多年涂料油漆调色技巧资料汇总.附件上传给大家

天下

广州跃阳,请问你是负责技术的,还是老总,你有什么办法,你看了我的主题吗,是底色白,面色红,带点蓝相,如果是普的的话,我自已早搞定了,两枪我都可以做到,关紧是色相不对,技术不是问题,问题就是色相不对,呵呵,在有一点啊,可以以具体的讲下你在跃阳是做什么职位,贵姓啊,可以透一下吗,谢了

hudo123

UID15488我最近比较忙在研发涂料一个项目.
我帮你分析一下问题原因所在:
1.底色白.是你加的珠光粉在下面发白.两个东西搭配不当.
2.带点蓝.是你的珠光粉在油柒下面所造成.
3.面色红.是你的银粉在油柒下面所造成.

           用我们行话说:搭配不当

天下

楼主可否与我联系一下，细说，你在研发那个涂料，不知是否可以帮忙

hudo123

UID15488向你问好,我在作玻璃上的油墨.油漆.附着力不好,不知用那个树脂好?

小熊饼干

不错，调色我也是初步学习，只是在打小样上调调可是在车间生产就有点无从下手了

wolfsky404

回复hudo123,你的调色的经验很是宝贵，谢谢拿出来分享。希望论坛网友可以提出各自的看法，共同探讨。

lnchenjichun

65# hudo123
环氧，聚酯，加附着力促进剂，聚乙烯醇缩丁醛也行

gwqgwq

如果对颜料的特性有更好的熟悉，那更牛了。。。。比如254#红，他的性能，不太工厂之间的差异

随心

本人写过一篇文章，是关于调色问题研究的，发表在2008年的《上海涂料》杂志上，若谁有兴趣，可以跟我联系，我把电子版发给你！我的qq：21450086，天健涂料公司

baylorli

不错，前段时间学习了下调色，了解个大概，就想更深层了解，受教了！
hudo123

江湖大刀

学习了。通过版主的介绍和生产结合能提高不少吧

xyz59

楼主您好,可不可以讲讲乳胶漆的调色,特别是调深色漆,需不需要加入钛白粉或者选择何种基础漆,调色的影响影响因素等等,期待中!呵呵

随心

回复 14# coshuili


    溶剂型涂料样板配方设计中调色的因素分析

摘要：简略说明了调色的基本原理和颜色的测量方法，列举了一些涂料的调色技巧，着重分析了实色漆、亚光漆、铝粉漆以及珠光漆中配方设计的调色主要因素。
关键词：调色；颜色测量；溶剂型涂料
中图分类号：TQ630      文献标识码：A     文章编号：1007-9548(2008)06-0046-04

Analysis on Factors Related to the Color Matching During Formulation Design of the Solvent Paint
ZHOU Rong-hua，LI Zhi-bao
Abstract: The basic principles and procedures of color matching are described briefly.Some color matching tips are enumerated. Factors related to the color matching during formulation design of the true color paint, matt coatings, aluminum paint and pearl finish are especially analyzed.
Key words: color matching, color measurement, solvent paint

1  引言
涂料除了具有保护防腐和某些如防霉、导电、降噪的特殊功能外，一个主要的功能就是装饰作用。涂料的应用可使被装饰物得到绚丽多彩，美化了人们的生活。由于颜色所具有的特性，使它对人们的视觉、心理、生理等都有强烈的影响。颜色并不是单一的，生活中使用的大多是复色，以下通过对颜色概念、颜色评定测量等的介绍，分析了实色漆、亚光漆、铝粉漆以及珠光漆中配方设计的主要调色因素。
2  颜色的概念与功能
2.1  颜色的基本概念
颜色是大脑经过眼和视觉神经所刺激的感觉。这种感觉是入射光照到观察物表面所反射出的光线产生电脉冲的结果，即颜色是物体性质和光源性质共同作用的结果。物体的表面性质不同，一束入射光照射到表面上会有不同的结果。入射光可能部分或全部被反射、透射、或吸收。如白色表面能反射所有波长的入射光，黑色表面能吸收所有波长的入射光，绿色表面只能反射入射光的绿色部分，而吸收其他部分射线。
同一有色物体受到不同的光源照射，会出现不同的颜色。正常的人眼能分辨出100多万种不同的颜色，很容易区分相近的颜色，而色盲患者对某些颜色不太敏感。 影响正常的人眼对物体颜色判断的因素有物体本身的性质、光源种类和明暗程度、物体大小及环境背景、眼睛对环境的适应性、观察角度等。
2.2  颜色的功能
合理的色彩布置在作业、工作和生活环境方面具有重要意义。色彩调节可使环境变得更加明亮；减轻眼睛和全身的疲乏；增强工作的乐趣，提高劳动效率；创造一个特定的环境，体现某种风格和情趣；减少事故和灾害，提高工作质量；增强对物质的爱护心理等。

随心

3  调色的基本原理
在这绚丽多彩的世界里，颜色的品种看起来是无穷尽的，简单归类大致可分为红、橙、黄、绿、青、蓝、紫及黑、白诸色。各种颜色之间存在一定的内在联系，每一种颜色可用3个参数来确定，即色调、饱和度和明度。色调是彩色彼此相互区别的特征，决定于光源的色谱组成和物体表面所发射的各波长对人眼产生的感觉，可区别红、橙、黄、绿、青、蓝、紫等特征；明度，也称亮度，是表示物体表面明暗程度变化的特征值，通过比较各种颜色的明度，颜色就有了明亮和深暗之分；饱和度，也称为彩度，是表示物体表面颜色浓淡的特征值，使色彩有了鲜艳与阴晦之别。色调、明度和饱和度构成了一个立体，用这三者建立标度，就可用数字来测量颜色。自然界的颜色千变万化，但最基本的是红、黄、蓝3种，称为原色。以这3种原色按不同的比例调配混合而成的另一种颜色，成为复色。从图1可知颜色的拼色关系。例如，红+黄=橙；红+蓝=紫；蓝+黄=绿；橙色、紫色和绿色称为复色。而复色其在颜色圈中与其对应的另一个色被称为补色。例如，黄与红拼成橙色，对应的蓝色是橙色的补色。


在配色中，加入白色将原色或复色冲淡，就可得到“饱和度”不同的颜色，加入不同量的黑色，可得到“明度”不同的各种色彩。补色加入复色中会使颜色变暗，甚至变为灰色或是黑色。复色、成色、补色的关系，见表1。
表1 复色、成色、补色的关系表
调色        成色        补色
红与蓝        紫        黄
蓝与黄        绿        红
黄与红        橙        蓝
紫与绿        橄榄        橙
绿与橙        柠檬        紫红
橙与紫        赤褐        绿

随心

回复 63# 随心


    4  样板调色的配方设计因素分析
4．1  配方设计中成膜物的选择
成膜物是组成涂料的基础，具有粘接涂料中其它组分并形成涂膜的功能，它对涂料和涂膜的性质起决定性作用。现代用作涂料成膜物质的化合物品种不断发展，越来越多。
按其本身结构与所形成涂膜的结构比较来划分，现代涂料成膜物质可分为两大类：一类是非转化型成膜物质，如硝基纤维素、热塑性树脂等，它们在涂料成膜过程中组成结构不发生变化，即成膜物质与涂膜的组成结构相同；另一类是转化型成膜物质，如醇酸树脂、聚氨酯树脂、环氧树脂、丙烯酸树脂等，它们在成膜过程中组成结构发生变化，即成膜物质形成与其原来组成结构完全不相同的涂膜。
而按成膜物质的干燥方式可分为：氧化聚合成膜（即空气自干型）、烘烤聚合成膜、双组分反应交联成膜，挥发成膜及电子束固化成膜等不同类型。
    在调色配方设计前，先应根据客户对涂膜性能、涂料施工方式、涂膜干燥方式、安全卫生和价格诸方面的要求综合衡量，通过试验筛选合适的成膜物质。
4．2  实色漆中着色颜料的选择及用量
颜料分为有机颜料和无机颜料。无机颜料是以天然矿物或无机化合物制成的颜料，纯度低，色泽较暗，着色力低，许多品种具有毒性，但价格便宜，遮盖力高、耐光耐候性好。有机化颜料色泽鲜艳，色光纯正，着色强度高，多数品种符合环保要求。
颜料用量的确定方法有2种，一种方法是通过计算颜料体积浓度（PVC）和临界颜料体积浓度（CPVC）来确定。PVC的概念可以用下式表达：
PVC＝(颜料和填料的体积)/( 颜料和填料的体积＋成膜物体积)×100％
另外，还可以通过下式，以吸油量为依据计算该颜料的CPVC:
1
CPVC=  ────────── 100%
1+0.01POA•ρ/0.935
式中：POA为颜料的吸油量（对于混合颜料应是其实测值）；ρ为颜料的密度，g/cm3 ； 0.935为精制亚麻油的密度×100，g/cm3
在色漆配方中，当颜料数量相对比较低的情况下，色漆涂膜中PVC< CPVC 时，颜料表面吸附满基料，颜料颗粒之间被基料隔离，颗粒间隙也被基料填充，没有空气存在，所以涂膜的连膜性及封闭性都好；当PVC=CPVC 时，涂膜刚能维持连续的状态；一旦PVC>CPVC时，因颜料太多，基料不足，涂膜就会出现空隙，影响涂膜的性能。
    另外一种确定颜料用量的方法是计算颜基比，即颜基比＝颜料质量:基料质量。这种方法计算简单，也更直观。对常用的色漆配方进行分析可知，用途不同的色漆配方中采用不用的颜基比。比如一般面漆的颜基比约为（0.25～0.90）: 1，底漆的颜基比约为（2.0～4.0）:1。
4．3  亚光漆配方设计中消光粉的影响
亚光漆中最主要的因素是消光粉的使用，一般来说，消光粉的平均粒径越大，消光效率就会越高，但如果粒径太大，会导致漆膜的表面太粗糙，影响手感和外观，另一方面，配方中消光粉在同等添加量的情况下，其平均粒径越小，漆膜的透明性就越好，相应消光效率也会降低，因此需要根据实际情况进行选择。
随着涂料存放时间的不断延长，消光粉都会在一定程度上出现分层与沉淀。因此，在设计配方的时候，需要考虑到如何避免消光粉的沉淀（指无法再次分散的硬性沉淀）。市场上可以选择的防沉助剂种类很多，包括气相二氧化硅、蜡助剂等，都有很好的防沉效果。
一般要达到半光效果需添加3～6％的消光粉，亚光效果需添加6～8％的消光粉，具体用量还要根据试验确定。消光粉在使用过程中不需要研磨，直接添加到涂料中，用高速搅拌机分散10～20min，分散速率约1200r/min，细度达到5&micro;m即可。
确定了消光粉的选择和用量以后，即可加入其它着色色浆进行调色。
4．4  铝粉漆配方设计中铝粉的影响
铝颜料可以分为浮型和非浮型两大类。
浮型铝颜料中，铝片在近漆膜表面定向排列而形成一层不透明的银色膜。浮型铝颜料的外观可根据颗粒的粗细有所不同，可以从粗糙、白色的外观到灰暗、高度反射或像镜面一样的效果。粗粒级的铝颜料遮盖力低、结构粗糙，但是能获得较白、较亮的涂层。相反，细粒级的铝颜料可获得大的遮盖力、光滑的结构和高反射力的涂层。
非浮型铝颜料可在整个漆膜里均匀平行地分布，它能与多种颜料混合而适用于多种体系。然而与之一起使用的任何颜料或染料都必须是透明的，只有这样才能达到逼真的金属表面的效果。非浮型铝颜料种类繁多，着色力从低到高，粒径从粗到细，外观从白、闪亮到较灰、较细腻。具体种类的选择还要视客户样板来定。
铝浆的添加比例见表2
表2  铝浆在涂料中的添加比例
涂料种类        铝浆质量分数/％
有色底漆        1～4
纯银色底漆        4～10
单层金属闪光漆        5～13

要发挥铝浆的最佳性能，需要注意其分散及随后掺入基料的方法。在分散众多的有机或无机颜料时，可使用高剪切力分散设备，但不可用于铝颜料的分散，因为铝浆是一种可锻展的外有包覆物的韧性薄片，过高的酸值（以低于15mgKOH/g为宜）及高速搅拌会破坏其表面的包覆物及本身的完整性，从而导致涂料变黑，遮盖力降低，漆膜上出现粗粒等现象。因此，将铝浆和等量的溶剂混合，倘若不能单独用溶剂时，可用液体涂料基料代替，不过分散的时间可能要增加。倘若可能，将铝浆在溶剂中浸泡1～8h，有利于分散。铝浆浸泡后，要用低速的搅拌器来分散，等到无任何结块时，即可加入配方中。如果需要高剪切力来分散配方中其它成分，该操作必须在其与铝浆接触之前完成。
4．5  珠光漆配方设计中珠光粉的影响
珠光颜料主要分为银白色系列、虹彩系列、金色系列、云母系列和氧化铁金属系列等。它适用于大部分油性基料，但必须配合比较透明的原材料使用，如硝基纤维素、醇酸、氨基、丙烯酸、聚酯等合成树脂。调色时宜选用透明性颜料和染料，不透明颜料如二氧化钛、氧化铬系、氧化铁系颜料均不宜与珠光颜料混合使用。
珠光颜料的加入量依据所需涂层厚度、透明度和需要的遮盖力而定，根据涂料的制备和要求的效果，在珠光颜料的使用上会有很大的变化。珠光颜料的加入量通常为10～25％之间，对于特殊效果或者极薄的有光涂层，其用量可能高达40％，但是并不是颜料添加量越高越好，因为它们会妨碍片晶状颜料的取向性，从而造成涂层的光泽损失。有时仅仅需要固体量的1％的珠光颜料就可以使清漆涂层更加透亮。
珠光颜料与基料的混合最好先将珠光颜料置于一小容器内，加入等量基料或溶剂，让珠光颜料充分润湿，排除颜料粒子表面的空气，以免影响其分散，若需要调色或添加助剂，可同时进行，然后充分搅拌。必须注意不可有结粒的现象出现，然后倒入大桶的基料中用低剪切力的搅拌器搅拌均匀，再用筛网过滤后即可使用。
4．6  涂料调色过程中助剂的选择
涂料调色过程中，还会使用到多种助剂，常用的有以下几种类型。
润湿分散剂：其作用是使颜填料等能很好地分散在涂料中，防止颜料絮凝而引起涂料的沉淀或变稠，同时提高涂料的遮盖力、流平性和涂膜表面平滑性等。
消泡剂：其作用是降低液体的表面张力，在生产涂料时能使因搅拌和使用分散剂等表面活性物质而产生的大量气泡迅速消失。
流平剂：其作用是降低涂料与底材之间的表面张力，解决涂料粘度上升而引起的缩孔、桔皮现象，还可减少涂膜的磨擦系数，改善耐磨性、增进平整性等。
防沉剂：其可增加涂料的触变性能，防止颜料的沉淀，尤其是铝粉和珠光粉的沉淀。
附着力促进剂：可以提高涂膜在各种难附着底材上的附着性。
助剂的添加量一般很少，可参考原材料供应商提供的参考数据，通过试验确定具体的用量。

随心

回复 64# 随心


    5  涂料的调色技巧
配色是一项比较复杂而细致的工作，人工配制复色漆主要凭实际经验，按需要的色漆样板来识别出有几种单色组成，各单色的大致比例多少，做小样调配实验。调色过程有如下技巧。
（1）先加入主色（在配色中用量大、着色力小的颜色），再将染色力大的深色（或配色）慢慢地、间断地加入，并不断搅拌，随时观察颜色的变化。
（2）“由浅入深”，尤其是加入着色力强的颜料时，切忌过量。
（3）在配色时，涂料和干燥后的涂膜颜色会存在细微的差异。各种涂料颜色在湿膜时一般较浅，当涂膜干燥后，颜色会加深。因此，如果来样样板是干板，则配色漆时需等干燥后再进行测色比较；如果来样样板是湿板，就可以直接进行比较。
（4）调配复色涂料时，要选择性质相同的涂料相互调配，溶剂也应互溶。
（5）由于颜色常带有各种不同的色相，如要配正绿色时，一般采用带绿相的黄与带黄相的蓝；配紫色时，应采用带红相的蓝与带蓝相的红；配橙色时，应采用带黄相的红与带红相的黄。
（6）利用色漆漆膜稍有透明的特点，选用适宜的底色可使面漆的颜色比原涂料的色彩更加鲜艳，这是根据自然反射吸收的原理，底色与原色叠加后产生的一种颜色，涂料工程中称之为“透色”。如黄色底漆可使红色鲜艳，灰色底漆使红色更红，正蓝色底漆可使黑色更黑亮，水蓝色底漆使白色更洁净清白。奶油色、粉红色、象牙色、天蓝色，应采用白色作底漆。
6  涂膜颜色的测量
6．1  目测法
目前国内涂膜颜色的检测大多数还是使用目测法，规定在相同条件下将涂料刮涂于纸上，或者用喷枪将涂料喷于ABS板或马口铁等底材上，用烘箱烘干，然后在自然日光条件下，或在比色箱人造日光条件下与标准样品进行平行对比，色光差异的评级分为：近似、微、稍、较4级。这种目测法无法区分不同色调颜色的饱和度的细微差距，其观测结果也很难保存。
6．2  仪器测量法
GB/T6749-1997规定的方法是以国际照明委员会（CIE）规定的用仪器测得的三色色标系统数据来表示漆膜颜色。用仪器测色可以将颜色的表达规范化，对颜色的质量进行控制，还可以降低配色成本，提高调色人员的工作效率。不足之处是有些时候在一些色谱上仪器测定的色差和目测还有差别，尤其是ΔE（仪器测量总色差）很小时，往往目测色差感觉还比较大。因此，仪器配色的效果最终还是靠目测做最后的鉴定。
7 结语
    涂料样板调色过程是一项比较烦琐的过程，目前主要还是靠配色人员日积月累的工作经验，结合调色的基本原理和一些调色技巧来进行调色。影响实色漆、亚光漆、铝粉漆以及珠光漆配方设计时调色主要因素有很多，本文也是简单的论述了一些日常调色过程中应该注意和掌握的知识。


_____________     __
收稿日期：2008-02-02
此文发表于《现代涂料与涂装》2008年6月第11卷第6期

xyz59

楼主你好,我在乳胶漆调色的时候经常碰到这样问题,和样品相比,从正面观察样品颜色比我的还要浅,但是换个角度,例如45°角去观察,样品的颜色比我调的要深,这是第一,此外在调黄色漆的时候两个样品已经很类似了,但是好像其中一个稍浅,于是在里面添加碳黑色浆,但加入后感觉更浅了,稍微有点发青色.这是为什么呢?请您释疑.谢谢!

kevinfc

资料挺不错，关于银粉漆调色，喷涂时开的气压油量大小不一样，颜色都不一样。

lanlang

请教楼主呀  蓝色铝粉漆  色差第二三相都对了  只是第一项偏白，加黑的话第二三相全都变了 而且变化的挺大了   怎么才能降白啊？

襄樊油漆

我是做成品油漆销售的，经常按客户要求对成品油漆进行调色。楼主的文章很好，值得学习。希望以后多多帮助。