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[原创] 一些手机涂料的个人感悟

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涂料人二段

趴在墙头等红杏

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发表于 2008-5-9 09:56:30 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
日本手机涂料在国内占领了大半江山,一些知名品牌的手机大都指定用日本厂商的油漆。其中代表性厂商是武藏,卡秀,欧立生。根据我个人的一些经验,日本涂料的大都在光泽上并不是很好,但是适用性广,物理化学性能比较出色。
     我曾经拿到武藏的涂料,跟我做的手机UV涂料做过比较。我的UV涂料比较类似于韩国涂料,光泽高,外观比较漂亮;武藏的涂料确在性能上远远的超过我的涂料。就拿RCA来说,一般手机厂商的标准都差不多,275G力×300次,我的涂料差不多能做到500次左右,而武藏的UV漆竟然能做到800~1000次。惭愧~~!!
    后来我曾经跟日本的一些原材料厂商讨论过,我很惊讶的发现,日本的UV涂料跟我们的UV涂料有一个很大的差别:他们的涂料里面不用单体,并且会添加一部分非反应性的成分。但是我没能弄到日本厂商的专用树脂,无法进行试验。
    个人认为,我们国内手机涂料比较大的问题其实不在于我们做涂料的身上,而在于树脂合成这一块。我们现在所用于手机UV的树脂单体,大都用的进口货,氰特,萨多码,长兴,日本合成等等。国内厂商做的东西的确是价廉,但是物美就做不到了,在性能上的表现差得远了。就像日本的一些手机涂料厂商,他们用的树脂都是自主研发的,或者委托某个树脂生产厂商代加工,并且签丁了保密协议。即使能弄到他们的配方,也无法弄到所用的原材料,并且如果你去找某树脂生产厂商索要某一个特定的树脂产品时,他会马上通知涂料生产商--配方泄密。所以,即使我们能作出一些不错的产品,但是在原料上,我们确还是受控于国外的原材料厂。
商。这不能不说是国内同行的一种悲哀。
   我在此拜请国内做基础研究树脂合成的各位同仁,还请诸君多多努力,给我们做涂料应用的人一片坚实的基础,。。
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涂料人一段

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发表于 2012-8-2 09:38:34 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
目前这块有水性PU混拼丙烯酸来做的,还有客户在做这一块
     

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涂料人一段

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发表于 2012-7-25 21:52:00 | 只看该作者
楼主说的太对了,中国的化工基础太薄弱了。。。
     

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涂料人二段

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发表于 2012-7-25 17:13:55 | 只看该作者
dwyane1 发表于 2012-7-25 11:04
哎,看着这么多人发帖子,我也痒痒的,我也想进入这行业,我觉得是很多因素造成的,涂料是一门实践加基础 学 ...

同感………………
     

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涂料人一段

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发表于 2012-7-25 11:04:32 | 只看该作者
哎,看着这么多人发帖子,我也痒痒的,我也想进入这行业,我觉得是很多因素造成的,涂料是一门实践加基础 学科,国内现在很多的人都是守着老配方在做,很多的可能文化水平比较低的,真正缺少高学历的高技术人才,而且中端技工这一块也缺乏,没有专业的知识做技术,改进配方只靠感觉,这就是国内通病,而待遇也比较差,
我一直就想不通,化工这是关系国内民生的基础行业,为什么工资要比其他行业低很多,对身体有毒,工资却又低,这一下就把很多名校大学生给堵住了,中国的问题很多,很多真正做基础研究的工资都非常低,一方面留不住人,另一方面没有真正能 搞懂这一行的专业人才进来,所以技术型人才就这样断层了

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涂料人二段

小白

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发表于 2010-3-1 15:39:32 | 只看该作者
做出一个东西来,稳定了以后下一步马上就是降成本。。。。
生活才刚刚开始,学习做人,学习做事,积极生活~~

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涂料人二段

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发表于 2010-3-1 14:33:04 | 只看该作者
中山武藏的确是不错
     

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涂料人二段

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发表于 2009-12-1 10:08:59 | 只看该作者
感触很深,是我们这些做树脂的没有尽到力啊。革命尚未成功,同志仍需努力!

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涂料人一段

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发表于 2009-12-1 09:45:11 | 只看该作者
顶一个楼主讲的很好
     

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涂料人二段

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发表于 2009-11-30 21:47:59 | 只看该作者
有同感,我这块是做高温涂层的,感觉也差不多.真正好的原料还是要找外国买.抱怨是弱者的表现,大家多想想怎么在自己的职责范转围内做的更好,还是会有很不错的前途的,毕竟国外的发展也不是一朝一夕做到的
Self-Confidence prove nothing impossilbe!

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尚非涂料人

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发表于 2009-11-28 21:23:15 | 只看该作者
有见地,材料决定一切,就像中国的钢铁一样,同样是用钢铁做成的铁砧,就是没有美国,香港的好用,差距呀....

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涂料人二段

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发表于 2009-11-28 01:42:14 | 只看该作者
现在国家的法律体系还不太完善,技术人员的素质也参差不齐,公司投入了大量人力、物力和财力培养了一个人才出来,但他一走,那公司之前的投入几乎都白费掉了。
另外,现在很多树脂、助剂等的确都是自己公司做来自己用,但我不太认为是限制了UV其他企业的发展,你总不能拿来主义吧。与其抱怨环境,还不如自力更新。

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涂料人二段

油漆防腐服务工作者

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发表于 2009-11-20 15:19:25 | 只看该作者
创新对于企业发展很重要!
一切皆有可能!

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涂料人二段

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发表于 2009-11-20 11:36:43 | 只看该作者
中国的涂料人才应该团结起来

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涂料人零段

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发表于 2009-11-1 19:52:18 | 只看该作者
UV的学问大的很,需要大家共同的努力!

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发表于 2009-5-7 19:22:18 | 只看该作者
家事国事天下事,事事关心
     

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涂料人一段

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发表于 2009-5-7 17:22:03 | 只看该作者
这些事情谈远了,涉及到国家的国情问题。

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涂料人二段

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发表于 2009-5-7 14:28:59 | 只看该作者
很多做生产的公司,尤其是国外大公司,或多或少都有某些原材料是市面买不到的,这些东西是对原材料供应商有特殊要求或者相当于买断了。
还有的公司比如DIC,它的很多关键树脂都是自己合成的

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涂料人二段

神光

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发表于 2009-5-7 13:29:16 | 只看该作者
据我所知UV技术也不是一天两天的事情了,有些大厂很早以前就在做技术开发,包括要求原材料助剂的生产厂家专门为他们做开发,在不断的试验中完善产品体系。因此现在有些原材料和助剂都是拿不到的,也限制了国内工程师的研发。毕竟经验、性能的积累不是一天两天的事情。
在国内一个工厂培养自己的开发团队是很难想象的(个人感觉,未验证,如果说错还请海涵),花费的时间、精力以及后续太多的不可预测的因素太多,工厂对于技术研发的投入还是不够,而国内原材料助剂的生产配套也远远不够,这是一条产业链。
我觉得现在只能是运用现有的产品和体系,更好的提高公司的产品竞争力,然后再一步步的完善不足之处。
凡人
     

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涂料人二段

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发表于 2009-5-6 11:53:06 | 只看该作者
不是韩国企业排外,日本公司更加排外。请教下关于手机漆耐候方面各位是不是需要添加紫外线吸收剂?
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