氨基烤漆“肥边”问题

patrick5161 · 发表于 2013-4-11 10:18:48

各位大侠，请教在氨基烤漆中经常遇见喷涂后出现肥边现象，有时候是喷涂完在闪干时出现，有时又是在烘烤后出现，配方中未使用有机硅助剂（含丙烯酸酯类流平剂及透明颜料），溶剂为苯类和醇类为主，少量慢挥发的BCS和异佛尔酮，调整过不同配比，但均无改善。
不知道各位是否还有其他方法？不甚感激！

YDH2008 · 发表于 2013-4-11 10:35:17

你好！加点酯累的看看呀！

patrick5161 · 发表于 2013-4-11 13:04:37

YDH2008 发表于 2013-4-11 10:35
你好！加点酯累的看看呀！

谢谢回复，稀释剂中含少量丁酯

pdftk · 发表于 2013-4-11 13:22:22

加点增加触变的助剂如气硅试试，不知如何？

patrick5161 · 发表于 2013-4-11 14:26:44

pdftk 发表于 2013-4-11 13:22
加点增加触变的助剂如气硅试试，不知如何？

因为是高光透明清漆，加气硅可能不大合适，所以没试，您是否有其他建议，非常感谢！

ahwhhss · 发表于 2013-4-11 20:59:51

漆液调得太稀，漆膜喷得过厚，溶剂挥发过慢所至。

liuyizhao59 · 发表于 2013-4-11 22:04:15

把溶剂中的异佛尔酮去掉，换为PMA，
适当的引入溶剂油1000#，将稀释剂适当调快调弱，
当然，如果可以，调高喷涂粘度。

patrick5161 · 发表于 2013-4-12 10:41:47

jingxiaolu 发表于 2013-4-11 15:13
加点底材润湿剂，主体树脂流平性太好！把溶剂调快干！

稀释剂中已经含50%甲苯了，我担心是溶剂快的太快，慢的太慢，另外可能整个体系的表张太低了

patrick5161 · 发表于 2013-4-12 10:43:22

ahwhhss 发表于 2013-4-11 20:59
漆液调得太稀，漆膜喷得过厚，溶剂挥发过慢所至。

喷涂粘度和施工膜厚客户不能改，我也只能调溶剂的挥发和溶解力了

patrick5161 · 发表于 2013-4-12 10:45:12

liuyizhao59 发表于 2013-4-11 22:04
把溶剂中的异佛尔酮去掉，换为PMA，
适当的引入溶剂油1000#，将稀释剂适当调快调弱，
当然，如果可以，调 ...

PMA 在配方中已含，我试试1000#替代其他慢挥发溶剂，再用中等挥发速度的溶剂。

tank · 发表于 2013-4-20 15:43:04

调整一下漆膜结构比如调深底色、降低面漆上色。。。。

如谷 · 发表于 2013-4-20 20:07:40

用高固低粘的树脂试试

WQJ596 · 发表于 2013-4-21 09:30:41

同意7#的意见。

Eway · 发表于 2013-4-21 14:53:15

ahwhhss 发表于 2013-4-11 20:59
漆液调得太稀，漆膜喷得过厚，溶剂挥发过慢所至。

能否解释一下如何造成的这种现象

TPLINK · 发表于 2013-4-27 15:56:27

1、通常认为，肥边的原因，是由于涂料从表面张力低的地方向高的地方迁移所致。
2、如板边缘，由于有未涂装面和尖锐面，表干比板面快，导致边缘处表面张力快速增加，油漆从低表面张力的板中部向边缘迁移，从而边缘漆膜变厚。
3、解决办法就是抑制油漆的迁移，如增加触变性，或增大粘度，或调整表干，以减少迁移量。

ljrapqoz007 · 发表于 2013-5-2 14:43:40

根本的办法是换树脂试试

wanpengbo · 发表于 2013-5-10 20:54:27

我也遇到过楼主的问题。不过我们是黑漆，加了点气硅就好了。呵呵

汽车涂料之家 · 发表于 2013-5-13 10:16:10

本帖最后由汽车涂料之家于 2013-5-13 10:19 编辑

降低溶剂挥发速率

wwm1215 · 发表于 2013-5-14 20:39:51

1、通常认为，肥边的原因，是由于涂料从表面张力低的地方向高的地方迁移所致。
2、如板边缘，由于有未涂装面和尖锐面，表干比板面快，导致边缘处表面张力快速增加，油漆从低表面张力的板中部向边缘迁移，从而边缘漆膜变厚。
16#说的已经诠释了产生后边的基本理论，本人认为其中所用的有机硅流平剂是否太强还有用量是否太多；可更换降低表面张力弱些的比如：BYK-331类型的

天汉一剑 · 发表于 2013-5-21 13:41:16

同意7#的，应该是主要原因。气硅不好加，能否考虑适量加点防流挂树脂

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