砂磨讨论（原创）

ucoat

如果一台50升的砂磨机，其浆料比重为2.0，psss方式研磨，滞留时间10分钟的话，流量大致是300L/hr，是否效率低了点？

开林（江西）制漆

假如你滞留30分钟的话,那么就是100L/HR,是不是更低

wyj7506

纯粹的理论计算在流量不变的情况下，当然是滞留时间越短，算出来的效率越高。但是要保证砂磨质量，是否磨到位。正确的计算是一小时可以将多少料磨好，不单独说流量多少，而是一个比值。不管细度是否合格的话，当然是流量越大越好，滞留时间越短越好。

wyj7506

同样是钛白粉，不同的牌号，磨到需要的细度，要的时间肯定是不一样的。好磨点的可以将流量调大点或者滞留时间短些。相反，有些差点的钛白粉肯定要费时间些。有几个牌号的直接高速分散，也用不了多长时间，用砂磨是浪费，反而效率更低。

ucoat

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-10-30 15:21 发表
假如你滞留30分钟的话,那么就是100L/HR,是不是更低

流量低未必是效率低，在pass方式，有时需要延长滞留时间，反而会少磨1-2pass。
我的经验是循环方式研磨滞留时间需要短一些。

HSD

原帖由 开林（江西）制漆 于 2008-10-28 11:20 AM 发表
个人觉得锆珠等高性能磨料,对砂磨细度效率的提高不大,但是对砂磨整体效率可以提高,如减少换珠频率,维护方便.
当然磨料越小,对砂磨细度的贡献肯定越好,一般选用1-2mm，大小搭配效率可以提高

研磨介质，
对于汽车涂料建议在0.8-1.0mm
对于工业漆，建议在1.0-1.2mm

对于材质，至少要硅酸锆的研磨介质，如果要求维护容易，最好使用氧化锆外面包覆三氧化二铱的锆珠。硅酸锆的，粒径分布很不好，氧化锆的粒径分布很好均匀。后面两个附件，一个是硅酸锆，一个是氧化锆的TDS

当然如果更舍得花钱，可以用纳米级的陶瓷质地的研磨介质。

还有，选择研磨介质的时候，注意介质的耐磨性，有些介质不耐磨，会对需要研磨的很浅颜色的油漆产生污染，导致色差。

研磨介质的装填百分率，随着介质密度的增加，而减少。

HSD

研磨介质的密度越高，单个研磨介质对相同颜料的破坏作用就越高。

开林（江西）制漆

但是我试验下来,相同的浆料,锆珠和玻璃珠的效率一样,我的要求是10微米,可能5微米能体现出优势

wyj7506

研磨介质的不同确实有不同的效果。
这里的实验skandex设备，磨炭黑通常都用不锈钢珠，一小时可以，但用玻璃珠或者锆珠，则两个小时的效果都不及前面的效果。虽说这里并非砂磨，但道理是相同的。

HSD

单个实验个人认为对验证研磨浆料的配比是否合适很有效，但是涉及到实际生产的时候，就需要考虑很多因素，比如：研磨介在长期使用过程中是否容易破碎，是否耐磨损，（如果这些问题容易发生，哪么你的装填滤就很容易波动，你就需要经常性的检查实际的状态率，这是很浪费效率的）如果这些都容易发生，那你日后的维护成本就会很高，因此要综合考虑使用成本。

力龙涂料

我们用国产的蓝式砂磨机，其中一台从2006年6月开始使用，昨天发现篮体局部已经快被氧化锆珠击穿了，象起泡一样，总共研磨吨数不到300吨，平均每吨用时100min。这个损耗程度是不是偏高？还有筛盘，已经换了4个了，都是边缘被锆珠打得严重变形，开始渗漏珠子了，靠近轴方向的都没有问题。这是损坏程度是不是太高呢？还有一点就是篮体中的搅拌桨，厂家说是用WPE的材质，非常贵，我也不清楚是什么东西？篮体里是上下两层搅拌桨，下部的已经严重磨损快不能用了。厂家是farfly的，大家应该听说过的。功率22kw，篮体体系40L左右，锆珠质量22kg左右，锆珠一直没有添加和更换，初期损坏的稍多，后期破碎的珠子很少了。
大家能帮忙分析下吗？国产的这个损坏程度高吗？进口产品如何呢？

力龙涂料

31# 力龙涂料

今天拍了照片，是换下来的筛盘！请大家帮忙分析下，谢谢。

enzula

这个仅用于 卧室砂磨机的参考

enzula

循环流量太低 研磨效果不好 虽然一般的测试看不出差异

zynf1122

楼主是立邦的哪一位？

whhong2009

我想应该是吴浤吴厂长；全套都是他写的东西

smfz_love

建筑涂料一般采用PASS好还是CANS好些

zht0513

要是在加上砂磨珠的更换时间的判定。。。那就更好了。。。期待楼主

方圆化工

     谢谢各位大侠的慷慨

xiaocaiCT

我使用杜邦902   圆形平底塑胶杯，转速、粘度调整了很多次，单分散的细读都是大于50μ的。实验用小型分散剂，转速最高在2300rpm。用了很多方法，转速都升不上去

求个单分散细读到20μ的大概工艺