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[求助] 木器漆开裂

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发表于 2012-2-10 09:48:24 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
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本帖最后由 RICHEN 于 2012-2-10 17:18 编辑

今年有个朋友说碰到木器漆开裂,我问了问主漆配方大致如下:
   羟基醇酸 树脂                                    51
   填料(滑石粉、透明粉、硬脂酸锌)  38  
   溶剂                                                   10.7   
   冬之宝                                                0.2
   有机锡                                                0.1

   固化剂     
  50三聚体                                            15
  三羟加成物35%                                  85
配比1:0.5:0.8
酒店家具,橡木板材,在江苏蠡口,时间是冬季十一至十二月份,底漆\面漆都有部分开裂现象,做好的家具有10%的开裂现象,做好油漆当时不开裂,送到商场才出现开裂现象,兄弟姐妹们帮忙分析分析,导致开裂的根本原因是什么,在山东、江苏、浙江、安徽等地都听说过开裂现象,为什么呢?

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发表于 2012-2-28 20:20:10 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
加增塑剂或篦麻油改性树脂``
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发表于 2012-2-23 09:26:49 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2012-2-11 08:47
一些外行的,根本不知道底漆的基本作用,乱配固化剂,拼命提高干燥速度。当然,楼上一个朋友说残留溶剂 ...

     是不是外行?底漆的作用?乱配固化剂??很多时候都是不得已而为之。
     家具厂的油漆工知道底漆的作用吗?油漆工知道为什么要喷底漆吗?您以为油漆工有您这样渊博的理论知识?他们懂的就是喷底漆的作用就是好打磨,为了满足家具厂的要求, 我们走向了极端,您可以说我不懂技术,或者技术和我谈不上关系,但这何不为市场规律呢?你的油漆出了问题,换别家的。别家的价格低,换别家的。别家的回扣给的高,换别的。您能打破目前市场的现状吗?您能让木器漆回到技术指导市场的年代吗???
版主送个奖牌吧!!
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发表于 2012-2-21 10:05:50 | 只看该作者
底漆的交联密度确实不必那么高,前面有高手提到了,0.8就够了。太硬不但影响打磨,也会影响面漆的附着力。要增加柔韧性,树脂上也可以做一点调整的。
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发表于 2012-2-19 10:52:37 | 只看该作者
cnlyk 发表于 2012-2-10 15:26
一般做底漆都不需要把交联密度做的太高,OH与NCO计算值按80%的比例进行设计,这样有利于底面之间的层间附着 ...

说得有理。
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发表于 2012-2-16 21:12:35 | 只看该作者
我认为低温是开裂的主要原因,特别是温度低于10度时最容易出现开裂,同样的油漆、固化剂和稀释剂在15度以上则不易出现开裂。去年冬天我在山东也碰到此问题,原因是在温度低于10度时,常规加成物和TDI三聚体混合物和OH反应缓慢,很大一部分自聚(导致脆),与OH交联度较低,解决办法有两个:一是提高待干温度(立竿见影的效果);二是在固化剂上做文章(选择低温能充分交联的固化剂,如采用MDI类固化剂搭配点TDI类固化剂经试验效果较明显)。
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发表于 2012-2-16 14:09:36 | 只看该作者
最简单的就是加些蓖麻油树脂。这么高的三聚体,一点韧性树脂不加要是不炸漆那才叫怪事呢。除非你的漆不销往北方。
累啊,做技术还是比做业务累啊。 ...
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发表于 2012-2-15 17:05:51 | 只看该作者
选韧性较好一点的树脂就可以了
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发表于 2012-2-15 16:40:54 | 只看该作者
这里只能是交流,确实很难把一个具体案例定性,我年前碰到河北客户反映7分光的PU面开裂,可他不用我固化剂和稀释剂,我只能解释:我这里试了没问题,要他找下固化剂和施工因素等/:815。
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发表于 2012-2-15 15:04:02 | 只看该作者
讨论是没结果的,大家还是去做一下模拟实验。我之前提到的分析是有实验依据的,竟然没人认可??
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发表于 2012-2-15 13:03:46 | 只看该作者
测过干速吗?有可能太快或太慢
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发表于 2012-2-12 13:04:27 | 只看该作者
红叶 发表于 2012-2-10 22:30
其实没有才与不才的,技术切磋一下就好了,三人行必有我师!
有空的时候可以看一下《涂料工艺 第三版》7 ...

感谢红叶版主的这么详细的一一分解指导,我已经搞懂这个问题,非常感谢
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 楼主| 发表于 2012-2-11 20:45:25 | 只看该作者
louisa 发表于 2012-2-11 09:35
同意低温漆膜反应不充分(交链密度低)、漆膜偏厚、较多的催干剂和快干的稀释剂是开裂的主要原因;当然,也 ...

同意您的看法,即使油漆生产厂家把固化剂与树脂的交联密度设计的80%左右,但是施工的喷漆师傅那里还是把施工配比加大,有时漆、固配比要1:1都有,所以单纯设计固化剂是不足以避免漆膜低温开裂现象的
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发表于 2012-2-11 15:31:57 | 只看该作者
呵呵,那就改加DOTP好了,DOTP好像不限的
没有最好,只有更好!
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发表于 2012-2-11 14:08:09 | 只看该作者
RICHEN 发表于 2012-2-11 13:13
体系中添加2~3的DOP会改善吗?

会改善,但是要先问清楚客户,是否做出口,如果出口欧美的话,DOP属于禁止添加的邻苯二甲酸盐之一,以免造成索赔。
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 楼主| 发表于 2012-2-11 13:13:45 | 只看该作者
cnlyk 发表于 2012-2-10 21:29
夏天的时候,随着温度的升高,漆膜会有更好的延展性,也就是韧性会变好,而到了冬天,因为气温低,漆膜 ...

体系中添加2~3的DOP会改善吗?
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发表于 2012-2-11 11:45:44 | 只看该作者
底漆干透,底漆面漆选柔韧性较好一点的,就不会开裂了
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发表于 2012-2-11 09:38:23 | 只看该作者
冬天提升宽容度,可适量拼用几个点的蓖麻油或环氧树脂增韧
没有最好,只有更好!
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发表于 2012-2-10 09:48:25 | 只看该作者   得分: 20 分
同意低温漆膜反应不充分(交链密度低)、漆膜偏厚、较多的催干剂和快干的稀释剂是开裂的主要原因;当然,也许客户为了快干也许加了更多的固化剂也是一个原因
没有最好,只有更好!
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发表于 2012-2-11 09:08:30 | 只看该作者
刘大帅 发表于 2012-2-11 08:47
一些外行的,根本不知道底漆的基本作用,乱配固化剂,拼命提高干燥速度。当然,楼上一个朋友说残留溶剂 ...

恩,有的客户要求冬天都要3小时打磨,让工程师在稳定性方面做出让步,也是不得已而为之了,有时间聚聚啊。
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