涂料技术问答13

八戒

145． 何谓涂膜浮色
答：复色涂料施工后，成膜干燥过程中，涂料中颜料粒子因密度差、粒径差、以及颜料粒子与聚合物之间的亲和力之间的差别等，导致颜料粒子之间存在运动性差异。颜料粒子的这种运动差异在涂料干燥过程中，随着涂料干燥溶剂的挥发，贝纳尔多涡流作用下，涂膜中各种颜填料粒子随着挥发溶剂上升、下降不断上下翻腾。各种颜填料粒子的表面性质不同，某些粒子易于被带上涂膜表面，而另一些粒子易于留在涂层下，最终导致颜料在涂层的垂直方向上发生分离，颜色在涂膜的垂直方向上出现深浅浓淡不均，这种现象称之为涂膜浮色。涂膜浮色发生在涂膜干燥过程中，在贝纳尔多涡流作用下，因此称之为“动态浮色”。
    “动态浮色”的识辨方法：涂膜动态浮色，涂膜表面颜色均一，不同于涂膜发花。动态浮色的识别多采用指揉展色法，在揉过的区域与未揉区域是否存在色差，使用不同的施工方式检测涂膜颜色是否有色差，如果有色差，说明存在涂膜动态浮色。存在“动态浮色”颜色很难调准，施工剪切力的变化导致涂膜颜色的变化，施工不能保证分分秒秒剪切力一致，因而涂膜颜色容易深浅不一。
    用彩色与白色颜料复制自然界的颜色，复色建筑涂料施工干燥后，出现两种形态的浮色：
    彩色或黑色颜料絮凝，白色颜料分布密度涂膜表面大于涂层内部，涂膜颜色很难调深。见图，称之为涂膜浮白。
    白色颜料絮凝，彩色或黑色颜料分布密度涂膜表面大于涂层内部。称之为涂膜浮色浆色（如浮黑色，浮兰色或红色等）
    涂膜浮色影响因素：颜料种类（不同品牌的色浆）、乳液种类、增稠剂种类、润湿分散剂、以及填充料种类。
    膜浮色原因：涂膜浮色因素较多，有内、外因之分，内因有：
    颜料种类：无机氧化铁系列，有机酞青系列，有机偶氮等以及碳黑，不同种类颜料，粒子形状、极性、密度存在差异。不同品牌的颜料（如钛白）粒径分布不一样，超细颜料粒子过多容易浮色。
    颜料絮凝，颜料粒子因保护不够，发生亲合絮凝，或颜料粒子间存在桥架絮凝。
    颜料粒子与展色剂亲合絮凝，醋丙/醋叔、苯丙、纯丙、硅丙、氟碳不同聚合物其性能不同，不同公司的同系列乳液（如苯丙、纯丙），因乳化剂种类、以及用量不同，疏水性不同，调色时与色浆颜料粒子之间的亲合絮凝程度不一样。通常在醋丙/醋叔、苯丙、氟碳体系中，碳黑、酞青、联苯胺红等容易发生絮凝而浮白色，而纯丙、硅丙体系则容易发生白色絮凝浮色浆色。
    涂膜浮色外因为涂层干燥中存在的贝纳尔多涡流或电流。
    涂膜浮色解决方法：
    涂膜浮白色，添加Hydropalat 188A/ Hydropalat 875,Dispersant O 5,Hydropalat 3275/ Hydropalat 1080，也可以在成品漆中加入，也课余将助剂添加在色浆中改性色浆后使用。CPS色浆系统选用Hydropalat 188A,BASF色浆使用Hydropalat 875。
    涂膜浮色浆色，添加HyonicPE-100，Hydropalat 436来解决
    撤换粒径分布广的颜料种类，防止因粒径差带来的浮色
    添加带触变性的粉料如高岭土、硅灰石、凹凸棒土、膨润土等，减弱贝纳尔多涡流作用，减弱浮色。

146． 何谓涂膜发花
答：彩色涂膜要求颜色均匀，光泽均匀，色漆施工后肉眼可见色斑或色块、色圈等现象被称之为涂膜发花。具体有六角花纹图案，竖条纹图案，大小不规则色斑或色团块、圆状色斑或者色圈、颜色深浅浓淡不均的云雾状等。
    涂膜发花原因：
  （1）六角花纹图案：涂膜出现六角状规则花纹是由涂膜表面表面张力不均造成的。涂料施工后干燥成膜过程中，挥发组分不断地从涂料内部上升到涂料表面，进入大气，涂料中的颜填料粒子不断地被挥发组分输送到涂膜表面，表层涂料黏度增高，密度、表面张力大，涂膜下层的涂料溶剂含量高，密度小，溶剂挥发夹带着涂膜下层密度小的涂料上升到涂表，随着涂料中挥发组分的挥发夹带上来的涂料，黏度低、表面张力小，于是该部分涂料向周围高表面张力区扩散，而黏度高，密度大的涂料随着下沉，涂料中颜填料粒子随着挥发组分不断上升、然后下沉，出现颜料分离。涂料的这种运动是随贝纳尔多涡流作用而进行的，因此，形成类似贝纳尔多涡流规则花纹。涂料出现这种规则的花纹，可以添加有机硅表面控制助剂，例如：ＣＯＧＮＩＳ公司PERENOL Ｓ５，控制这种花纹漆病效果很好。
  （2）线状竖条纹图案：涂膜出现线状条纹花纹，多为涂料存在较为严重的浮色现象，色浆与调色基础漆相容性欠佳，涂料在涂刷过程中，某些色浆沿滚筒或刷毛尖分离出来，形成一道道条纹。涂膜这种线状条纹与贝纳尔多花纹一样，在涂料刚施工湿涂膜状态非常明显，涂膜干燥后，远观影响不大，近观不雅。线状条纹的解决方法选用适当的抗浮色润湿分散剂Hydropalat 188A，Hydropalat 875 、 Disponil O5等可以改善，由于色浆制备配方中润湿分散剂的差异，调色漆选用润湿剂会出现相容性问题，不同品牌色浆有其最适应的润湿剂来抗止这种竖条纹漆病。
  （3）色斑或色块：涂膜出现大小不规则色斑或色块，通常是色浆絮凝、以及色浆之间的不相容造成。选用润湿剂改变色浆之间相容性可以控制，平常这种现象比较少见。
  （4）小色斑或色圈：涂膜出现圆状色斑或者色圈一般发生在消泡不良涂料施工中，涂料中气泡携带某些色浆上升到涂膜表面，气泡破裂后形成。气泡携带色浆会存在两种现象：气泡的外周吸附色浆带到涂膜表面，气泡破裂形成色圈。色浆被包含在气泡中心带上涂膜，气泡破裂则形成小色块。
    涂膜出现色圈或小色斑，多为涂料原材料包括色浆的起泡性和稳定性造成，导致常规剂量消泡剂不足，消泡不良，可以重新选择强力消泡剂或加大消泡剂剂量防止涂膜出现该种病态。后添加消泡剂要求与涂料相容性好，Foamster F-111、267A等可以后添加，出现色斑色圈也可添加Hydropalat 875润湿剂也可以消除。
  （5）浓淡不一的云雾状图案：涂膜表面颜色深浅浓淡不一，成云雾状，一般为涂料施工不当，基材碱性过大，湿度不一造成。
    涂膜泛碱，涂膜中不耐碱的颜料褪色等造成涂膜颜色深浅浓淡不一，涂装水泥石材时，特别是新鲜的水泥石材，如新的水泥砂砖、浇铸混凝土或刚刚形成的砂浆接缝，几乎所有新鲜的水泥石材都含石灰或其它碱性材料，这些水泥材料中的强碱通过与空气中的二氧化碳发生反应而被中和，但这个过程要持续近一年的时间。一般新水泥石材墙体表面的碱浓度很高，高浓度碱将侵蚀漆膜，导致漆膜失去颜色并很快受损。被涂装的水泥石材表面遭受"碱烧"后又很容易沾染污渍，看上去失了颜色。
    墙体的阴阳面、是否靠近水源等导致不同区域湿度差异，湿度大的区域涂膜在干燥后，颜色浅。一般在有常开放的水源（如洗手区域）、或刚下雨后涂刷的涂膜颜色浅，雨后干燥一段时间涂刷颜色较深。
    预防涂膜出现云雾状涂案方法：
    降低基材的碱性，延长干燥养护期，或使用10%的草酸溶液中和，然后清水清洗、干燥后施工。
    使用封闭性能良好的封闭底漆，增强封闭性，防止碱性物质的泛出。
    保证施工时基底湿度合理，增强外层涂料的抗雨水渗透性，降低涂膜水分的挥发带动涂膜碱性物质的泛出。
    选用耐碱性良好的颜料色浆。

147． 何谓涂膜表面手感
答：涂膜的手感来源两个方面，一是涂膜表面的细腻感、一是滑爽感。
    细腻感来源涂膜表面的平整程度，涂料本身的质量（包括细度、结皮、结胶、沉淀等、流平性以及涂料内是否含有微泡等），基材表面的粗糙度，施工工具的质量和清洁程度，施工环境等，都会导致涂膜粗糙如脱落的刷毛、颗粒、痱子、缩孔、刷痕等。
    提高涂膜表面的细腻感：（1）提高涂料本身质量，涂料初始细度小，在储存中细度稳定；涂料脱气干净，不含微气泡；提高涂料稳定性，防止涂料在储存中结皮和结胶，提高涂料的流动流平性。（2）施工方面，选用优质施工工具，施工前清理刷子和滚筒松动的毛、线等杂物，施工工具保养好，防止有干结的涂料带入涂膜，防止施工环境不洁。
    涂膜的滑爽感：低表面能的物体表面，有良好的滑爽感，在涂料配方中用来降低涂膜表面张、增加滑爽感物质有三类，一类为有机硅，依靠-CH3的低表面能增加滑爽感；一类为含氟助剂，-CF基团的表面张力最小，含氟助剂提供比有机硅助剂更低的表面能，价格也比有机硅高，价格较低的表面滑爽助剂是蜡类，聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、聚四氟乙烯蜡等。溶剂型涂料水性涂料均有使用，COGNIS公司的Pernol HF 200,在提高涂膜滑爽感方面性能优异，2.0%  Pernol HF 200可以有效地降低涂膜临界表面张力，增强滑爽性，提高涂膜抗水渗透性，价格合理。

148． 何谓涂料表面起粒
答：干燥后的涂膜表面有细小颗粒。
    涂膜起粒的原因：涂膜起粒与涂料本身质量、施工工艺、施工环境有关，主要体现在以下：
调配或稀释涂料时，水质过硬
涂料配方使用过量螯合作用强的磷酸盐类分散剂，导致涂料经过一端时间，涂料中磷酸盐分散剂螯合了涂料中的金属离子如钙离子，形成硬质的小疙瘩。
有不相容的物质或杂质混入涂料中
涂料在储存中或因涂料本身质量或因储存保管不妥，而造成涂料在储存中结皮、沉淀、结胶等，使用时未能充分搅拌除尽结皮、沉淀物等。
施工工具未及时清洗，涂料在施工工具上干结，然后干结的物质带入涂料涂膜中。
基材处理不洁，有灰尘杂物未能除净，施工环境不洁，灰尘等飘落涂料或涂膜上。
    解决或预防：涂料配方生产合理，不用过硬的水，不过量使用磷酸盐类分散剂（如六偏磷酸盐）；涂料妥善储存，存放在阴凉干燥处，避免受冻及高温，开罐后尽快使用； 使用清洁优质的施工工具，施工间隙及完成后及时清洗；保持施工环境及基层的清洁。

149． 何谓橘皮
答：涂膜干燥后表面出现小波纹，称之为橘纹或橘皮，橘皮表面影响涂膜的光泽。建筑涂料丝光、或高光涂料容易出现橘皮漆病，涂膜橘皮会降低涂膜光泽、影响丰满度。
    橘皮原因：
涂料本身流平差，流不平
涂膜橘皮因涂料干燥过快，流平差。
涂装作业环境温度高、风速大、涂膜表干过快
底材疏松、封闭性差渗透性好，导致涂膜干燥太快。
    解决或预防途径：
添加高LHB值的润湿剂（如Hydropalat 436），降低聚合物与颜填料之间的界面力，提高涂料流平性；并延长涂膜流平时间，提高慢干性。
添加流变改性剂或流平剂（如Levelling 2000），调整涂料流变性，延长涂膜流平时间，使其有良好的流平性;封闭好基材，减少涂料中水分和基料的渗透，使干燥变的缓慢而均匀。
注意施工环境，避免在阳光的高温、有风的天气施工。

150． 何谓气泡/针孔
答：涂膜中同时有针状小孔或气泡浮出或悬浮其中。
    涂膜出现针孔、气泡的原因：
涂料自身问题：涂料消泡脱气不良、微泡多，涂料触变性大、表面干燥快，施工时气泡难以移出表面，或气泡移出表面破裂后无时间流平，在涂膜表面成为气泡或空洞。在透明基材上（玻璃、聚酯薄膜）涂刮75-100um 的涂膜，对光观察涂膜，检测涂料的消泡性。
涂料施工问题：基材或腻子过于疏松多孔，储存较多空气，施工后被涂料排挤出成为气泡；基材表面温度过高或涂刷后温度急剧升温干燥，涂料干燥快，气泡破裂速度相对较慢；涂层太厚或未干重涂；滚涂时使用劣质的长毛滚筒带进较多空气；涂料施工前剧烈搅拌未及脱泡开始施工。
    预防或解决方法：
    （1）  制备优质涂料，涂料脱气良好、干燥性适当、流动良好、选用消泡速度快的消泡剂。
    （2）  涂料施工使用适当的封闭底漆封固基底；选用优质中短毛滚筒，控制涂刷速度；适当的涂层厚度，确保涂层一次施工不会太厚并在干透后才重涂；涂料施工搅拌后静置一段时间脱气后才涂刷或喷涂。

151．涂膜附着力不佳，片状脱落是如何引起的？
答：涂料施工后，涂膜经破坏后可成片剥离，或局部出现剥落现象，表现出附着力欠佳现象。涂膜对基材的附着力差，影响涂膜的抗起泡性、耐擦性等，最终影响到涂膜的耐久性。
    涂膜与基材间附着力来源四个方面：（1）机械咬合，如打毛底材可以增强附着力。（2）渗透附着，涂料分子与基材分子间的相互渗透。（3）静电吸引。（4）分子间引力。
    涂料附着力差原因有：
涂料本身的问题：涂料的附着力与PVC大小有关，PVC在CPVC点达到最佳，涂料配方PVC过低，CPVC过高，│PVC-CPVC│差过大，涂膜易成片剥离。
涂料施工问题：（1）基材不干净，有油脂等污染物存在，未被清除。（1）底漆与基底不相适应，基底过于光滑和低表面能。（2）基底水分含量过高或有盐碱析出。（3）基底严重粉化或基底打磨后，灰尘未除净。
    解决或预防：
涂料本身问题，调整涂料PVC-CPVC差值，提高涂膜中刚性颗粒的分布均匀性，给涂膜提供恰当的透气空隙。提高涂膜附着力。
涂料施工问题：（1）清洁基底，保证基底干燥、清洁、坚固。旧墙面翻新，铲除所有受影响而失去附着力的漆膜，清洁墙面待干透上漆施工。（2）若基材粉化，选用适合的强渗透的底漆对其进行封固。（3）施工作好基底的防水层，防止水分对涂膜的侵蚀。

152．油污对涂料有哪些影响
答：涂料生产中常出现各式各样的问题，常常发现制备的浆料或成品乳胶漆中漂浮有颜色黑暗的污染物，涂布成膜后，涂膜表面有大小不规则的小点，类似大大小小带油斑的针孔漆病，在放大镜下，可见一个个圆状油滴表面吸附有白色粉末状物质，分布在涂膜表面，影响了整个涂料和涂膜外观。
    污染物来原：通常为涂料原材料被污染引起，原材料中由颜填料带进来的油污几率较多，粉料在加工过程中吸附油污于颗粒表面，经历分散磨浆，被粉料吸附的油污从粉料上解吸下来，形成一个个小油珠，悬浮在涂料表面。
    预防解决方法：作好原材料进厂的检测工作，杜绝不合格原料的使用。若使用中发现问题，添加润湿剂，对油珠进行乳化，分散融会在涂料中，不再与涂料不相容。常用润湿剂Hydropalat 436，Hydropalat 306、Hyonic PE-100 等均能起到良好的乳化油珠的作用

153． 何谓涂膜遮盖力差
答：遮盖力差表现在涂料涂刷多道，仍可见基底的颜色，或整体颜色不均匀。
    涂料遮盖力来源：总遮盖力=TiO2的真正遮盖力+ TiO2颜料包膜的干遮盖力+ TiO2增量剂的干遮盖力+空心聚合物干遮盖力+彩色（黑色）颜料的遮盖力。在PVC超临界颜料体积浓度后涂膜的遮盖来源以上五方面。而在PVC小于CPVC范围内，遮盖力来源于TiO2的真正遮盖与空心聚合物带来的干遮盖力以及彩色（黑色）颜料带来的遮盖力。
    涂料遮盖力差原因有以下：
鲜红、鲜黄颜料本身遮盖力差，或颜料（TiO2）量不足
涂料过度稀释施工
涂刷基底凸凹不平，导致涂膜厚薄不均
基底颜色太深，面涂颜色浅，底面颜色反差过大
    解决方法：涂料配方、生产控制、涂装设计控制：
根据上述总遮盖力方程，选择原材料，提高涂料的遮盖力；保证涂料分散良好，并有良好的稳定性。
鲜红、鲜黄这种弱遮盖的涂料，使用与面漆颜色相近或稍浅的底涂层和中涂层。
控制施工时涂料任意兑水稀释，严格按照涂料产品说明操作。
处理好基底，控制其粗糙程度。

154． 何谓涂膜发粘
答：涂膜回粘将导致涂膜抗污能力下降，灰尘飘落在涂膜上，如果涂膜刚硬干爽，灰尘等污物只能悬浮在涂膜表面，容易被雨水冲刷干净，如果涂膜发粘，灰尘等污物被黏附在表面，难以被冲刷干净。
    外墙乳胶涂料，回粘导致涂膜耐污性差，装饰寿命下降，最常见。外墙涂料要求抗水渗透、保光性、保色性、耐侯性等耐久性，涂料的PVC一般较内墙涂料的PVC低，且一般PVC低于CPVC，如左图，涂膜中暗色软质有机部分容易在夏季高温下，变软发粘。
    涂膜发粘的原因：
      涂料表面硬度差
      涂料PVC含量过低，涂膜中软性物质过多，涂膜表面硬度低，图片a抗回粘性会优于图片。
      涂料所用基料（乳液）玻璃化温度低，导致高温涂膜变软发粘。
      涂料配方使用抗水性差的助剂量过多（如高乳化剂用量的乳液），涂膜受潮或浸水后，不抗水助剂重新溶解迁移出表面，聚集表面干燥后，容易发粘。
    改善涂膜发粘提高抗污途径：
      选用高Tg乳液，提高涂膜刚性
      适当提高涂料的颜料体积浓度（PVC），减少涂膜软性物质的体积分，提高涂膜硬度。
      添加适量的硅溶胶，或纳米粉体，提高涂膜刚性
      选用固体份受潮气或遇水不溶解发粘的助剂（如DSX1130较大多数增稠剂抗水溶性好）
      适当添加涂膜表面滑爽助剂（Pernol HF-200），提高涂膜抗粘连性。

八戒

涂料技术问答13