关于PE稀释剂问题

zhong · 发表于 2010-7-25 22:51:14

:handshake回复 20# ASP

:handshake受教了

yuanhangxxd · 发表于 2010-7-26 16:50:27

我也正发现了这个问题,我们认为夏天加很多乙酯和碳酸二甲酯的PE稀释剂,会很快干,而导致流平不好,其实并不是这样的,反而用起来很好用.ASP说的很对的多加一些乙酯和碳酸二甲酯,比加二甲苯和甲苯好用.

xiaoegg · 发表于 2010-7-26 19:03:54

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xuehong · 发表于 2010-7-26 20:09:30

你用的兰水和白水是那里的

rongdeng · 发表于 2010-7-26 20:58:09

:(才25个点的二甲苯就那么不好用了挖！！那么我的配方是二甲苯 65 丁酮 20 苯乙烯 15 不是完全不能用了

zhong · 发表于 2010-7-26 22:43:26

回复 24# xuehong

蓝水是长丰化工，白水是广东本地的

k8fen · 发表于 2010-7-26 22:59:51

有意思，“多加一些乙酯和碳酸二甲酯,比加二甲苯和甲苯好用”这话如果在实验室里说说还可以，但到很多家具厂的喷房里说的话似乎有点过了，夏天7、8月份一般室温是多少呢，再加上家具厂喷房抽外面的热气进去所形成热气流，稀释剂里如果都是用乙酯和碳酸二甲酯来代替楼主配方里的TOL和XYL，那喷出来的漆就知道“PE的流平主要靠活化期，溶剂影响更小些”了

ASP · 发表于 2010-7-27 06:51:26

二甲苯和甲苯最大的危害在于后期对涂膜的损害，做过基础测试的人才会知道各种溶剂残余在涂膜里危害的大小，楼上的是否应该对你所作涂料的涂膜负责？难道后期涂膜开裂与发白就不是工程师所应该负担的责任？

zhong · 发表于 2010-7-27 08:02:45

回复 28# ASP

请教一下冯工，残留溶剂对漆膜的危害测试方法是怎样做的？想学学这方面的知识:handshake

lqbagu · 发表于 2010-7-27 08:36:39

我也想学习一下测试方法，对于溶剂用EAC之类的在成都这边我个人觉的太快了，因为夏天漆房的温度会上40度啊

ASP · 发表于 2010-7-27 10:44:38

最简便的可以用不同溶剂调油，密封干燥（如倒模，或制漆膜），做冷热循环

k8fen · 发表于 2010-7-27 12:59:51

回复 28# ASP

俺不仅对自己所做涂料的漆膜负责，而且还与很多家具厂签订相关油漆质量协议，一旦真正是油漆出现质量问题，所负的责任小到到现场处理问题或包换漆，大到全部赔偿与之相关的所有损失。其中俺们所做的PE底漆稀释剂（特别是夏用的）里面所含的TOL和XYL总和占不小50%，算算与很多家具厂的合作少也有几个月，多的也有三、五年了，还没遇见过PE底漆后期涂膜开裂与发白这样的投诉过

yuanhangxxd · 发表于 2010-7-27 16:59:25

我这里有一个其他厂取回来的样品,虽然比较差,但是非常快干,EAC+甲醇+甲缩醛=68%,150号溶剂油10%,甲苯+二甲苯=8%,苯乙烯6%,未知溶剂(慢干型)7%,但是施工的时候喷涂我们的PE白底,流平还是很好,这么快干的溶剂,在以上各位的实验室里面,大家都是不会考虑的吧,但是有一些稀释剂专门的生产厂家,他们就敢这么做,而且喷涂出来后没有针孔出现,我也在纳闷呢,可是这是一个真实的例子,所以我才会在上面说,用EAC等快干的溶剂,会有意想不到的效果,也许这是一个特例,但是事实确实是这样,而且现在在成都市面上销售的家具厂用的PE稀释剂都是很快干的,让人想不通.

guanlianghui · 发表于 2010-7-27 20:27:35

回复 33# yuanhangxxd

那个容易发白的哦呵呵湿度大的时候你喷喷看看

yuanhangxxd · 发表于 2010-7-28 09:17:50

回复 34# guanlianghui
我这里几乎天天都有雨,没见客户反映过发白

guanlianghui · 发表于 2010-7-28 21:50:08

回复 35# yuanhangxxd

我还以为是甲缩醚呢呼呼

王龙 · 发表于 2010-7-29 20:53:56

回复 19# zhong

不怕！！配发加了阻聚剂。

657047623 · 发表于 2010-7-30 13:01:35

慢干多加苯乙烯

湘中之风 · 发表于 2011-4-19 09:39:28

回复 zhong 的帖子

支持这种观点,确实如此.

yangchengjun · 发表于 2011-4-19 12:23:10

我的根本不用甲苯，配方参考：
乙酯    60
丁酯    10
苯乙烯 10
丙酮    20
               100
各位高工，如何?

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