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[配方] 新淮科技公司促进剂、偶联剂答疑

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 楼主| 发表于 2009-5-7 12:36:41 | 只看该作者
不错!专业的技术理论!

我有一个想法或者说是一个思路: 既然偶联剂可以处理很多的无机材料,那么能否用来包覆铝银浆用于水性体系?目前德国以及日本最新的技术都是包覆二氧化硅,那么我们能否大胆一点:在国产水性铝银 ...
暗夜销魂 发表于 2009-5-6 20:52
谢谢斑竹的夸奖~其实关于您提出的这个设想我们在其他方面已经做过类似的试验工作,目前看来使用的效果还是比较明显的,但限于条件的因素银浆方面尚未做的如此细致,但我想如果按照目前我们的方向去做肯定是会有效果的,至于效果是否能达到想象中的高度我目前不敢肯定,我这里的试验条件有限,斑竹或者哪位同仁对此如果有此兴趣并且有试验条件的可以联系我,我会把具体的情况告知,在这里请恕我藏拙了~抱歉
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 楼主| 发表于 2009-5-7 20:26:53 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
偶联剂只有硅烷类的吗?
开林(江西)制漆 发表于 2009-5-7 08:31
偶联剂的种类很多,特别是近些年来随着偶联剂市场的逐步扩大,市场上逐渐出现了一些新型的偶联剂。目前市场上能见到的大概有硅烷类、钛酸酯类(以上两种是应用相对比较广泛的偶联剂品种)除此以外还有南大系类的硅烷类、福师大的铝酸酯类、硼酸酯类、锆酸酯、稀土类等,除了以上单一的品种外,还有一些复合的偶联剂,比如铝钛复合,锆钛复合等,我就不一一列举了,各家的配方、效果及价格也是天差地别,具体的就只能由用户区仁者见仁,智者见智的去评判了,我公司甚至原来做过硅钛复合的,不过目前由于复合偶联剂的稳定性问题我公司已经放弃该项目,目前我公司仅有硅烷及钛酸酯类偶联剂在生产和销售。
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 楼主| 发表于 2009-5-8 12:39:34 | 只看该作者
请教LZ,,在碱性涂料(PH在9)中,如何使用硅烷偶联剂?
怎么在涂料制备过程中添加偶联剂?那个阶段添加?
可否给一份硅烷偶联剂的使用说明书呢?
zpsun1982 发表于 2009-5-7 09:06
碱性条件下是可以使用的,并不是所有的硅烷都要求在酸性条件下使用的,只是酸性条件下更利于硅烷的水解而已,关于如何使用就需要你提供更详细的资料了,比如体系、单还是双组份、固化方式条件等等,这个要根据你的具体情况来定,如果希望具体了解的话就需要你提供的详细的资料了,另外如果你需要说明书之类的资料可以联系我,xinhuai2000@sina.com 或13951792952 方伟,我会尽量满足你的要求的,先弄个目录在后面不知道你是否能看到。

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 楼主| 发表于 2009-5-13 21:38:15 | 只看该作者
嘿嘿~出差几天,今天刚回来就赶上来看看啦~
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发表于 2009-5-13 21:50:42 | 只看该作者
谢谢斑竹的夸奖~其实关于您提出的这个设想我们在其他方面已经做过类似的试验工作,目前看来使用的效果还是比较明显的,但限于条件的因素银浆方面尚未做的如此细致,但我想如果按照目前我们的方向去做肯定是会有效果的 ...
pufangwei 发表于 2009-5-7 12:36


我对这个比较感兴趣 如果有意合作的话 我们实验室可以相互配合 做一些应用方面的工作。目前我们和BYK TEGO BAYER的实验室关系都还不错。
道之所在,虽万千人吾往矣!

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发表于 2009-5-14 11:21:17 | 只看该作者
请问对纳米材料的分散有用吗?可否介绍一下

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 楼主| 发表于 2009-5-14 22:06:43 | 只看该作者
我对这个比较感兴趣 如果有意合作的话 我们实验室可以相互配合 做一些应用方面的工作。目前我们和BYK TEGO BAYER的实验室关系都还不错。
暗夜销魂 发表于 2009-5-13 21:50
斑竹~我可以配合你做这个工作啊,我提供个思路给您,这个思路在其他方面有过成功的例子,另外我也可以提供试验所需要的产品给您,不过具体的试验需要您自己去做,您看如何啊~如果可以的话给我回个消息咱们具体的聊啊~
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 楼主| 发表于 2009-5-14 22:13:28 | 只看该作者
请问对纳米材料的分散有用吗?可否介绍一下
wangxd 发表于 2009-5-14 11:21
在纳米材料的分散方面,不可一概而论的,有的希望用硅烷处理有的希望用改性剂处理~很难界定的,硅烷大家做的应该都比较多了,改性剂方面我们前段时间和上海的一个单位合作过,这个方面的工作目前已经进入到中试阶段了~目前来看效果不错,就等着试验结束出结果扩大生产了,但有个很明显的缺陷,针对性很强,我并不知道你的纳米材料是用于哪个方面的,所以无法给你进一步的建议,如果需要了解更多的话,您可以具体的说说您目前的情况供我们参考,以确定我们的产品是否能满足您的需要!如果不方便在帖子里说也可以联系我13951792952 ,我明天出差,顺利的话估计周日或周一回来!到时候我会上来报道的~
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 楼主| 发表于 2009-5-18 11:35:37 | 只看该作者
出差回来了~给各位问好了~
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发表于 2009-6-1 23:10:07 | 只看该作者
不打磨的三聚氰胺,楼主有什么推荐吗?UV或水性UV体系

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 楼主| 发表于 2009-6-2 10:24:23 | 只看该作者
不打磨的三聚氰胺,楼主有什么推荐吗?UV或水性UV体系
coateli 发表于 2009-6-1 23:10
呵呵好些天没来啦,~针对30#的问题,此类产品是有的,只不过在水性体系和溶剂型体系中的使用品种不太一样,如果觉得有必要可以联系我公司,我们可以提供一些样品给你!025-52897721
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发表于 2009-6-2 13:38:19 | 只看该作者
我们的灰色涂料总是发花,发花是条状不均,我猜测是流平性不好造成的,不是否对,加入润湿分散剂、防发花剂、流平剂等均不见效果,请问是有何解决良策啊?谢谢拉

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 楼主| 发表于 2009-6-3 08:53:15 | 只看该作者
我们的灰色涂料总是发花,发花是条状不均,我猜测是流平性不好造成的,不是否对,加入润湿分散剂、防发花剂、流平剂等均不见效果,请问是有何解决良策啊?谢谢拉
senlin2008 发表于 2009-6-2 13:38
灰色的材料容易发花
    颜料中碳黑是最轻的,而钛白是比较重的,这个特性使得两种颜料颗粒容易分层。而且碳黑的比表面积特大,需要更多的分散剂,以上的几个特点决定碳黑应该使用高分子的润湿分散剂。一般一分碳黑需要一分助剂,大约两分环氧和两份活性稀释剂来配制色浆,一般研磨三遍以上。涂膜发花起因与解决方法涂膜发花属颜料动态分离现象之一,颜料在水平方向发生分离,导致涂膜颜色不均而出现发花。发花有两种表现形式:棱角涡流花纹和丝状条纹。涂膜出现棱角涡流花纹发花原因是表面张力差过大,应选用强力降低表面张力的表面活性剂(常用有机硅表面活性剂),使其在涂膜干燥过程中迁移到表面形成单一的分子膜,均衡表面张力而控制发花。涂膜出现丝状条纹发花原因是涂料相容性欠佳,基础漆对色浆的展色性差。以上解释仅供参考~
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发表于 2009-6-4 21:22:11 | 只看该作者
了解了,辛苦了,楼主!!!

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 楼主| 发表于 2009-6-6 09:22:20 | 只看该作者
了解了,辛苦了,楼主!!!
LB12593 发表于 2009-6-4 21:22
不用客气,相互帮忙:D 能帮上的肯定会尽力的!
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发表于 2009-6-30 13:37:47 | 只看该作者
E-51环氧体系用哪类硅烷偶联剂好啊,氨基的还是环氧基的,加在那个组分里面,有什么注意事项,贵公司的那个牌号产品比较适用,请楼主指点啊!

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 楼主| 发表于 2009-7-1 22:42:55 | 只看该作者
E-51环氧体系用哪类硅烷偶联剂好啊,氨基的还是环氧基的,加在那个组分里面,有什么注意事项,贵公司的那个牌号产品比较适用,请楼主指点啊!
ZHOUSHIOK 发表于 2009-6-30 13:37
呵呵,其实环氧体系中如果按照比对原理来说的话应该是用含环氧基的是最好,但目前市面上根据各个厂家不同的要求,已经自己工艺和配方的不同使用的也不尽相同,有用氨基也有用环氧基的甚至还有用酰氧基和乙烯基的,这个具体要根据你的配方和工艺来看,另外固化条件也是选择的一个重要依据有的是自干的有的是烘干的,这些都需要考虑进去,不知你是否能提供更详细点的情况以便于判断,我的邮箱xinhuai2000@sina.com可以随时联系我!
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发表于 2009-10-18 22:19:55 | 只看该作者
钛酸酯偶联剂能作为防沉剂用吗?
     

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发表于 2009-10-20 19:34:57 | 只看该作者
请问楼主,1.加入硅烷偶联剂后怎么证明涂料体系的附着力增加了,划圈法?画格法?拉开法?有更简单的方法吗?
2.氨基聚乙烯醇缩丁醛烤漆絮凝浮兰黑,用BYK130解决絮凝问题,但浮色问题解决不了?

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 楼主| 发表于 2010-9-26 15:01:42 | 只看该作者
钛酸酯偶联剂能作为防沉剂用吗?
banban 发表于 2009-10-18 22:19

可以,但实际效果估计不如专门的防沉剂好。。。
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