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[研讨] 乳胶漆后增稠的原因

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涂料人二段

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发表于 2012-8-10 13:45:38 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
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后增稠的原因,1.润湿剂用量小,或质量不好润湿效果不好;2是粉料中用的低密度粉料比重过大;3是加的纤维素被乳液包裹住没有搅拌开,这种原因的现象使桶中的漆表面会出现裂纹。4是乳液的钙离子稳定不好,5,是增稠剂本身或配合原因。
=====
请各位涂料达人补充啊
或者提出意见啊
=====
谢谢!
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发表于 2013-1-6 15:50:15 | 只看该作者
体积限制絮凝最为主要!
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发表于 2013-1-6 14:10:34 | 只看该作者
/:kiss分析的很精辟!
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
1.活性颜填料。2.分散剂量不足。
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
LZ自己总结的已经很全面了,我只补充一点,那就是在漆里面添加活性强的东西的时候要注意。活性强的东西比如说防腐剂之类的,我曾经碰到过储存胶化的现象,就是因为防腐剂的问题。
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
分散剂和钛白粉以及乳液的搭配,比较重要。
PH控制也很重要
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
forgetall 发表于 2012-12-19 18:50
我是做生产的。
生产中注意工艺的顺序,粉料一定要分散好加料时要先分散钛白粉,填料要高速分散好。
加纤 ...

先分散钛白是容易下细度,和后增稠没有关系。填料都是高速分散的
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
PE值不稳定也是造成乳胶漆粘度不稳定的重要原因
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 3 分
我是做生产的。
生产中注意工艺的顺序,粉料一定要分散好加料时要先分散钛白粉,填料要高速分散好。
加纤维素时也得高速分散好,避免后期添加乳液包裹住未分散好的纤维素颗粒。
增稠兑水稀释后缓慢添加。
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
选折的粉料吸油量太大,加大一点分散剂的用量
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发表于 2012-12-15 21:36:47 | 只看该作者
/:^_^还好
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发表于 2012-12-13 12:04:10 | 只看该作者
积分不够,还差这一分了/:^O^/:^O^
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发表于 2012-12-13 12:03:18 | 只看该作者
不错不错
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发表于 2012-10-24 10:09:28 | 只看该作者
liyuanping 发表于 2012-10-16 10:49
AMP-95加2公斤少吗?
PH值一般调到多少合适

加2KG差不多了,PH值一般调到8.5-9为宜
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
这个跟乳胶漆的存放环境也有关系
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发表于 2012-10-16 10:49:51 | 只看该作者
meihaif 发表于 2012-8-22 10:29
分散不到位,少用点后增稠严重的增稠剂,PH值有变化,乳液化稳不通过,乳液增稠响应严重,……可能性太多

AMP-95加2公斤少吗?
PH值一般调到多少合适
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发表于 2012-10-16 10:12:45 | 只看该作者
zxfily 发表于 2012-8-10 16:31
涂料的后增稠问题和解决方案

很有用 谢谢分享
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 2 分
分散不到位,少用点后增稠严重的增稠剂,PH值有变化,乳液化稳不通过,乳液增稠响应严重,……可能性太多
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发表于 2012-8-21 21:53:49 | 只看该作者
zxfily 发表于 2012-8-10 16:31
涂料的后增稠问题和解决方案

楼主你真有心
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发表于 2012-8-10 13:45:39 | 只看该作者   得分: 1 分
轻钙可能过多,每吨不要超过150公斤,因为轻钙吸油吸水量大,且钙离子不稳定。时间长将水分及乳液吸附到轻钙粒子空隙中,造成后增稠
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