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[研讨] 一次失败的涂层试验,做出了很多涂层缺陷,请大家指点

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涂料人二段

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发表于 2008-10-28 23:11:01 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
在实验室里新尝试的一种涂料,第一次做涂层试验,有点失败,有很多涂层缺陷,请大家指点下下一步该怎么呢?

钢基板经过清洗后,放置了一段时间,表面有少量锈斑,但还是涂了。

第一张图:貌似有流挂现象,板面上出现了很多留痕似的,因为钢板是中间翘起的。

第二张图:好像有很大一块露底了,那一块颜色很白;

第三张图:出现了很多气孔,也不一定是气孔,反正是圆形的孔,孔四周的一圈涂层颜色比较白,说明涂层较薄,而孔内涂层较厚,而且很不平整。孔外则是正常涂层。

第四张图:有胶辊的刻槽条纹印在了涂层上,而且有很多亮的空洞(第三张图类似的)


请大家分析一下原因,有什么解决方法提出更好,谢谢!

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 楼主| 发表于 2008-10-28 23:12:20 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
涂料是水溶性磷酸盐溶液和水性丙烯酸树脂乳液的混合物,加了涂料总重的0.5%的消泡剂。

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 楼主| 发表于 2008-10-28 23:13:34 | 只看该作者
上面的图上,做出的涂层呈灰白色,没有光泽;

要求涂层要呈银白色,且比较光亮。该怎么办呢?
     

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发表于 2008-10-29 15:50:29 | 只看该作者
第一张看的话,粘度是否太大了

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发表于 2008-10-29 17:46:51 | 只看该作者
是同一次做的板还是分四次做的,涂料调整过吗?
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QQ:1054189831

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 楼主| 发表于 2008-10-29 18:51:38 | 只看该作者
一次做的,涂料没有调整过,就调整了涂辊压力或辊子转速。

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发表于 2008-10-30 09:14:35 | 只看该作者

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你应该查一查你的那两个东西是否相容,还有的底材润湿也有问题,需要调整一下了.

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发表于 2008-10-30 09:43:23 | 只看该作者
底材表面张力和涂膜表面张力相差太大,以致使涂膜很难附着;
   还有就是你施工时的手法不对,导致涂膜薄厚不均;
你的PVC是多少啊?颜填料都用了那些的,看消泡剂的用量是不是多了点?是不是有机硅的消泡剂?
有一种力量是专为消灭邪恶而存在的------那就是我!

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 楼主| 发表于 2008-10-30 17:45:43 | 只看该作者
原帖由 y2175452 于 2008-10-30 09:43 发表
底材表面张力和涂膜表面张力相差太大,以致使涂膜很难附着;
   还有就是你施工时的手法不对,导致涂膜薄厚不均;
你的PVC是多少啊?颜填料都用了那些的,看消泡剂的用量是不是多了点?是不是有机硅的消泡剂?


高手阿!我用的是改性有机硅消泡剂。

涂层是采用刻槽辊涂机涂的,压力可能太大,因此出现了条纹。

消泡剂用量是千分之二,但是在涂料液面上还是有漂油。我的涂料中树脂乳液所占的比例要比无机组分少。

没有用颜填料。

今天尝试了加非离子润湿剂,但是问题一样,都是漂油,用量仅为千分之二就这样了,实在没招了。

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发表于 2008-10-31 10:00:46 | 只看该作者
好像缩孔比较严重

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 楼主| 发表于 2008-10-31 16:35:00 | 只看该作者
今天又做了次试验,第二次;做成的涂层没有缩孔了,涂料中没有添加改性有机硅消泡剂。

但是还存在的问题是:涂层不光亮啊。

我涂的涂层很薄,涂完后,钢板上只有很薄的一层湿膜,刚涂完,板面上就出现了圆圈似的较快干了的迹象。板面上有很多这样的类似的慢慢扩大的圈圈,圈里面是干燥了的样子,圈向外扩展的板面则貌似还没有干,怎么解释这种现象啊?这会不会造成涂层缺陷?如何避免这种现象出现了(也就是要使板面均匀低干燥。)

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发表于 2008-11-1 08:39:26 | 只看该作者
原帖由 zpsun1982 于 2008-10-30 17:45 发表


高手阿!我用的是改性有机硅消泡剂。

涂层是采用刻槽辊涂机涂的,压力可能太大,因此出现了条纹。

消泡剂用量是千分之二,但是在涂料液面上还是有漂油。我的涂料中树脂乳液所占的比例要比无机组分少。

...

用润湿剂是对的,有没有那种对底材有润湿作用的,我用过一种对地才有润湿作用的流变助剂,还可以的,你要不也试试?
    有机硅消泡剂添加量都很少的,你没颜填料还加0.2个点,已经很严重的啦,是该换下消泡剂或者降低用量。
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发表于 2008-11-1 08:44:12 | 只看该作者
原帖由 zpsun1982 于 2008-10-31 16:35 发表
今天又做了次试验,第二次;做成的涂层没有缩孔了,涂料中没有添加改性有机硅消泡剂。

但是还存在的问题是:涂层不光亮啊。

我涂的涂层很薄,涂完后,钢板上只有很薄的一层湿膜,刚涂完,板面上就出现了圆圈似 ...

   可以肯定的是你体系的润湿性不够,用好点的润湿剂一定能改善的,光泽的话你可以适当拼点其它树脂乳液的,就用纯丙的吧!再试次,兄弟,有结果马上回复啊!呵呵~~~~~~~
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 楼主| 发表于 2008-11-1 11:24:23 | 只看该作者
原帖由 y2175452 于 2008-11-1 08:44 发表

   可以肯定的是你体系的润湿性不够,用好点的润湿剂一定能改善的,光泽的话你可以适当拼点其它树脂乳液的,就用纯丙的吧!再试次,兄弟,有结果马上回复啊!呵呵~~~~~~~


ok,下周再配涂料试试。周五试的涂料加了润湿剂,但是润湿剂的水溶性不好,有浮油似的,下周就准备加入水溶性好的润湿剂进行尝试。

周五还配了没加润湿剂的涂料,但是涂料中高沸点有机溶剂的含量增加了些,主要是为了能使整个板面的干燥速率均匀些。消泡剂改成矿物油(含SiO2)的了,添加量准备只添加千分之一看看。也是下周试。

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发表于 2008-11-1 14:05:07 | 只看该作者
谢谢啦!
呵呵~~~~~~~~
期待你的答复哦!
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 楼主| 发表于 2008-11-1 15:19:58 | 只看该作者
原帖由 y2175452 于 2008-11-1 14:05 发表
谢谢啦!
呵呵~~~~~~~~
期待你的答复哦!



解决涂层缩孔和润湿只是一方面啊,还有一个重要问题就是:我的涂层光亮度很差,几乎没有光泽。而其他厂做的涂层在树脂含量比我的配方中树脂含量低的情况下,做得很光亮。通过扫描电镜观察,我做得涂层很不光滑,表面有很多空空洼洼,而其他厂做的则没有,比较平整。不知道怎么解决这个问题呢(在涂层较薄的情况下)。

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发表于 2008-11-4 09:24:55 | 只看该作者
原帖由 zpsun1982 于 2008-11-1 15:19 发表



解决涂层缩孔和润湿只是一方面啊,还有一个重要问题就是:我的涂层光亮度很差,几乎没有光泽。而其他厂做的涂层在树脂含量比我的配方中树脂含量低的情况下,做得很光亮。通过扫描电镜观察,我做得涂层很不光滑 ...

能把你的配方发过来看看吗?不知道你那体系到底是个什么样子呢!让我开下眼见好么?兄弟
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发表于 2008-11-4 11:21:45 | 只看该作者
假如是光泽问题的话,你首先确认没加粉料的光泽怎么样,确认混合性没问题
乳液没问题的话,你的粉料细度就要磨的尽可能细,10微米以下最好
     

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发表于 2008-11-7 20:18:12 | 只看该作者
其实我认为还是底材润湿的问题。

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 楼主| 发表于 2008-11-8 10:35:08 | 只看该作者
原帖由 tiger_shanghai 于 2008-11-7 20:18 发表
其实我认为还是底材润湿的问题。


也应该有这方面的原因,我也认同。

这周没有涂覆基板,下周有实验结果了再跟大家交流。
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