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楼主: zxqyzxj
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[悬赏] 来几个水性的问题 大家来看看 我相信我能给大家解决解决

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发表于 2014-11-26 20:22:37 | 只看该作者
想请教楼主一个问题,中纤板上做两道辊涂白底,紫外光烘干,然后喷硝基白面,会把中纤板的胶咬上来,造成局部不干,换过好几个乳液,也试过中纤板辊涂一道水性封闭底,也没有解决问题,楼主有什么好的建议?
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 楼主| 发表于 2014-11-28 14:40:56 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
cjyleo 发表于 2014-11-26 20:22
想请教楼主一个问题,中纤板上做两道辊涂白底,紫外光烘干,然后喷硝基白面,会把中纤板的胶咬上来,造成局 ...

我没做过UV的 我给你的建议是打一层薄的2kpu底涂 干燥快 切勿烘干 然后在上白底
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发表于 2014-11-29 14:01:36 | 只看该作者

水性涂料的储存稳定和体系的PH有关
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发表于 2014-11-29 15:15:26 | 只看该作者
能不能给我推荐1到2支合适的水性防锈漆(铁红或者灰色)用乳液,最好价格20元以内的。要求:单道干燥20度,15小时后,能耐水15小时以上,轻微软化,基本不变色,不起泡;重涂无异常,并且低温10度到20度间隔12小时以上涂第二度漆后,再干燥20度,近20小时,能耐水15小时以上,轻微软化,基本不变色,不起泡。相信楼主有这方面的经验,希望能帮到我。
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发表于 2014-11-29 15:16:54 | 只看该作者
zxqyzxj 发表于 2014-11-28 14:40
我没做过UV的 我给你的建议是打一层薄的2kpu底涂 干燥快 切勿烘干 然后在上白底

能不能给我推荐1到2支合适的水性防锈漆(铁红或者灰色)用乳液,最好价格20元以内的。要求:单道干燥20度,15小时后,能耐水15小时以上,轻微软化,基本不变色,不起泡;重涂无异常,并且低温10度到20度间隔12小时以上涂第二度漆后,再干燥20度,近20小时,能耐水15小时以上,轻微软化,基本不变色,不起泡。相信楼主有这方面的经验,希望能帮到我。
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发表于 2014-11-29 15:23:12 | 只看该作者
zxqyzxj 发表于 2014-11-28 14:40
我没做过UV的 我给你的建议是打一层薄的2kpu底涂 干燥快 切勿烘干 然后在上白底

单组份的自干乳液,基材为打磨或者喷砂的钢铁类
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发表于 2014-11-30 00:06:15 | 只看该作者
实验过程中遇到一问题望楼主给出意见:工艺是做好的油性UV底材打磨平整后+水性修色+水性UV哑光面漆。问题是厚涂面漆干燥后附着力差,连同颜色层可以一起剥落掉,修色阶段使用的一款附着力很好的水性UV乳液做成的固含在25%左右的清漆,施工时搭配10%色精进行修色,薄涂微湿,室温放置30分钟左右固化后不打磨直接喷涂面漆,面漆要求厚涂。请问原因是出现在修色阶段还是面漆存在问题?
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发表于 2014-12-1 11:45:02 | 只看该作者
水性自干银粉漆,做50度稳定性结块,除乳液和银浆外,还有其他什么影响因素呢?
水性工业漆
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 楼主| 发表于 2014-12-1 13:17:31 | 只看该作者
zzw 发表于 2014-11-29 14:01
水性涂料的储存稳定和体系的PH有关

大部分都是的
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 楼主| 发表于 2014-12-1 13:24:54 | 只看该作者
Coating007 发表于 2014-11-29 15:15
能不能给我推荐1到2支合适的水性防锈漆(铁红或者灰色)用乳液,最好价格20元以内的。要求:单道干燥20度, ...

自我感觉市面上的很多种防锈乳液其实主要的效果差别在耐水上 防锈性其实差别不是太大(如果乳液参数相近的情况下),即使他打得的是防锈的旗号,耐水不变色(马口铁不打磨)应该来说罗门哈斯的54c 还算是不错的 XK82稍差 这是市面上大企业的比较常见的产品,国产的就多了去了 比如北京高盟的1150的耐水变色性也还尚可,河北新光的2650 2660也还可以,这个就太多了,做防锈的个人感觉苯丙乳液肯定要好些,但是苯乙烯的含量也不能过高,先不提耐候性的原因,耐水变色似乎也有影响。这可能就是54c要比较好的原因吧,但是54c很稳泡的,这个就要靠你的智慧了,如果要求不高,建议用国产。12块钱以下的产品就能搞定
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发表于 2014-12-2 09:51:35 | 只看该作者
zxqyzxj 发表于 2014-12-1 13:24
自我感觉市面上的很多种防锈乳液其实主要的效果差别在耐水上 防锈性其实差别不是太大(如果乳液参数相近 ...

54C和82都做过,54C的消泡及储存长时间后的消泡没有任何问题。DSM82的话,反而感觉稳定性难做些。另外做了至少15次以上的配方,对2者,另外无数次是对国内某厂家的乳液,均达不到我的要求。我相信楼主应该能明白我提出此问题的用意?
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发表于 2014-12-2 10:00:34 | 只看该作者
zxqyzxj 发表于 2014-12-1 13:24
自我感觉市面上的很多种防锈乳液其实主要的效果差别在耐水上 防锈性其实差别不是太大(如果乳液参数相近 ...

其实我这个提问可以再把那个保养时间改为:5度到15度,湿度不大或者轻微光照下,干8小时,能耐水8小时达到我上面的要求吗,我的结果是不能。这个是第一点。第二点是,在达到第一点的前提下,25度保养7天甚至10天后,耐40度水24小时,能达到我上面的要求。楼主应该明白的,我相信您是这类的行家,能达到我要求的东西应该很少很少(对单丙乳液),配方也相对有些考究。另外注明下:我客户南方,相对湿度大于北方吧,我想。希望楼主能帮到我,谢谢。另外需要向版主说的是:像54C,82我做的漆,均能在15度,没光照下,8小时,达到很好的强度,因为这点是基本。
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 楼主| 发表于 2014-12-4 10:09:06 | 只看该作者
hqh1214 发表于 2014-11-30 00:06
实验过程中遇到一问题望楼主给出意见:工艺是做好的油性UV底材打磨平整后+水性修色+水性UV哑光面漆。问题是 ...

你的是面漆修色与底漆之间还有整个涂层和基材?如果是层间附着力,应该是底漆干燥过快 硬度过高 或者试用了大量硅类的助剂,如果与基材有问题,看看是否是面漆抓了底漆或者底漆的树脂本身附着力就不强或者底漆的耐水性不佳,你这个原因有很多,你先挨个排除下 优先排除底漆干燥速率与硬度
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 楼主| 发表于 2014-12-4 10:11:33 | 只看该作者
coatmen 发表于 2014-12-1 11:45
水性自干银粉漆,做50度稳定性结块,除乳液和银浆外,还有其他什么影响因素呢?

感觉现在这个帖子问的问题越来越有难度了,不过这是好事,说明很多人在用心做水性,银粉漆主要保证稳定性,优先是ph保证这个后,就是银粉的包裹程度,在其次就是铝粉定向和分散剂以及触变剂等等,你这个问题也是个很综合的问题,挨个依次排除
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 楼主| 发表于 2014-12-4 10:19:33 | 只看该作者
Coating007 发表于 2014-12-2 10:00
其实我这个提问可以再把那个保养时间改为:5度到15度,湿度不大或者轻微光照下,干8小时,能耐水8小时达 ...

现在的单组份乳液,我测试过很多,基本上54c在耐水保色上是最好的了,剩下的说实话我也很难帮到你,你可以多加一些硅类助剂以及蜡乳液提高下,82这个树脂的确容易分水和死底,这个也是他的问题,就是相对体系不稳泡而已。可以负责任的告诉你现在我测试的单组份乳液没有一个可以达到基本不变色的性能,但我的基本在从新干燥后可以达到基本肉眼看不出色差。主要是我的客户能接受,我也就没必要继续改进,找一些蜡粉吧,用成膜助剂溶解,添加进去那东西疏水性强,而且跃迁,我曾经做出来是有效果的,至于是否会达到你的要求,就要你自己去测试了,蜡粉哪家有这个你应该知道,我觉得你应该是个老手。嘿嘿
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发表于 2014-12-5 12:18:05 | 只看该作者
zxqyzxj 发表于 2014-12-4 10:19
现在的单组份乳液,我测试过很多,基本上54c在耐水保色上是最好的了,剩下的说实话我也很难帮到你,你可 ...

谢谢版主了!
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发表于 2014-12-9 19:51:57 | 只看该作者
zxqyzxj 发表于 2014-12-4 10:09
你的是面漆修色与底漆之间还有整个涂层和基材?如果是层间附着力,应该是底漆干燥过快 硬度过高 或者试用 ...

从最近的实验来看,应该属于层间附着力问题。在油性底上水性是不是都会存在附着力问题?
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 楼主| 发表于 2014-12-10 09:00:32 | 只看该作者
本帖最后由 zxqyzxj 于 2014-12-25 09:34 编辑
hqh1214 发表于 2014-12-9 19:51
从最近的实验来看,应该属于层间附着力问题。在油性底上水性是不是都会存在附着力问题?


不完全 现在我做的配套就是溶剂型面漆上不到水性中间漆上 水性的涂料往往就是在丰满度耐水等指标上不及溶剂型,但硬度耐溶剂等性能未必差,所以这个配套总体来说要尽量底中面硬度相仿或者越往上越软点较好,但不要差别过大,否则层间附着以及冲击柔韧你都过不了,你用水性的上溶剂型的溶剂型的尽量做到颜基比越高越好,大不了在上一层水性中间漆
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 楼主| 发表于 2014-12-10 09:03:07 | 只看该作者

用蜡粉的话注意气温变化,会影响储存,所以配方溶剂量要跟着季节变化
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发表于 2014-12-10 14:22:15 | 只看该作者
neoyoung 发表于 2014-5-9 13:41
我现在遇到的是消泡问题,水性的乳液加光扩散粉,20S左右粘度,喷淋涂施工,施工后10S通热风吹干,泵循环过 ...

我能解决水性漆循环水泡沫多的问题,并且漆渣能上浮,QQ312191707,18030703338
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