PE底漆涂膜变黄且堆漆的地方发白

ASP · 发表于 2010-4-19 19:45:48

本帖最后由 ASP 于 2010-4-19 11:46 编辑

苯类在PE漆里比较难挥发出来，留在里面容易使涂膜开裂；丙酮、丁酮可以在PE里

xuexi · 发表于 2010-4-19 19:53:06

回复 21# ASP

谢谢冯工指点,小弟明天马上测试下,问题解决了明天晚上就好睡觉了:lol

jihuimu · 发表于 2010-4-19 20:19:28

因为单价问题硬脂酸锌用的是国产,明天用PLB试下,也从调整助剂方面测试一下,客户施工工艺为100(主剂):0.4(6% ...
xuexi 发表于 2010-4-18 22:02

现在的天气，这样的蓝白水比例也太少了点吧？多家点不行吗？胶化就更快了，然后楼主就可以考虑把慢干的二甲苯去掉，换成丙酮或丁酮，相信问题会更容易解决。

xuexi · 发表于 2010-4-19 21:01:57

回复 23# jihuimu

加多了涂膜变黄的严重，涂膜变黄不知大侠有没有好办法可改善

jihuimu · 发表于 2010-4-19 22:15:17

加多了应该是变绿吧？广东天气的话，恐怕这点蓝白水也干不了吧？加点抗绿化剂咯，如果是变绿的话，变黄就不是很清楚了！

xuexi · 发表于 2010-4-20 20:56:44

不好意思,是变绿了

yuanhangxxd · 发表于 2010-4-21 10:10:26

苯乙烯自身是活性稀释剂,是要参加反应的,加量过大,一样会减慢干燥速度.需要找一个平衡点来平衡.而且加的太多，更容易黄变或者变色.

xuexi · 发表于 2010-4-21 18:57:03

今天降低了SM的量,效果果然大有改善,谢谢各位高工的指点

jihuimu · 发表于 2010-4-22 23:02:52

恭喜了，楼主好头好尾，值得敬重！:handshake

jiangmingcai · 发表于 2010-5-2 16:02:14

丁酮，丙酮非常适合于PE稀释剂：降粘，延长胶化时间。苯类在PE漆中越多胶化时间短，涂层越脆。醇类加量一般不超过5%。

ap0409124 · 发表于 2010-5-28 00:30:53

请问能有什么好办法,AC300消泡应该是比较好的了
xuexi 发表于 2010-4-18 08:30

FEKA 2720应该要稍好点

hunan668 · 发表于 2010-5-28 12:10:00

苯类加在PE会使漆膜变脆？不知是何原理，请高工指点。

dowsenchem · 发表于 2015-5-9 22:40:09

不饱和聚酯漆PE底漆助剂参考配方:

助剂名称                   用量          备注
1.防绿化分散剂G40或G42 0.2-0.3% 对透明粉复合粉防沉优异.
2.消泡剂A-170或A155，AC300    0.2-0.3%
3.流平剂 FL22F 或FL27    0.2-0.3%    类同EKA3777
.
注释：
1. 对PE漆加完兰水后透明粉容易下沉成硬块，使用防绿化防沉分散剂G40和G42可以有效防止沉降不易结硬块，G42具高效防绿化和防沉作用。
2. 特色消泡剂：不同于他家PE消泡剂，可以解决以下问题：
（1） A-170专利产品迅速解决PE漆加完兰白水后反应气泡和PE漆生产消泡。
（2） A155可有效解决打磨有白点的针孔问题，相容性优于AC300。
（3） AC300主要解决手刷消泡问题
3.特色流平剂：FL27用于PE流平特优异，相容性优秀，提高光泽，通过冷热循环不发白。百度查G40PE分散剂

		自动登录	找回密码
密码			注册

[求助] PE底漆涂膜变黄且堆漆的地方发白