涂料储存一段时间后会分层分水

yinfp · 发表于 2009-3-9 09:48:40

水性涂料储存一段时间以后，开罐时发现严重分层分水，下层为颜料，上层为水乳，搅拌后样品太稀，有喷涂障碍。请教各位该如何解决这个问题啊？？

yulveyu · 发表于 2009-3-9 10:01:16

产生分层现象的原因很多。你的涂料的固含量是多少啊、多少都会有点分层，你加重钙了吧。注意它的用量。加多了它沉淀的厉害容易造成分层。检查一下分散剂和增稠剂的用量和用法。是在不行就加点防沉剂

ruisen · 发表于 2009-3-9 10:51:56

有喷涂障碍

你应该再找找研磨这一块是否做好了、
还要看看颜料是否产生絮凝了

guangxingu · 发表于 2009-3-9 10:55:50

主要还是要在配方上下功夫。分散剂和增稠剂的选择和用量是否恰当

guozhao · 发表于 2009-3-9 11:32:40

具本要看你的体系啊，一般跟分散和增稠关系较大。比如分散剂用量和低剪粘度的调整；
还包括体系的稳定性，比如PH值有没有下降，纤维素类会不会降解，
有时生产工艺也有关系，比如长时间的研磨导致纤维素降解
简单的说分水很难解释。

XX100100 · 发表于 2009-3-9 15:02:10

调整一下增稠剂

小谭 · 发表于 2009-3-10 09:37:19

增稠剂
碱可溶胀型分为ASE和HASE.HASE是经过疏水改性的,其耐水性较ASE好,流动流平性也更佳.它们与均聚物类的分散剂,相容性更佳,不易出现粘度大幅上升等现象.在调色配方中应该注意HASE的量,其对色浆的稳定性有影响.其不霉变,这点比纤维素明显好,但需要调节PH值在一定范围,否则影响其稳定性,而造成粘度不稳定

地球的唯一 · 发表于 2009-3-10 10:16:05

最好把配方帖出来,大家才好判断,也可以帮你做实验.现在所说的不一定就是实际所发生的.不过都是应该注意的.

zhoupu · 发表于 2009-3-10 10:59:59

我觉得分水跟纤维素的添加有很大关系，我之前也碰到过这个问题，经过多次实验发现不加纤维素这种现象会好很多

guozhao · 发表于 2009-3-10 19:50:46

我觉得分水跟纤维素的添加有很大关系，我之前也碰到过这个问题，经过多次实验发现不加纤维素这种现象会好很多
zhoupu 发表于 2009-3-10 10:59

不是吧，跟我的试验结果相反？
你有什么纤维素啊

gxj · 发表于 2009-3-11 15:53:49

是的,的确纤维素可导致分层分水现象.

azuresky · 发表于 2009-3-11 21:06:06

相容性不好，和增绸体系关系较大吧

wencxq · 发表于 2009-3-12 16:57:54

还是原材料的配比有问题了。或者选择原材料不当。增抽体系，颜填料体系等等都会有影响的。

Mooerhan · 发表于 2009-3-12 18:58:05

我感觉是分散不好的问题

天上人间9527 · 发表于 2009-3-13 16:16:04

增稠问题吧。贴配方出来分析。

hjunmeidvd2 · 发表于 2009-8-8 18:12:34

分散不好，增稠体系也有关

sorlin卢 · 发表于 2009-8-9 14:27:02

楼上的朋友们都说了好多导致分层的原因
楼主怎么还不出来回应一下回复呢
把配方贴出来看看,如果不方便,可以把主要原料信息给大家写出来.
要不真没办法帮你
你的问题里有很多疑问?!
最直接一点就是漆液细度有没有问题?!!

urbane · 发表于 2009-8-11 16:48:55

要想将问题解决，希望楼主能将配方列出以方便“众友”更加有针对性的去解决问题。事倍功半！楼主有什么顾虑？

wll861112 · 发表于 2009-9-16 14:17:57

就是增稠体系的原因，有机的增稠剂存放一段时间会出现这种降解的现象。
建议楼主复配一些增稠剂使用。比如用无机的增稠剂和有机复配用，还能提高一下其他性能。

liyuefei · 发表于 2009-9-16 16:37:06

主要还是从分散剂和增稠剂上找问题吧，助剂的选择和用量是不是合适？

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