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[原创] 颜料和填料一块分散研磨 喷涂中总是有小点

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涂料人二段

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发表于 2010-6-23 19:25:43 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
颜料分散好后加入硫酸钡,一起上三辊机研磨。过了4遍。但是喷涂中表面总是有规则的小点点,像小颗粒似的
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用好漆

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 楼主| 发表于 2010-6-23 19:31:17 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
炭黑分散剂加不够量会不会出现难研磨  细度达不上去等现象!
用好漆

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发表于 2010-6-23 20:41:37 | 只看该作者
颜料跟硫酸钡要分散好,分散剂适量就好,炭黑比较难磨,分散剂要足。
三辊机研磨时粘度不要太稀;喷涂时周围湿度不能太大,空压机含水分也会有影响。
加点流平剂、消泡剂。
机会只留给有准备的人!

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发表于 2010-6-23 21:18:59 | 只看该作者
加入润湿型的分散剂比较好,有些分散剂的分散效果好,而润湿性差,而有些只有润湿性,分散效果差,你这种情况应添加一点润湿剂。

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发表于 2010-6-24 15:51:04 | 只看该作者
小点点事气泡吧

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发表于 2010-6-24 16:34:56 | 只看该作者
加入润湿型的分散剂比较好
     

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发表于 2010-6-24 18:48:41 | 只看该作者
分散剂加多了对附着力有影晌啊
努力

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 楼主| 发表于 2010-6-24 19:25:04 | 只看该作者
983 才加了炭黑量的 20%
用好漆

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发表于 2010-6-24 20:09:13 | 只看该作者
加炭黑量的30%试试看。你可以用浸涂比较看下效果
机会只留给有准备的人!
     

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发表于 2010-6-24 21:02:04 | 只看该作者
细度研磨到规定范围了吗?不一定研磨四遍就说明细度一定合格。

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 楼主| 发表于 2010-6-24 21:08:00 | 只看该作者
湿润工作做的不到位,分散剂加量不足,会不会造成炭黑研磨细度难以达到?
用好漆
     

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发表于 2010-6-25 16:13:42 | 只看该作者
实际上比较简单:
用你现在的色漆或色浆,如果细度合格,拿溶剂冲稀到喷涂粘度(或更低一些),再在透明的PET膜上流板(pour out),观察是否有絮凝和起粒的现象.
这种现象通常都是分散不好造成的,颜料有絮凝从而起粒!
分散剂的种类和添加量很重要,换一支分散剂可能会解决,如BYK-161,EFKA-4061或EFKA-4310等.分散剂的添加量要根据碳黑的种类,吸油量(比表面积值等)来决定,不是所有碳黑分散剂添加量都是一样的.中低色素碳黑的分散剂添加量可以很少,高色素碳黑的分散剂添加量可能会很高,甚至达到1:1乃至以上!

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Patrickyu

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发表于 2010-6-29 15:33:05 | 只看该作者
你用的硫酸钡是多少目的?如果填料本身颗粒就大,或者含有大颗粒,这样操作不可能把细度打下来
放下涂刀,立地成佛

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涂料人零段

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发表于 2010-7-1 11:16:27 | 只看该作者
同意榴莲版主的建议,楼主可以把漆料开稀淋涂,看看小颗粒到底是什么,是炭黑颗粒或是硫酸钡颗粒,抑或是气泡,然后再针对性的改进。

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涂料人零段

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发表于 2010-7-1 15:53:00 | 只看该作者
個人認為先判斷是分散不好的顆粒還是塗料的其他的問題~
先把沒加顏色的透明(樹脂)先噴一次,沒有這種情況再把顏料加進去,如果出現了在鑽研分散這方面
     

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发表于 2010-7-3 09:34:17 | 只看该作者
个人认为可能不是细度或颗粒问题,如是细度问题,刮细度就可以看出来(LZ不会不刮细度吧),很可能是气泡。所以先把问题弄清楚。

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发表于 2011-7-14 10:51:09 | 只看该作者
干膜后用针刺下看看

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发表于 2011-7-14 13:10:13 | 只看该作者
支持12楼,先找到原因,再对症下药就好办,炭黑最好找好一点的分散湿润剂,炭黑容易反粗,当时细读达到,等在使用时就有颗粒。
     

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涂料人二段

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发表于 2011-7-18 09:12:59 | 只看该作者
填料不要考虑3辊机研磨,1遍跟100便都改变不了什么。
女人如猫
     

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涂料人二段

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发表于 2011-7-18 18:39:00 | 只看该作者
使用高分子量润湿分散剂,降低树脂用量研磨
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