防沉剂后增稠

fandahong123

不知大家有没有遇到过这样的情况，气相二氧化硅做防沉剂时会出现后增稠的情况，即体系的黏度会随放置时间的延长而不断增大，能否就此谈论一下原理？

Gl22

体系不一样会有不同的效果，有的体系粘度会降低

fandahong123

Gl22 发表于 2015-10-14 21:12
体系不一样会有不同的效果，有的体系粘度会降低

那什么样的体系升高，什么体系降低呢？具体原理是什么？不防展开讨论。

made-j

气相二氧化硅做防沉剂的原理就是利用气相二氧化硅表面的羟基形成氢键而起到作用的。

fandahong123

made-j 发表于 2015-10-15 08:50
气相二氧化硅做防沉剂的原理就是利用气相二氧化硅表面的羟基形成氢键而起到作用的。

这我明白，但你的意思是否是氢键形成需要时间？

mafu888

您们用的是国产的还是进口的，跟产品质量也有关系吧

made-j

fandahong123 发表于 2015-10-15 11:26
这我明白，但你的意思是否是氢键形成需要时间？

那是肯定的，还有在分散的时候颜料里面的分子运动会加剧，要恢复在静态平衡是需要时间的

tank

fandahong123 发表于 2015-10-15 11:26
这我明白，但你的意思是否是氢键形成需要时间？

不同体系、不同溶剂中氢键恢复的时间差异很大，相关的资料可以看看德固赛、卡博特这些厂家的宣传册。

fandahong123

mafu888 发表于 2015-10-15 11:28
您们用的是国产的还是进口的，跟产品质量也有关系吧

不同品质的二氧化硅黏度的变化当然会有所不同，但就算再好品质的东西都会有这种现象吧？

fandahong123

tank 发表于 2015-10-15 12:48
不同体系、不同溶剂中氢键恢复的时间差异很大，相关的资料可以看看德固赛、卡博特这些厂家的宣传册。

谢谢，但还有一个问题，可以从哪些角度考虑降低这种黏度不稳定的问题呢？

tank

fandahong123 发表于 2015-10-15 16:41
谢谢，但还有一个问题，可以从哪些角度考虑降低这种黏度不稳定的问题呢？

呵呵，做一个梯度用量加上必要的存储实验。。。

mafu888

fandahong123 发表于 2015-10-15 16:41
谢谢，但还有一个问题，可以从哪些角度考虑降低这种黏度不稳定的问题呢？

是不是加的比例有点多

fandahong123

tank 发表于 2015-10-15 20:56
呵呵，做一个梯度用量加上必要的存储实验。。。

感觉你是要找一个合适的添加量哦！难道这种黏度的不稳定是由于添加量大造成的？可是降低添加量会达不到防沉的目的的。

cdw0727

这个和你的溶剂体系以及气硅都有很大的关系，你可以从溶剂的极性以溶解力来考虑

fandahong123

cdw0727 发表于 2015-10-20 09:03
这个和你的溶剂体系以及气硅都有很大的关系，你可以从溶剂的极性以溶解力来考虑

体系的极性是会对最终的黏度产生很大的影响，但应该是气硅分散后就会存在，你的意思是储存后黏度的稳定性也和体系的极性有关系吗？具体又是什么样的关系呢？

wbs_1990

气硅的比表面积大，易发生絮凝现象。因此应当选择粒径分布较窄的气相二氧化硅，分散时剪切力要足够，分散时间要足，且润湿分散剂的选择也尤为重要，能帮助气硅较快较完全的从固-气转变为固-液，且能保持稳定。不知道你是做哪个体系的，如有需要，我可以给你几个小样  qq：236008883

cdw0727

fandahong123 发表于 2015-10-20 11:37
体系的极性是会对最终的黏度产生很大的影响，但应该是气硅分散后就会存在，你的意思是储存后黏度的稳定性 ...

是的体系的极性对体系的粘度会有很大的影响，主要表现在刚做好时粘度较好，存储过后粘度增加或降低

汽车涂料之家

这个和添加量，分散效果有很大关系。具体的可以联系我，私聊

fandahong123

cdw0727 发表于 2015-10-20 15:03
是的体系的极性对体系的粘度会有很大的影响，主要表现在刚做好时粘度较好，存储过后粘度增加或降低

能说具体点吗？

cdw0727

fandahong123 发表于 2015-10-20 16:33
能说具体点吗？

比如说在强极性溶剂里，二氧化硅的氢键会被破坏导致粘度降低，当然了不同的二氧化硅表现也不一样