1 范围
本标准规定了氯化橡胶防腐涂料产品的要求、试验方法及标志、标签、包装。
本标准适用于以氯化橡胶为漆基，加入其它合成树脂、颜料、溶剂等制成的氯化橡胶底漆、中间层漆、面漆防腐涂料。
2 引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 1725-79（89）涂料固体含量测定法
GB/T 1726-79（89）涂料遮盖力测定法
GB/T 1728-79（89) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法
GB/T 1763-79（89） 漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T 1767-79（89） 漆膜耐候性测定法
GB/T 3186-82（89） 涂料产品的采样（neq ISO 1512:1974等）
GB/T 6742-86 漆膜弯曲试验（圆柱轴）（neq ISO 1519:1973）
GB/T 6753.1-86 涂料研磨细度的测定（eqv ISO 1524:1983）
GB/T 9271-88 色漆和清漆 标准试板（eqv ISO 1514:1984）
GB 9278-88 涂料试样状态调节和试验的温湿度（eqv ISO 3270:1984）
GB/T 9750-88 涂料产品包装标志
GB/T 9754-88 色漆和清漆 不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的测定（neq ISO 2813:1984）
GB/T 13491-92 涂料产品包装通则
GB/T 14522-93 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法
3 要求
产品性能应符合表1的规定
表1 性能要求
项目
| 指标
| 底漆
| 中间层漆
| 面漆
| 在容器中的状态
| 搅拌混合后，无硬块，呈均匀状态
| 细度，um ≤
| 60
| 40
| 施工性
| 刷涂无障碍
| 干燥时间，h
实干 ≤
| 6
| 漆膜外观
| 漆膜外观正常
| 与下道漆的配套性
| 对下道漆无不良影响
| —
| 遮盖力，g/m2≤
| -
| 185
| 层间附着力
| 无异常
| —
| 耐弯曲性，mm
| 6
| 10
| 耐盐水性，168h
| 无异常
| —
| 耐碱性，48h
| —
| 无异常
| 60°镜面光泽≥
| —
| 70
| 固体含量，%≥
| 50
| 45
| 溶剂不溶物，%
| 35以上
| 45以下
| 35以下
| 溶剂可溶物中氯的定性
| 存在氯
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| 加速老化试验，300h
| —
| 不起泡，不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅漆粉化程度不大。
| 耐候性，24个月
| —
| 不起泡、不剥落、不开裂，颜色和光泽允许有轻微变化，白色和浅色漆粉化程度不大。
| 1）白色漆
2）过去生产的产品，若检验结果合格，则认为现在的产品也合格。
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4 试验方法
4.1 采样
产品按GB 3186规定进行采样，样品应分为两份，一份密封贮存备查，另一份作检验用样品。
4.2 试验条件
按GB 9278规定。
4.3 试验样板的制备
4.3.1 试验用底板按GB/T 9271的规定进行处理，附另有规定外底板均为钢板。
4.3.2 试验涂漆用量，除另有规定外，磷化底漆为40g/m2，底漆为180g/m2，中间层漆为120g/m2，面漆为100g/m2。
4.4 在容器中的状态
打开容器用调刀或搅拌棒搅拌，允许容器底部有沉淀，若经搅拌能易混合均匀，则评为“搅拌混合后无硬块，呈均匀状态”。
4.5 细度
按GB/T 6753.1规定进行。
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