环氧聚氨酯体系与纯环氧体系相比有何优缺点？

zss770210 · 发表于 2009-12-6 15:57:07

最近有客户要求把环氧底漆改为环氧聚氨酯底漆，请问二者的区别是什么？各路高手都来指点一二呀！

江苏刷漆 · 发表于 2009-12-7 18:23:35

是因为天气冷气温低！
但是我觉得用环氧聚氨酯底漆来做的话，在冬天速度还是不够快呀。
纯聚氨酯才好使些

dowill · 发表于 2009-12-7 19:40:52

冬季型环氧体系就是环氧聚氨酯体系，可以在-5℃条件下固化，而采用腰果酚类固化剂只能在5℃以上使用

zss770210 · 发表于 2009-12-7 20:57:23

可是几乎所有的腰果酚固化剂厂家都鼓吹自己的产品可以在-5℃固化，真的是这样的吗？

lnlcs · 发表于 2009-12-9 08:43:14

和漆膜厚度有关系，50微米以下还可以，高了就不行了

yaochaoxia · 发表于 2009-12-9 12:01:16

学习了.具体点呢

jasonzou · 发表于 2009-12-9 19:07:12

请测一下漆膜的硬度就知道交联的程度了, “固化”的内涵比较模糊:薄膜凝胶？表干？实干？以何为标准？

选择决定命运 · 发表于 2009-12-9 20:47:29

环氧聚氨酯底漆？应该是环氧改性聚氨酯底漆或者改性的环氧底漆吧。可以用TDI固化剂，交联比环氧固化剂要快的多。但是就性能是比不上纯环氧的。环氧底漆可以选用冬用型固化剂。冬季气温低于零下，普通固化剂基本不起交联反应。

ronghaimiao · 发表于 2009-12-10 09:35:55

3# dowill 可以是可以只是时间长了，哈哈感觉他们是在吹牛

zhangfan8461 · 发表于 2009-12-10 12:11:43

冬季型环氧体系就是环氧聚氨酯体系，可以在-5℃条件下固化，而采用腰果酚类固化剂只能在5℃以上使用
dowill 发表于 2009-12-7 19:40

最低多少度还可以用?

wb0077609 · 发表于 2009-12-10 15:51:57

我觉得，如果单从性能上来讲，环氧聚氨酯体系柔韧性可能会比纯环氧好一些，其它性能可能还不如纯环氧的，如果从固化时间来考虑，环氧聚氨酯体系的固化剂是什么呢？固化机理是什么呢？如果还是以胺做为固化剂，是环氧基与-NH2反应，还是-NCO与氨反应？如果以TDI做为固化剂，是环氧基与-NCO反应？这种反应条件下能吗？疑惑，学习中

tank · 发表于 2009-12-10 19:36:08

11# wb0077609
是NCO和OH的反应。。

wb0077609 · 发表于 2009-12-11 08:33:24

谢谢12＃，明白了，如果这样，在这个体系中应该是聚氨酯占主导地位，-OH与-NCO反应，固化速度没有那么快了。谢谢！

hpsjh · 发表于 2009-12-11 21:06:20

一般是大分子量环氧树脂（比如601、604等)才含有-oH基,小分子量的环氧树脂不含-OH.
但怎样确定大分子量的环氧树脂的-OH含量，怎样计算聚氨酯的用量是个问题？

逍遥云 · 发表于 2009-12-31 13:12:35

环氧聚氨酯比较脆，但耐化学品性好

shantuwang001 · 发表于 2015-4-4 10:51:37

楼上说的有道理

神雕大虾 · 发表于 2015-5-29 09:32:43

我公司生产的一款特种树脂，（稀释剂粘度的特种环氧树脂）主要有以下几个特点：1.固含量100%；2.粘度低；3.本产品不消耗氨值；4.结构是超支化结构。它应用到环氧体系中主要是在提升您产品性能的前提下，降低10%-20%的成本，本产品还有很好的耐候性并能有效防止结晶。
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