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[求助] 请各位前辈指教,PU底漆重涂咬底啊?

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涂料人二段

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发表于 2009-5-6 23:06:56 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
我有个客户要求PU底漆用无气喷枪喷涂3个十字不起泡并且要6小时后就打磨重涂
我现在是做到不起泡了,打磨也能接受可现在就是有一缺点重涂是有点咬底,我隔12小时后再重涂也是会咬底
所谓咬底就是毛细孔部位会鼓起来,表干时很明显,待实干后就陷下去了,并且干性良好,不象PE咬底那样下面会不干
请各位前辈指教!
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发表于 2009-5-7 08:49:36 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
你说的这种现象应该不叫咬底而叫起筋吧
     

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发表于 2009-5-7 09:01:00 | 只看该作者
可能要先喷一道封闭底!
     

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发表于 2009-5-7 09:08:14 | 只看该作者
第一:底材表面处理好点;
第二:用目数大点的砂纸打磨。

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发表于 2009-5-7 09:34:38 | 只看该作者
应该是没有封闭好的原因。
     

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发表于 2009-5-7 11:11:32 | 只看该作者
你的干燥后没事就好了,这个就不用管他了。
其实这个问题,不是封闭不好,我想楼主也会想过封闭问题也会去做过相应的封闭的试验的了。这个问题应该从表面张力来解释!
你的底漆可能含粉量高,所以用了触变性比较好的防沉。因为你是用于实木或有木纹的木板。当你喷漆后你木纹里留着的漆比木纹外的漆比较多。这时候在干燥过程中,木纹外的漆比较少就会表干得比较快,这时候它的表面张力就会比较高,而木纹里的漆比较多,干得比较慢,表面张力还是会比木纹外的要低,这时候表面张力低的物质向表面张力高的物质流动。但是由于木纹外的漆已经开始干,这时候就是一个流动和一个抗流动的状态,就会产生木纹处鼓起来的情况。等再进一步的干燥后鼓起来的漆会再一次干燥从而收缩回去就如你所说的现象。
不知道我说的你是否能理解?
在世界上小的一塌糊涂的小厂被人欺负过,
在世界上大的一塌糊涂的大厂欺负过别人!
     

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发表于 2009-5-7 20:46:23 | 只看该作者
没有搞过这种喷涂

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 楼主| 发表于 2009-5-7 22:25:34 | 只看该作者
一般喷PU底不用再喷封闭底了吧,我们只有用PE底的时候才喷道封闭底漆
我也有喷封闭底漆  结果没什么该善
回6#红叶前辈
你说的有道里
我的底漆含粉量不是很多啊10%
这种现象是对干膜没影响,可是客户不接受啊
前辈们多多指教

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发表于 2009-5-8 10:42:27 | 只看该作者
这个问题要是细细说来 估计都能写一篇小论文了 :lol 简单的说:就是你的底漆在单位膜厚,单位干燥时间,底漆在指定稀释剂下的耐溶剂问题。这几个必要条件都很重要,一个一个说: 1 单位膜厚-- 同种油漆 膜厚越厚 干燥越慢 这个就不多说了 2 单位干燥时间--这里就是指你重涂的间隔时间 有的底漆耐溶剂在单位时间上升的很快 有的就慢 打个比方 两种油漆A和B A交联密度0.6 B交联密度0.8  B在三天之后的耐溶剂性比A强 在6小时的时间内A比B的耐溶剂性强  这个就需要衡量哪个更是我们在指定条件下需要的了 做个极限假设 如果油漆像玻璃那样耐溶剂的话 就不会出现咬底了 3 就是溶剂的挥发速率和溶解能力的平衡问题
以上所说的当然要考虑漆膜的其他性能 就是个平衡问题喽 再就是施工的调整 延长干燥时间 前提是你的耐溶剂性有所提升

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发表于 2009-5-8 10:50:26 | 只看该作者
典型的咬底现象,我个人的观点是:一,底漆实干程度。二,稀释剂的溶解力三,就是底漆树脂的耐溶剂性能仅供参考。

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 楼主| 发表于 2009-5-14 23:21:56 | 只看该作者
我的客户是要一次性厚涂的  调的太快干很容易起泡
所以做的有点慢干
     

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发表于 2009-5-15 09:46:36 | 只看该作者
我也遇到这种现象的,就是对一些导管比较深的木材,即使填了腻子,喷完底漆,烘到可以砂光,喷涂后面的油漆也有这种现象!有点让人头疼啊

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发表于 2009-5-23 06:26:05 | 只看该作者
建议从涂料的交联密度与涂膜丰满度调整
     

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发表于 2009-5-23 15:35:43 | 只看该作者
这个问题其实很简单,就是木材导管里油漆没有干透遇到溶剂便溶胀-----起筋,干后塌陷!
技术无界线,提升中国涂料技术
     

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发表于 2009-5-26 19:32:57 | 只看该作者
是不是低材的含水率太高了啊

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发表于 2009-5-27 14:16:13 | 只看该作者
底漆一次喷涂过厚,或者多次喷涂间隔时间不够,都会出现这样的问题.溶剂慢干溶解力强是主要问题.

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发表于 2009-5-28 20:27:33 | 只看该作者
经红叶大大这么一说,明白好多.不过红叶老师说干燥后就没关系就不对了.象这种起筋(我们俗称"导管突起"),干燥后会引起相应的下陷状况.所以还是要解决的...通过观察,导管突起往往发生在表干以后,实干以前.因此解决的方法1:换流平剂,更降低表面张力,更利于流动2:高沸点溶剂,增加表干时间

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发表于 2009-5-31 10:26:40 | 只看该作者
你的干燥后没事就好了,这个就不用管他了。
其实这个问题,不是封闭不好,我想楼主也会想过封闭问题也会去做过相应的封闭的试验的了。这个问题应该从表面张力来解释!
你的底漆可能含粉量高,所以用了触变性比较好 ...
红叶 发表于 2009-5-7 11:11


太经典了,这个应该也能解释建筑涂料表面不平整带来的一些表面缺陷

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发表于 2009-5-31 10:29:20 | 只看该作者
我觉得说什么封闭不好那是不存在的,PU的也没有必要像PE的那样弄一道PE或者PU的封闭底漆。但我想问问你那个底才有没有檫色上去?如果是檫了色的话那就要多一到封固底了。如果没有的话我认为是你喷的厚而且又是连续性的短时间内施工,存在两个问题(个人建议)1,你的表面张里不一致。张力大的地方就会干的快,相反则反之。2.我不知道你用的稀料是什么体系,但如果像你喷这么厚而且又是连续性短时间内施工的话加快干的溶剂多了肯定不行,因为太过于快干会起泡,也存在流平差的问题,别看你只加10个点的粉,照样发白。而且像这种厚喷实干和表干时间差异过大也会产生咬底现象。建议你用慢干高沸点溶剂,建议环己酮。虽然气味大一点但溶解力强,对后期的流平和发白有很大的帮助而且在你这种情况下会对表面的张力不一致导致的咬底有所帮助。

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 楼主| 发表于 2009-5-31 22:30:52 | 只看该作者
这个问题其实很简单,就是木材导管里油漆没有干透遇到溶剂便溶胀-----起筋,干后塌陷!
jigaozeng 发表于 2009-5-23 15:35


那前辈有啥好的解决办法吗,指点下
先谢了
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