消泡剂类型求解。

森虹

矿物油 有机硅 聚醚类

哪种是抑泡类的，哪种是破泡类的？

另外，做的是类似薄浆型的拉毛漆，，要怎么搭配消泡剂。

京蓬雅都

你所指的三种类型同时都有消泡和抑泡剂的功能存在，这事生产试验搭配的问题，至于你说的拉毛漆如果是弹性的建议匹配有机硅之类的，有不足的请楼下补充。

xuexiaohong

消泡剂的作用不是绝对的，一般TDS上都会写有抑泡和破泡的效果，所以很难讲消泡剂对应的是哪种类型。生产中也确实如此，消泡效果和抑泡效果没有绝对关系。
我现在常用的几种消泡剂中有如下规律：
（低粘度时）大多数矿物油类型的一般消泡效果和抑泡效果都比较好（大泡类型）。对光泽影响较大
有机硅类型的消泡效果一般，抑泡效果较差。但对光泽影响较小
乳化型矿物油类消泡效果一般，生产时抑泡效果一般，但施工时抑泡效果较好（特别是对粘度体系较低的体系）。对光泽影响还好
拉毛漆需要两种乃至三种消泡剂复配才行，我建议打浆时采用矿物油类型的，加完乳液后加入少量矿物油类型（消大泡），再加入消微泡的消泡剂（这个你可以询问消泡剂供应商）。
我感觉你现在主要问题是找一种消微泡的消泡剂。。。

森虹

xuexiaohong 发表于 2015-11-3 08:50
消泡剂的作用不是绝对的，一般TDS上都会写有抑泡和破泡的效果，所以很难讲消泡剂对应的是哪种类型。生产中 ...

正是。我成品漆出来，漆里面有密密麻麻的微泡 。用调漆刀调起来，明显有看到微泡在破掉。  涂上墙以后，漆膜干掉，就有孔。。

森虹

京蓬雅都 发表于 2015-11-3 07:26
你所指的三种类型同时都有消泡和抑泡剂的功能存在，这事生产试验搭配的问题，至于你说的拉毛漆如果是弹性的 ...

京蓬雅都

森虹 发表于 2015-11-3 09:02

这种现象类似于生产或灌装卷入的气泡，如果消泡剂搭配没问题的话你可是试试把润湿分散换成低泡的，工艺上再注意一下乳液添加速度放慢，调漆阶段转速不要太快

yu282918171

楼主不要小看生产工艺问题，我在试验阶段遇见过同一配比，消泡剂的加入点不一样所产生的最后效果有完全不一样的情况。不要只想着是消泡剂的问题。
另外，大量生产的分散、润湿效果要好于试验阶段，因此，微泡自然有所改善。

森虹

yu282918171 发表于 2015-11-3 11:23
楼主不要小看生产工艺问题，我在试验阶段遇见过同一配比，消泡剂的加入点不一样所产生的最后效果有完全不一 ...

羟乙基纤维素 对泡呢？
刚调了一公斤没加纤维素的。感觉说。泡好像比没加纤维素要来得少。（调完就试）

森虹

xuexiaohong 发表于 2015-11-3 08:50
消泡剂的作用不是绝对的，一般TDS上都会写有抑泡和破泡的效果，所以很难讲消泡剂对应的是哪种类型。生产中 ...

羟乙基纤维素 对泡呢？
刚调了一公斤没加纤维素的。感觉说。泡好像比没加纤维素要来得少。（调完就试）

xuexiaohong

这种针孔就是涂膜在干燥过程中慢慢出来的，但需要辨认是底材的问题还是涂膜的问题，水泥板、纤维板类底材不刷底漆针孔会比较严重，板子中出来的空气会带出微泡。
如果排除底材没问题那就找消微泡的消泡剂。

mafu888

怎么联系您，我们工程师可以解决您的问题

xuexiaohong

哦哦，还忘了说一点，流平性好的泡会少一些
纤维素醚的加入和假塑型增稠剂的加入都会导致体系流平变差，泡变严重，但是作为拉毛这两个都不加不太现实，所以你想解决问题还是要去找合适的消泡剂。

jedssss

可以测其电导率，做1%的消泡剂溶液，电导率比水高的是消泡剂，比水低的是抑泡剂

Hadesi_baby

jedssss 发表于 2015-11-4 14:21
可以测其电导率，做1%的消泡剂溶液，电导率比水高的是消泡剂，比水低的是抑泡剂

为何，求正解

涂料隐士

在牛的消泡剂也不是万能的，拉毛消泡看的是工艺，粉料配比，体系这么高不注意转速，加料方法，就是加5%消泡剂也不行，他们的分类很简单，你说的这3种类型的消泡剂没有严格意义的分类，只能说更偏向于哪方面，

YXHG

你发的图片中看到好像分散不是很完全，有看到很多颗粒再上面的感觉。生产出来的产品的抑泡效果也不是很好。QQ 1042828519

森虹

涂料隐士 发表于 2015-11-9 11:32
在牛的消泡剂也不是万能的，拉毛消泡看的是工艺，粉料配比，体系这么高不注意转速，加料方法，就是加5%消泡 ...

那请问高工，应如何解决是好？可否留个联系方式？

涂料隐士

森虹 发表于 2015-11-11 00:25
那请问高工，应如何解决是好？可否留个联系方式？

1066670620

izzueor5cm

诺普科的SN154 不错。联系方式QQ769291775

hmily呢呢

发表下简单的见解，我最近测试了几个配方，同样发现成品漆在短时间里表面有气泡装的点点，因为本人没做过建涂，所以并不太了解一般建涂在生产出来的表面是什么样的，但在储存后漆就变的细腻了，我有时甚至怀疑是否是纤维素的凝胶点太多，但这个不去纠结。
我想简单说下，一般矿物油的消泡剂在粘度比较大的条件下抑泡性能会较好，但脱泡性能明显不足，所以我个人的建议是在分散阶段可以添加矿物油的消泡剂，在调漆阶段可以结合硅改性的矿物油，加强脱泡，用纯硅的脱泡虽然效率高，但成本吃不消的。