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楼主: chenhm000000
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[分享] 关于特清底漆的打磨性

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涂料人一段

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发表于 2008-12-23 21:08:19 | 只看该作者
从树脂系统来讲可以拼用些三聚体20-30%会明显提高干性,催化剂的量已经够多了。
从填料系统来讲可以把硬酯酸锌的量加到6%左右。
PU涂料交联的特性有下列因素影响干燥的速率:受OH浓度影响相对越多干得越快所以并不NCO量多就会干得快,受溶剂极性影响极性低的干得快所以加太多BAC/CYC也不好。。。
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发表于 2008-12-24 01:52:42 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
首先得确认是不是树脂本身存在这种特性,如果是又必须用的话,再在催干剂、固化剂等方面想办法。
如果用三聚体的话,是不是又把成本提上来了?用催干剂是否会牺牲一点透明性?对重涂是否有影响?
用差的东西总会牺牲一部分性能的,看你往哪方面靠了,正所谓有得必有失,很难做到鱼与熊掌兼得的!
很重要的一点是得有正确的选择!多做实验!
     

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发表于 2008-12-24 12:47:20 | 只看该作者
干性,打磨性问题,影响因素很多,楼主提供信息太少,不好判断。你可以作一个系统排查:1、适当提升固化剂的量,你做的是家装漆,应该主剂树脂不会太少,如果加成物型固化剂用的较多而交联密度又低的话,即使干了很少时间也不会好打磨的。2、适当考虑提升粉质用量。3、内部溶剂及催干剂平衡问题。4、再不行就换树脂(主剂/固化剂)
没有最好,只有更好!
     

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 楼主| 发表于 2008-12-24 15:54:43 | 只看该作者
粉料的话,硬脂酸锌有2个点,1250有15个点。有没有好一点的,价格便宜点的树脂给我,谢谢

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发表于 2008-12-24 21:01:21 | 只看该作者
又要成本低又要质量好,难啊。
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发表于 2008-12-26 15:46:09 | 只看该作者
提高硬脂酸锌的用量,22#讲得很具体。

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发表于 2008-12-26 15:54:15 | 只看该作者
可以试一下三木的3738

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发表于 2008-12-26 22:07:14 | 只看该作者
从TDI三聚体来讲可找些大分子的品种来配套使用。如有些50%固含的产品粘度在2000CP左右。而一般通用品种大多在30-50秒(涂-4)分子量较低会干得慢些。
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发表于 2008-12-26 22:30:37 | 只看该作者
我觉的21#说的就够具体了,我再补充点你的溶剂都用的什么啊?不要有醇类哦还有就是有的厂家用回收的废水经过处里出来的开油水拿来做天那水,那里面含大量的水和醇类溶剂,那些都会消耗固化剂的影响干燥
     

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发表于 2008-12-27 18:55:53 | 只看该作者
锌粉量太少了,,,提高一点,,40固化剂低了,,建议换45固含配三聚体

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发表于 2008-12-27 19:41:09 | 只看该作者
稀释剂/催干剂/加入快干树脂/或者调整一下固化剂

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发表于 2010-2-12 02:11:29 | 只看该作者
没做过木器漆想学习特来请教 想请问特清底漆的催干剂是选哪一种,谢谢
     

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发表于 2010-2-15 09:21:35 | 只看该作者
不是,我们用的另外一个公司的3370D,那个树脂的粘度太高了,而且我小样打好好,质量就少了10克,我不知道这 ...
chenhm000000 发表于 2008-12-22 05:27



    打多少克小样质量减少了10克呢,一般损耗小于2%可以接受
     

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发表于 2010-2-24 12:18:21 | 只看该作者
2%硬脂酸锌15%1250Talc还说是降本,楼主你做什么产品哦,特清底吗?这么少的粉用40固化剂,我怀疑你固化剂量不够,你再算下固化剂量。硬脂酸锌太少了,粉的总量也不多,特清的话17%的粉又太多。做小样损耗10g溶剂又不多,很少啦。
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发表于 2010-2-25 08:54:01 | 只看该作者
现在都不是做不出好漆,而是成本限制太高,好点的原料不能用啊!:(
     

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发表于 2010-2-25 09:33:34 | 只看该作者
如果楼主多方调整还不行,应该考虑换树脂,树脂的干速主要决定于它的有效官能度,如果有效官能度不够,羥值再高也没用,其次是树脂本身的TG值,相对而言TG越高越好,目前有公司可能在今年推广一种全新的醇酸树脂,他的单价与性能都不错,你不妨试试、
贵在坚持,好人一生平安
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