鲜映性差，什么原因？

myx7300 · 发表于 2012-10-12 16:40:28

生产白瓷漆。
聚酯-氨基-环氧体系。
R-996钛白粉：33%，细度6
固含量：63%。
161分散剂
CAB551-0.2纤维素
稀释剂：150#，DBE

工艺：180摄氏度，13-15分钟，辊涂
基材：马口铁

成膜后，光泽接近90，可鲜映性非常差。表面发暗，肉眼看明显失光。

可同样的工艺，原料，别人做的样品就非常好。
树脂间，也作了混溶试验，没有问题。

搞不懂什么原因，求高工们指点。

yanhonglinb · 发表于 2012-10-22 19:34:08

本人愚见试试PMA,环己酮等溶解力大点的溶剂

xbdx6327 · 发表于 2012-10-22 14:48:23

在树脂相容的前提下，你把漆的细度磨到10以下，鲜映性就出来了

engineerhxl · 发表于 2012-10-12 16:40:29

如果不是相容性的问题，你可以从以下方面来查：
1、工艺：磨浆树脂是否正确？分散剂与三个树脂的相容性如何？是否白浆中有不相容成分？CAB预溶是否充分？
2、体系中是否有足够的慢干强溶剂保证CAB充分溶解？配方的溶剂挥发是否合理？
3、流平剂是否过量？与体系相容性如何？（一般流平剂都是相容性受限的，不论是有机硅的还是丙烯酸酯的）

踏歌而行 · 发表于 2012-10-12 16:40:29

myx7300 发表于 2012-10-22 10:12
以前cab都是用环己酮溶解，现在是直接干粉加入，和钛白粉，分散剂一起研磨。
我也怀疑是这个原因。

/:086还有这样的做法,第一次见到.
CAB通常用丁酯溶解成20%的溶液,高速分散30分钟以上.
配完漆料后最后加入CAB溶液.漆配方及稀释剂配方的溶解力要足够.
这样做估计就没什么问题了.

myx7300 · 发表于 2012-10-22 10:12:05

以前cab都是用环己酮溶解，现在是直接干粉加入，和钛白粉，分散剂一起研磨。
我也怀疑是这个原因。

XLS · 发表于 2012-10-12 16:40:29

稀释剂：150#，DBE
你的稀释剂溶解力不够，尤其对CAB

westy · 发表于 2012-10-20 19:48:28

我倒是和他们看法不一样的，我认为极有可能是你聚酯和环氧混溶性差所致，建议您改变其比例做下试验，然后再考虑分散剂和流平剂。

13867187718 · 发表于 2012-10-20 19:22:48

换谁也没办法，byk310多了拿不出来了。

真想火一把 · 发表于 2012-10-19 08:37:32

换个人来施工吧,可能是你施工手法问题,"三分油漆,七分施工"

13867187718 · 发表于 2012-10-18 13:20:24

流平剂不是随便用的。/:good

wjz2012sh · 发表于 2012-10-17 10:33:13

可以换种流平，，用丙烯酸的试试。。

13867187718 · 发表于 2012-10-15 19:42:54

myx7300 发表于 2012-10-14 20:22
流平剂用量太大，310效果好一些，但使用太多会出现缩孔，所以使用了两种流平剂。

产品的后加工不好处理吧。

wjz2012sh · 发表于 2012-10-15 09:25:10

可能换种流平剂试试，推荐用丙烯酸类型的。

13867187718 · 发表于 2012-10-14 20:26:40

做多了就知道了。

myx7300 · 发表于 2012-10-14 20:22:47

13867187718 发表于 2012-10-14 20:20
用一种流平剂就可以。

流平剂用量太大，310效果好一些，但使用太多会出现缩孔，所以使用了两种流平剂。

13867187718 · 发表于 2012-10-14 20:20:34

用一种流平剂就可以。

myx7300 · 发表于 2012-10-14 20:04:12

谢谢楼上各位~！
是白可丁。
钛白粉用的是龙蟒的996。

主要的聚酯树脂，感觉上表面张力太高。所以生产中使用了大量的byk310,ekf377流平剂。
漆膜缺陷是明显的，我现在更主要的是搞清楚这次原因，究竟是生产工艺，还是原材料采购上出现了问题。
很茫然。

13867187718 · 发表于 2012-10-14 15:07:11

调整一下溶剂促进剂，这个很方便看的。

水魔方树脂 · 发表于 2012-10-14 11:21:03

想办法联系你的树脂供应商，考虑树脂对颜料的润适合分散性

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