好的实验设备，能否帮助做一些炭黑分散性实验

留个邮箱给你可以联系下lanzhou307@163.com，我们有很完善的颜料分散检测和应用实验设备，有特效的都可以拿来帮你测试，最好先发点产品资料过来。

lubian

谁有好的实验设备，能否帮助做一些炭黑分散性实验

lanzhou307

如果选择叔胺类会好很多。

lanzhou307

tank 发表于 2011-11-22 17:57
呵呵，单纯做色浆当然不用面对实际生产中出现的哪些形形色色的问题 。。

做色浆也是要做好应用测试的，色浆也需分门别类，通用的一般都不是最好的选择。

Arloka

tank 发表于 2011-11-22 17:57
呵呵，单纯做色浆当然不用面对实际生产中出现的哪些形形色色的问题 。。

才不是。色浆和树脂相容性不好就不能用啊。

tank

Arloka 发表于 2011-11-22 16:46
恩哼。这个还是有点泛泛。具体问题具体讨论吧。

呵呵，单纯做色浆当然不用面对实际生产中出现的哪些形形色色的问题 。。/:Q