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[求助] 兑稀后沉淀厉害

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涂料人一段

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发表于 2012-5-26 08:48:09 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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现在一个客户使用中体积比1:1兑稀,施工中沉淀厉害,黑色漆开始喷涂的有颜色,到后面基本全是稀料喷到件上根本没颜色(喷涂罐底部明显有沉淀颗粒)。我现在给客户提供的是醇酸类的,树脂54 ,   硬黑2.2  , 硫酸钡33   ,有机土增稠0.7% ,其他是分散剂和稀料等成品粘度130S左右,50%左右光泽。
客户必须1:1兑稀,如何解决施工中沉淀问题呢。最长陪好的漆要3.5小时才能用完,也就是至少要保证在这段时间内部沉淀。
求教了。
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涂料人二段

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发表于 2012-5-26 11:10:19 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
这么多的硫酸钡不沉淀才怪呢。对付1:1稀释剂用热塑性丙烯酸树脂或许会好点,
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发表于 2012-5-26 14:21:28 | 只看该作者
硫酸贝选的不好,而且往死里加,选好了还要把细度搞到一定程度(找不到特素的分散方法就得用砂磨死里磨,也不一定细),否则10分钟就有硬块了。要不你买我们做好的硫酸贝吧,细度20以下。
女人如猫
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涂料人三段

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发表于 2012-5-26 14:26:29 | 只看该作者
请参考帖子http://bbs.coatu.com/thread-80356-1-1.html
里面有解决方案提供给你,可以解决你的问题
欢迎关注微信公众号:周工解涂
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发表于 2012-5-27 00:10:22 | 只看该作者
用轻钙代替硫酸钡
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发表于 2012-6-3 10:50:07 | 只看该作者
加的稀料太多了。
配方内可以加些,聚乙烯蜡和聚酰胺蜡防沉能好些。
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发表于 2012-6-3 12:46:39 | 只看该作者
碳黑本身分散就比较难,需要用到比较好的分散剂才能把碳黑分散好。另外硫酸钡的比重比较大,也容易沉降。
当碳黑分散得不好的时候,加入稀释剂,对体系产生冲击,颜料极易絮凝变粗,从而更加容易沉降。建议采用Tech-6325,BYK-161,EFKA-4310等进行测试。添加量方面也需要注意。
另外,膨润土对低粘体系下的防沉降效果不明显,建议采用气硅,聚酰胺蜡或BYK-410(聚脲类产品)
www.snyto.com 深竹助剂,万华水
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发表于 2012-6-14 09:54:35 | 只看该作者
建议客户少加点稀料/:815

添加聚酰胺蜡可以改善吧

好好学习,天天向上....
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涂料人一段

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发表于 2012-6-15 13:28:10 | 只看该作者
稀料太多了吧
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发表于 2012-6-15 21:10:30 | 只看该作者
用膨润土和聚酰胺蜡两种一起加  加点BYK140
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涂料人二段

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发表于 2012-6-17 09:09:22 | 只看该作者
用膨润土防沉肯定是不能达到效果的,最好还要复合防尘
感觉夏天快到了
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发表于 2012-6-19 16:29:06 | 只看该作者
最简单的办法是:客户增加一简单低速搅拌器(很便宜的,汽车漆施工常用)。
我们做技术的最好不要轻易改变配方,多从施工上想办法
simon
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发表于 2012-6-19 17:38:20 | 只看该作者
同上,用轻钙替掉部分硫酸钡。
粉涂方案致电13524836945
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涂料人三段

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发表于 2012-6-20 08:12:25 | 只看该作者
1)增加有机土的添加量 1-2%  增稠会比较厉害
2)利用有机土和气相二氧化硅搭配使用,如R972  ,配比 1%和0.3%
不做最好的
只做更好的
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涂料人二段

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发表于 2012-6-20 16:16:02 | 只看该作者
填料滑石粉+轻钙+硫酸钡。触变剂加点聚乙烯蜡(这个便宜点)。
奋斗
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发表于 2012-9-22 22:48:45 | 只看该作者
硫酸钡太多  有机土太少   粘度这么低   不沉淀才怪了
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发表于 2012-9-23 13:12:10 | 只看该作者
用些气相硅或聚酰胺蜡在搭配点BYK-104S应该会好些。/:kiss
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发表于 2012-9-23 17:45:47 | 只看该作者
改配方很不方便

最简单的就是你让他们调整一下工艺, 加个搅拌吧!

该要求的还是得要求!!!

三分油漆七分施工
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发表于 2012-9-25 12:36:00 | 只看该作者
如果选对了BaSO4,开得再稀12小时也不会沉,
配方防沉体系改进下就是了
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发表于 2012-9-29 15:37:32 | 只看该作者
用滑石粉和硫酸钡拼用,另外把防沉剂的用量大些,加极性溶剂活化。你这配方成本不是很高,可能你的卖家也受到限制。
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