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[供应] 防锈颜料 |
产地:安徽 详细说明: AB-700 开泰微粉 产品检验报告 项 目 指 标 SiO2(%) 57% AL2O3(%) 25% 孔隙率(%) 30% 堆积密度(g/㎝3) 0.8g/㎝3 平均粒径(μm) 1.0μm 纳米级粒子含量(%) 6% 重金属含量(ppm) ≤0.3 开泰微粉以传统填料的价格和纳米材料性能的新型粉体 开泰微粉主要成分:二氧化硅和三氧化二铝,且有很高的强度,很好的耐磨性;又因为它是光滑的球体,减膜性能极佳,故能使涂层表面出现优异的耐擦洗性能。 开泰微粉的优点:粒径小于4微米的粒子占97%以上,并含6%的纳米级粒子,微粒小尺寸效应体现在涂层优异的抗玷污性和附着力。坚硬的玻璃球体,尤如在涂料中添加了许多微型滚珠轴承,使得涂料施工轻松,涂层手感平滑以及不易玷污。 中空微珠:对可见光反射力大,增加了涂料的对比率,遮盖率和悬浮性能。极强的紫外线吸收力,大大提高涂层抗老化性能。非凡的红外线反射力,降低了涂层表面温度,有利于涂层抗玷污和防止热老化,并适于制作保温功能涂料。 如何利用开泰微粉制造低成本外墙乳胶漆? 开泰微粉是一种超细的粉体原料,具有较高的遮盖力,有人用开泰微粉以1:5倍取代量,替代25%金红石型钛白粉制漆,结果涂料的对比率保持不变。开泰微粉对紫外线吸收力高达90%,仅次于纳米二氧化钛,不差于金红石型钛白粉,开泰微粉还具有很好的黏结能力,能促进乳液聚合物与颜、填料的结合,即它在涂料中能起乳液的作用。在乳胶漆中添加40g/L开泰微粉,颜基比取3:5时,涂膜的耐人工老化度实验符合合格品的技术要求。使用时,将开泰微粉作为填料,与其他颜料、填料一起参加研磨。 品牌:奥邦 型号:AB-B100 C型 产地:国产 详细说明: 立钛粉的主要化学成份由特制增白剂及国外优质耐候性原料组成,通过阳离子两性氧化物及表面活性剂进行活化改性,再经高温精制而成品,克服了传统物理处理工艺所造成的严重的环境污染。其独特的配方和创新的工艺流程是针对传统立德粉存在的许多缺陷而研制开发的一种全新的换代产品。主要表现在能部分或全部替代昂贵产品钛白粉。其卓越的品质和独有的特殊性能以及尤为关键的是它的高品质、低价位的展现,具有相当广泛的适用性和很高的经济价值,它将为更多的企业在市场经济中更具竞争力,创造更辉煌的业绩。 立钛粉之特性 1、质地松软,颜色洁白、亮丽。 2、富含特制增白剂,经研磨或高速搅拌后白度纯白,遮盖力大(立多粉30-90g/㎡,立德粉100g/㎡)。 3、可替代25-40%的钛白粉,(色度百分比以基料色深浅而定)。替代后的产品较原有产品更具有耐光性和耐粉化性。 4、使用量可同国内现有立德粉产品同量或少量;略高于钛白粉或同量。 5、含两性氧化物和光热稳定剂及硅、铝覆膜剂、耐候性佳、粉化性小、且耐热、耐高温、不易泛黄。 适用于所有油性和水性涂料着色及橡胶、塑料、造纸、油墨等有关的着色及填充。 6、在制作高、中、低档外墙漆时,可部分或全部替代钛白粉等着色颜料,(传统立德粉由于其耐候性差,仅用于制室内用漆)。因质地松软,粒度超细,易于分散,可防止同其他颜料共用时产生沉淀。 7、涂刷后随基料不断干燥白度会越变越白。 8、高品质、低价位。 立钛粉应用范围 立钛粉作为着色颜料,适用于所有的 油性涂料:酚醛、醇酸、丙烯酸、氨基、硝基、环氧、氟碳类漆; 水性涂料:丙烯酸脂共聚物---苯丙、纯丙、硅丙类; 其 他:油墨、塑料、橡胶制品、造纸、绘画、户外广告等。 AB-F200桔红防锈颜料 ● 产品简介 AB-F200防锈颜料是一种经特殊工艺复合而成的新型防锈颜料。它具有无毒、无污染、防锈性能优异、价格低廉的特点。其防锈能力优于传统红丹粉数倍之多,是一种全面取代红丹粉、铁红、云铁粉的理想产品。AB-F200防锈颜料已通过国家有关权威部门的鉴定,现已在全国和海外推广使用。 一、产品性能 本产品为桔红色超细粉末颜料(颜色近似红丹色),系复合金属氧化物,其经表面处理,缓蚀性包膜后,具有极强的防腐性能,并且亲油憎水性良好。该产品与红丹相比,延续了红丹优良的防锈性能外,却不含铅等有毒成份,是符合健康标准的环保产品。它在实际使用中,易分散,悬浮性好,吸油量低,能耐酸、耐碱,促进油漆各项性能的提高,其综合性能可与红丹相媲美,是目前红丹原材料理想的替代品。 二、产品特点 本产品可部分或全部取代红丹制成各类的红丹防腐漆、防锈漆。其生产的产品除保持红丹生产的防腐防锈原有的色泽和防腐防锈性能外,由于它的易散、悬浮性好,能显著改善原红丹防锈凇的易沉淀结块的缺点,它的吸油量低,可以加大颜料的比例,减少树脂的用量,达到降低成本的目的,它生产的防锈漆不含有毒物质,是无毒的环保产品。在油性漆、环氧漆、醇酸漆、酚醛漆、水性漆等生产中,AB-F200桔红防锈颜料是首选的防腐防锈颜料。 三、应用方式 本产品可直接与基料、辅料、助剂、溶剂和其它颜料、填料混合,经分散研磨后调制成各种防腐防锈油漆。其用量应该根据油漆的不同要求而确定它的用量。因颜色要求有色差范围,可用铬黄和红颜料来修正,以达到规定的要求。 四、桔红防锈颜料执行标准:Q/ABX02-2009 五、桔红防锈颜料技术指标 检验项目 技术指标 检验方式 遮盖力 g\\m2 177 HG\\T3851-2006 密度 g\\cm3 2.8 GB\\T1713-2008中方法A 筛余物(45 μm )筛孔 0.2 GB\\T5211.14-1988 水悬浮液PH值 10 GB\\T1717-1986 105℃挥发物 % 0.2 GB\\T5211.3-1985 吸油量 g\\100g 12 GB\\T5211.15-1988 耐酸性(级) 4-5 GB\\T5211.5-2008中5.2 耐碱性(级) 2-3 GB\\T5211.5-2008中5.3 六、包装:双层塑料袋包装25kg/袋 品牌:奥邦 型号:AB-F600 产地:安徽 详细说明: 一、磷铁粉特性 磷铁粉无毒,无臭,无异味,具有良好的导电性,导热性,特有的防锈蚀、耐磨,附着力强等优点,能改进涂膜性质及重防腐富锌涂料的焊接特性,减少富锌涂料焊接切割产生锌雾,改善工作环境,提高劳动保护。 实践证明本产品可部分替代(20%—50%)锌粉。广泛用于汽车、集装箱、船泊、钢结构生产导电漆,重防腐富锌漆,是涂料行业降低成本、更新换代的理想产品。(能与金属锌粉一起叠加作用,其显示的性能比使用100%的锌粉更优)。 二、磷铁粉推荐用途 在富锌涂料中作补充之用,汽车和器材制造方面的电焊用途,施工前期接底层涂料,可焊接的线圈涂层、粘结剂、密封剂,抗电磁干扰和射频干扰的屏蔽涂层及静电涂导,粉末冶金行业中的添加剂。 三、磷铁粉具体用途 (1) 涂料:降低成本,可在富锌涂料中部分替代锌粉(替代幅度按重量计可达(35%-45%)的替代品;已成功用于环氧富锌底漆,无机硅酸锌底漆等富锌涂料)。(2) 可焊接涂层:赋予单层或多层颜料涂层以可焊性能,可用于施工前期底层涂料、粘结、密封剂及线圈涂层的涂附方面;(3) 传导性涂层:使涂料具有导电性和导热性能;(4) 电磁干扰和射频干扰的屏蔽层:作为一种成本效率高的、可在抗电磁干扰和抗射频干扰方面部分替代镍颜料或铜颜料屏蔽层的替代品。(替代幅度重量计可达30%);(5) 粉末冶金:能降低烧结温度,提高压制效率,以及尚未烧结粉末的湿强度(生坏强度)。 我们可以寄出小样供您检验,请您务必保存好小样它是验货的参照。还可以根据您的要求或寄过来的小样特殊加工。如果您对产品有任何疑问欢迎来电、留言或通过电子邮件告之。我们的技术人员会及时的回复您。 我们希望能通过“过硬的产品质量”和“优厚的产品价格”,与您合作成功! 颜色:白色 详细说明: 性质:无色斜方结晶或白色微晶粉末。表观密度0.8~1g/cm3。溶于无机酸、氨水、铵盐溶液。不溶于水、乙醇。加热到100℃时失去2个结晶水而成无水物。有潮解性。腐蚀性。由磷酸与氧化锌进行反应,在30℃以下加入晶种进行结晶,经过滤,热水洗涤,粉碎,干燥而制得。用作醇酸、酚醛、环氧树脂等涂料的基料。用于生产无毒防锈颜料和水溶性涂料。还用作氯化橡胶、合成高分子材料的阻燃剂。 磷酸锌可取代红丹、锌铬黄等传统防锈颜料,可用于钢架、船舶、电器、设备防锈使用。 磷酸锌是一种白色无毒的防锈颜料,是防锈腐蚀效果优异的新一代无毒性,无公害的防锈颜料,它能够有效的替代含有重金属铅、铬的传统防锈颜料,是使用效果理想的防锈颜料新品种。 磷酸锌在三价铁离子具有很强的缩合能力,这种磷酸锌的根离子与铁阳极反应,可形成以磷酸铁为主体的坚固的保护膜,这种致密的纯化膜不溶于水、硬度高,附着力优异呈现出卓越的防锈性能,由于磷酸锌基因具有很好活性,能与很多金属离子作用生成络合物,因此,具有良好的防锈效果。 磷酸锌不含铅等有重金属、无毒、无污染,对皮肤也无刺激作用,热稳定性好、防锈好、防锈力强,在涂料中用量少单位成本低。 用磷酸锌调剂制的涂料具有优异的防锈性能及耐水性用于各种漆基的涂料中用于制备各种耐水、酸、防腐蚀涂料如:酚醛漆、环氧漆、内烯酸漆、厚浆漆以及水溶性树脂漆,广泛用于船舶、汽车、工业机械、轻金属、家用电器及食品用金属容器等方面的防锈漆。 该颜料由于是白色,因此可根据需要调色配套面漆可不受限制,从而可简化漆装工艺,涂装工艺。 品牌:奥邦 含量:99.7 常用规格:其它 产品等级:其它 详细说明: 性状 白色、浅黄色粉末或六方结晶。无气味。味苦。在正常压力下能升华。能吸收空气中的二氧化碳。加热至300℃色变黄,但冷却后又成白色。溶于稀乙酸、矿酸、氨水、碳酸铵和氢氧化钠溶液,几乎不溶于水。相对密度5.67(六方结晶),(d204)5.607。熔点1800℃以上。折光率(nD)2.0041(2.0203)。 应用领域 工业生产的氧化锌有50%流向橡胶工业。氧化锌和硬脂酸作为橡胶硫化的重要反应物,是橡胶制造的原料之一。氧化锌和硬脂酸的混合加强了橡胶的硬化度。氧化锌也是汽车轮胎的重要添加剂。除了硫化作用,氧化锌能大大提高橡胶的热传导性能,从而有助于轮胎的散热,保证行车安全。氧化锌添加剂同时也阻止了霉菌生物或紫外线对橡胶的侵蚀。 氧化锌在硅橡胶中的作用,主要起到交联促进剂作用,同时有补强作用。在硅橡胶硫化初期氧化锌能加速硫化反应、在硫化后期延迟硫化反应,可提高其最低扭矩和最高扭矩。同时硫化胶的硬度也会增加,拉伸强度增大。氧化锌也可以提高耐温性能。碳酸锌和氧化锌的作用相比,大体相同,只不过做出来的制品外观上比较透明。 陶瓷工业 氧化锌是一种重要的陶瓷化工熔剂原料,在陶瓷业中氧化锌被广泛用于砖瓦釉及粗陶的半透明釉和工艺餐具的透明粗釉后熟釉。特别在建筑陶瓷墙地砖釉料与低温瓷釉料用量较多。 氧化锌在釉中的作用与用途:氧化锌在釉中有较强的助熔作用,能够降低釉的膨胀系数,提高产品的热稳定性,同时能增加釉面的光泽与白度,提高釉的弹性。在扩大熔融范围的同时能够增加釉色的光彩。不过在含有铬的黑釉中不宜使用。 概括地讲氧化锌主要用于以下几个方面。 一.用作熔剂:氧化锌在低温熔块釉中作为熔剂使用时,一般用量在5%~10%之间,在低温生料釉中用量普通为5%左右。 二.用作乳浊剂:在含有Al2O3较高的釉料中加入氧化锌,可提高釉面的乳浊性。因为氧化锌能与Al2O3生成锌尖晶石ZnO·Al2O3 晶体。在含锌乳浊釉中,Al2O3能够提高釉面的白度和乳浊度。SiO2则可以提高釉面的光泽。 三.用作结晶剂:在艺术釉结晶釉中,氧化锌是不可缺少的结晶剂,在熔釉急冷却时,就形成为较大的晶体花纹,非常漂亮。在结晶釉中、氧化锌的用量高达20~30%。 四.用以制作钴天蓝釉:氧化锌在钴天蓝釉中是非常重要的助熔剂,它能够使氧化钴在釉中形成美丽的天蓝色。 五.用作陶瓷颜料:由于具有较强的助熔作用,氧化锌可以作为陶瓷颜料的助熔剂,矿化剂及釉料载体。 氧化锌在使用中应该注意以下几点: 1.在使用前须经过高温煅烧,煅烧温度在1200℃左右。如果不煅烧直接加入生釉中,将会影响釉料的工艺性能。在加入熔块料中则无需煅烧。 2.氧化锌在釉料中用量过大将会影响釉面光泽。 3.氧化锌对某些色釉有不佳影响,尤其是铬釉。 玻璃工业 在玻璃工业中,氧化锌用在特种玻璃制品中。玻璃中加入氧化锌,用作助熔剂,可增加透明度、光亮度和抗张力变形,可减少热膨胀系数,在光学玻璃、电气玻璃及低熔点玻璃中得到了新的作用。 纳米氧化锌由于颗粒细、活性高,可以降低玻璃的烧结温度。 添加铝、镓和氮的氧化锌的透明度达90%,可用作玻璃涂料,让可见光通过的同时反射红外线。涂料可涂在窗户玻璃的内或外,以达到保温或隔热的效果。 磷化液 磷化液用氧化锌一般采用间接法生产ZnO99.7%,而氧化锌需要用0#锌锭生产。氧化锌最关键要性能稳定,溶解后清澈透明。在磷化液中主要是提供锌离子,是形成磷化膜的主成分。 氧化锌与磷酸反应,制得磷酸锌,可用于金属表面的防腐、防锈,即在金属表面形成锌-铁-磷酸盐涂层,作为防锈颜料。 磷化液的反应式:磷酸+氧化锌→磷酸二氢锌+水 硝酸+氧化锌→硝酸锌+水 在生产过程中必须有效控制生产制造中的磷酸二氢锌的浓度才能达到目的。 硅酸盐工业 氧化锌是水泥的一种添加剂,能缩减水泥的硬化时间,并提高水泥的防水性能。在玻璃、陶瓷的制作中,氧化锌可用作助熔剂,降低玻璃和陶瓷的烧结温度。 添加铝、镓和氮的氧化锌的透明度达90%,可用作玻璃涂料,让可见光通过的同时反射红外线。涂料可涂在窗户玻璃的内或外,以达到保温或隔热的效果。 医药卫生 氧化锌具有除臭、抗菌的功能,因而常被添加入棉织物、橡胶、食品包装等。在食品中添加的氧化锌不仅具有一定的防腐作用,更能作为锌源为人体补充必需的锌元素。 氧化锌可用于改良皮肤健康状况,如婴儿爽身粉、尿布疹药膏、锌膏、抗头屑洗发水和防腐药剂。混有约0.5%氧化铁的氧化锌被称为炉甘石,制造用于治疗急性瘙痒性皮肤病的炉甘石洗剂。一些运动绷带也掺入了氧化锌,防止运动员在运动中发生软组织损伤。 氧化锌吸收波长280-400nm的紫外线的能力格外强,因此常应用于各种防晒霜产品中,以防止晒伤和其他由紫外线引起的皮肤病。 以氧化锌为原料的丁香油氧化锌粘固粉可用作补牙材料或窝洞封闭材料,而氧化锌常作为丁香油氧化锌粘固粉的简称。 氧化锌是香烟过滤嘴的一种添加物,混合氧化锌和氧化铁的木炭过滤嘴能够除去烟雾中的大量氢合成物,而不会影响其香味。 着色材料 氧化锌在颜料中称为锌白,其透明度介于立德粉和二氧化钛之间。中国白是一种特殊的锌白,是画家绘画的一种颜料。锌白相对于传统的白铅,在阳光下能保持永久,它不会受含硫空气的污染,而且无毒、价廉。 含有氧化锌的油漆是传统的金属防腐涂料,对镀锌铁效果尤佳。相比有机涂料,氧化锌的着色力和遮盖力强,而且能够防霉菌、防紫外线辐射,具有更好的防腐效果。 橡胶制造 | ||
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