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[求助] 钛白粉沉淀,求助。。。。。

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涂料人二段

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发表于 2012-11-18 09:50:18 | 只看该作者 回帖奖励 |正序浏览 |阅读模式
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龙蟒996钛白粉:byk161分散剂=100:2
做出涂料之后,第二天,钛白粉沉淀。
以前不用任何分散剂,也没有这种现象,现在用了,反而沉淀了。
啥原因啊?咋办啊?
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涂料人二段

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发表于 2013-1-2 23:24:08 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
其他性能都能满足的话为什么用分散剂,成本高呀。
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发表于 2012-12-23 08:18:51 | 只看该作者
我倒是觉的还是应该加点气硅什么的哈
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发表于 2012-12-21 19:44:20 | 只看该作者
996我用过,你可以用BASF的铵盐分散剂试试
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发表于 2012-12-21 13:28:47 | 只看该作者
飘过,学习中。。。
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发表于 2012-12-8 16:00:17 | 只看该作者
推荐使用钛酸酯的偶联剂 可以提高分散性
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发表于 2012-12-7 20:19:04 | 只看该作者
研磨在一般情况下时都要加分散剂的,这样会减少研磨时间和提高研磨质量的,只是大家的配方不同,也不是绝对的吧
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发表于 2012-12-7 15:29:06 | 只看该作者
可能存在分散剂与钛白粉R996有机表面处理剂产生反应造成的!
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发表于 2012-11-22 21:00:25 | 只看该作者
可能树脂跟分散剂相容性有点问题,你可以试试换个分散剂试试有没有这个问题
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发表于 2012-11-22 19:31:12 | 只看该作者
有什么意义吗?
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 楼主| 发表于 2012-11-22 16:50:51 | 只看该作者
不加分散剂的体系粘度290S,加入分散剂的体系粘度270S,加入防沉浆的粘度330S。
第一,黏度温度不是常温粘度,为符合生产工况,是14摄氏度所测粘度。
第二,因为是涂四杯粘度,超过了150s,所以理论上所测数据失真,只能反映大致情况。
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 楼主| 发表于 2012-11-22 16:47:52 | 只看该作者
重新捋捋整个流程:
    1、分散剂byk161用溶剂稀释,搅拌均匀后,加入龙蟒R996钛白粉,树脂,然后分散。
    2、再进行研磨。
    3、研磨细度6-7u
    4、将剩余物料加入,高速分散。

    这时候,静止一天后,钛白粉出现沉淀,用搅拌可以轻松将沉淀分散。不影响涂膜性能。
    (原来不加分散剂的时候,分层并不明显。加入分散剂后,黏度降低不多,但流平和遮盖力有所提高)

    为解决沉降问题,在已生产好的涂料中,加入华夏的301,从总重的千分之三,最终提高到百分之一点三。实验室高速搅拌分散。
    发现:1、加入百分之1.3的涂料,粘度升高。
             2、加入的防沉剂比例越大,沉淀越厉害。
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发表于 2012-11-22 16:19:06 | 只看该作者
飘过学习中/:^_^
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 楼主| 发表于 2012-11-22 16:16:26 | 只看该作者
最后添加的防沉蜡浆,然后高速搅拌分散,现在气温大约十度左右。实际储存条件,冬天会更低,到零度左右,甚至以下。
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发表于 2012-11-22 11:00:59 | 只看该作者
myx7300 发表于 2012-11-22 09:22
比较好玩,选用了华夏的hx-301防沉剂之后,加量越大,分层越厉害。

你添加到一起研磨的?蜡浆在高温下可能被溶解,温度降低会析出。如果你这样做,这些现象就很正常啦
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发表于 2012-11-22 10:25:44 | 只看该作者
myx7300 发表于 2012-11-22 09:22
比较好玩,选用了华夏的hx-301防沉剂之后,加量越大,分层越厉害。

后添加还是共研磨?
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 楼主| 发表于 2012-11-22 09:22:50 | 只看该作者
比较好玩,选用了华夏的hx-301防沉剂之后,加量越大,分层越厉害。
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发表于 2012-11-18 09:50:19 | 只看该作者   得分: 10 分
BYK的161、163等分散剂都有一定的降粘作用,建议分散剂采用BYK110,
磨料段加入楠本的防沉助剂4200-20,
如果还不行,采用905试试。
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 楼主| 发表于 2012-11-19 20:50:50 | 只看该作者
谢谢各位大神高工:
1、有个数据算错了,byk161:钛白=千分之二。
增加分散剂后,到千分之三,分层加剧。
2、byk110的副作用包括哪些?
原来一直不使用分散机,所以对这东西缺少了解,分散剂是最近才开始使用的。感觉上,有利有弊啊。
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发表于 2012-11-19 13:18:19 | 只看该作者
不能加土的话,加点聚乙烯蜡防沉好了。
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