乳胶漆常见问题及解决办法

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一、 乳胶漆为什么会产生流挂？如何克服？
乳胶漆在施工中有时会出现流挂、流淌等弊病，造成的原因如下;
1) 涂料本身黏度过低或兑水过多。
2) 涂料施涂过厚，流挂或流淌与涂膜的厚度成正比例关系。
3) 在涂料中含有较多的密度大的颜料填料。
4) 施工环境的湿度过大或温度过低
5) 喷涂距离过近或施工前涂料未搅拌均匀。
为了避免施工中流挂、流淌现象的发生，可采取一下预防措施
1) 施涂厚度，一般膜厚控制在25～50微米为宜（指一道干膜）
2) 选择合适的增稠剂品种，通过调整体系的流变黏度，道道适宜的施工黏度。一般较为合适的施工黏度为75～100KU。在施工现场，要严格按产品说明书进行操作，不可任意向涂料中兑水。
3) 在涉及涂胶涂料配方试，不要过多的使用密度较大的颜料，填料。
4) 施工环境的温度至少应保持5度以上，最理想的温度应在十度以上，十度应小于85%
5) 在施工前应将涂料搅拌均匀，不断提高施工操作人员的技术水平，以保证施涂质量
二、 为什么外墙乳胶涂料常出现变色或褪色现象？有什么预防措施？
外墙乳胶涂料由于其涂膜长年暴露于自然环境中，经受风吹、日晒，时间久了外观就会发生某些变化，最常见的便是涂膜的变色和褪色问题。但各建筑物涂料饰面变色，褪色的程度及方式不同，一般来讲，如果建筑物整体表面均匀一致的变色或褪色，即使程度较为严重，也比局部变色或褪色易于被人们说接受。涂膜的变色和褪色通常是与基料和颜料有关。某些有机颜料耐光性能差，不耐碱，在受日光，化学药品，大气污染等作用下，颜料会发生质变。有些颜料的粉化现象也造成涂膜的褪色，如锐钛型二氧化钛粉化现象较明显。基料的黄变倾向及耐候性差也会引起变色 褪色。因此在设计外墙乳胶涂料的配方时，一定要选择耐候性号的基料和颜料，如纯丙乳液，苯丙乳液及金红石型钛白粉。氧化铁系颜料，酞靑系颜料。这对避免或减少涂膜的变色和褪色是十分重要的。这也是内外墙乳胶涂料所用基料及颜料不同的原因所在。
三、 乳胶如李敖的涂膜发花，颜色不均匀试什么原因造成的？
造成乳胶涂料涂膜发花颜色不均匀的原因很多，既有涂料本身的原因，也有施工及基材表面等因素的影响。涂膜发花，颜色不均匀试建筑涂料施工中最常出现也最令人头痛的问题，只有了解并找到产生问题的原因才能对症下药，有的放失的采取措施。
1) 涂料本身有浮色。涂料最终显现的颜色是由多种颜料调和出来的。每种颜料的密度不同，有时差异较大，造成密度小的颜料颗粒漂浮于上面。密度大的颜料颗粒在下部发生聚集，致使颜色分离。经过 充分搅拌，涂刷干燥后，涂层仍易产生色泽上的差异。
2) 涂料中颜料分散不好，分散剂用量不够，分散剂与增稠剂品种搭配不合理或两种以上的颜料相互混合不均匀，均是造成颜色发花的重要原因。颜料分散不好或密度相差过大，在涂刷或辊涂施工时，再刷辊方向上产生条文状色差，即有浮色产生。另外再涂膜干燥后，由于颜料颗粒漂浮而使其分布不均匀产生浮斑。
3) 在施工中，由于涂刷不均匀，不厚不均匀，施工技术不熟练等都会造成颜色深浅不一。
4) 基层表面粗糙程度不同，对所施涂料吸收不均匀，集成碱性过大，也易造成色泽不均匀。脚手架遮挡在重新喷或刷涂涂料时，涂布量及涂料色调与大面积的不同，也会造成色泽不均。
5) 基材处理不当（入含水率或PH值过高、基材返碱等现象）均会引起涂膜发花。

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如何克服涂膜发花和色调不均匀现象？
为了克服涂膜发花、色调不均匀现象，科采取如下预防措施。
选用适宜的颜料分散剂，润湿剂，最好将有机分散剂，无机分散剂匹配使用，使颜料 处于良好的稳定分散状态。
适当提高乳胶涂料的黏度。如果黏度过低，则浮色现象严重，黏度偏高时，即使密度相差较大的颜料也会减少分层的倾向。
施工前应充分搅拌涂料，使之均匀，没有浮色或沉淀。施工时，不要任意兑水稀释。
施工时应力求均匀，严格按照施工操作规范进行。涂膜不宜过厚，涂膜越厚，越易出现浮色发花现象。
基层含水率﹤10%，PH值﹤10。为使基层吸收涂料均匀，最好施涂封闭底漆。在碱性强的基材上，最好施涂抗碱封闭底漆。对于外墙乳胶涂料的施工，这点很重要。
被脚手架遮挡的部位在重新喷涂或刷涂时，要认真操作，涂布量不要少于规定的数量且尽量使用同一批涂料，以确定整体饰面颜色的一致。

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涂膜弊病，产生原因及处理方法
流挂  涂料在非平面上施工产生向下流淌的现象
         调整合适的施工黏度，调节喷枪，一次成膜不宜过厚
粉化  底材本身呈粉化状态，不使用底漆
         不同施工部位选用不同的涂料，除去底材粉状物并用封闭底漆封底
遮盖力差
         使用低质量的工具或辊筒，过度稀释使漆膜过薄，底材于面漆色差反差大
         在施工前和施工过程中充分搅拌涂料使其均匀；涂面漆前现涂底漆；使用优质的
         工具。
耐沾污性差
         浆涂料直接涂装在没有打底的基材上
         为新的基材涂装底漆可使优质的面漆的成膜厚度最大化，提供很好的污迹去除性
泛碱  底层水泥固化不良并含有过高的水分；墙面有碱性物质存在
         水泥表面干燥后含水率不宜过高
发霉  涂膜处于高湿环境且无阳光直射；涂装前未做清洁处理或处理不完善
         用去霉水清除墙面发霉部位后再施工
水印  墙面含水量过高；很可能是外墙或管道渗漏
         待墙面的酸碱度小于10，含水率低于百分之十才上漆；有渗水应查明原因，阻止  
                 渗水源；若水印的幅度相当大，宜将难看的墙面刮除。将导致水印的水分隔除，待墙面干燥后再重新上漆
褪色发花
                 受光和化学药品的作用使颜色变化；基层碱性过大；施工现场有能与颜料起作用的二氧化硫，氨等发生源。
                 基层酸碱度要小于10；
画框  通常是遮盖的结果。刷涂的涂布率一般比辊涂小，形成的漆膜比较厚，遮盖效果      
        较强
确保刷涂和辊涂的涂布率接近，辊涂前不要把整个房间进行分割；施工时每块待涂面积要小，以保持湿边；色漆要彻底摇匀。
接痕 涂料稀释比过高；涂装时未能保持湿边状态；
                涂装时向前涂完一块后，再反向涂装刚上过漆的区域以保持街接边。涂料不要过量稀释。