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楼主: 城市猎人
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发表于 2012-11-29 20:58:37 | 只看该作者
westy 发表于 2012-11-29 19:36
你认识不够高度啊,气压和沸点有关,相同条件下气压低溶剂挥发的得快,知道吗?相同条件是我检查后才加的 ...

向您学习!您的认识太有高度了。
我不知道一天后在我们能生存的气压下,漆膜还残留下多少溶剂,真不知道
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发表于 2012-11-29 22:39:00 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
树脂减少,多加滑石粉
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发表于 2012-11-30 07:07:20 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2012-11-29 20:58
向您学习!您的认识太有高度了。
我不知道一天后在我们能生存的气压下,漆膜还残留下多少溶剂,真不知道

您要切题啊,说的是干燥。给您回复的时候的确加上这点了,说明我的知识水平太低了。
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发表于 2012-11-30 07:44:49 | 只看该作者
westy 发表于 2012-11-30 07:07
您要切题啊,说的是干燥。给您回复的时候的确加上这点了,说明我的知识水平太低了。

呵呵,我说的也是干燥,好像是你联系上溶剂的挥发。
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发表于 2012-11-30 07:47:25 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2012-11-30 07:44
呵呵,我说的也是干燥,好像是你联系上溶剂的挥发。

溶剂挥发后,反应物浓度增加反应速度加快呀。
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发表于 2012-11-30 07:51:11 | 只看该作者
westy 发表于 2012-11-30 07:47
溶剂挥发后,反应物浓度增加反应速度加快呀。

在10度以下,确切讲是8度时,你就是浓度再增加,如果没有些措施,反应速度不会有明显加快
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发表于 2012-11-30 07:52:05 | 只看该作者
xbdx6327 发表于 2012-11-30 07:51
在10度以下,确切讲是8度时,你就是浓度再增加,如果没有些措施,反应速度不会有明显加快

嗯,严重同意您,的确这样。
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发表于 2012-12-1 09:08:15 | 只看该作者
我建议楼主不用太急,耐心看贴。在这里发了贴就得有接受各种不同声音的准备。
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发表于 2012-12-3 09:12:06 | 只看该作者
/:^$^   楼主大意了    ASD201 产品说明中就有说 PU体系能成倍延长胶化时间
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 楼主| 发表于 2012-12-4 00:58:06 | 只看该作者
xiaocaiCT 发表于 2012-12-3 09:12
楼主大意了    ASD201 产品说明中就有说 PU体系能成倍延长胶化时间

你说的是对的,是我有点大意了,其实这个方是让给另一个工程师调的,出了问题我才接手来解决的。
最后还是把ASD201踢了就好了。

后来我又把上海聚微的另一款多功能醇酸树脂改性剂FDA501助剂也做了一下测试,发现一个惊人的现像,这个所谓的FDA501竟然游离TDI≈0.8,NCO≈6.5,让我沉思了好几个晚上,这到底是什么东东呢?最后决定把所有聚微的产品先暂停使用!
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 楼主| 发表于 2012-12-4 01:04:49 | 只看该作者
蜈蚣精 发表于 2012-11-27 14:19
3:1的固化剂似乎有点偏少,固化剂不如做成35%的固含量,推荐客户按2:1的比例,把固化剂的价格给客户降一 ...

大哥,你觉得我的少吗?
你有没有算过我的NCO与OH的比例的?再说,Bayer的固化剂开稀到40%以下的话都会存在一定的不稳定性,都会存在有释出沉淀的可能!45%相对于35%来说是要稳定一点的,开到2:1给客户,这使用成本会偏高的,有欺骗客户的行为!
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 楼主| 发表于 2012-12-4 01:06:20 | 只看该作者
wind269004224 发表于 2012-11-28 15:24
同意这个,单就固化剂和漆比例看,偏低。2:1可能也大了,2.3:1应该够了,楼主可以试下,纯学习。

不要人云亦云,凡事要多些思考。凡事要多打个“?”对你会有帮助的。
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 楼主| 发表于 2012-12-4 01:08:37 | 只看该作者
westy 发表于 2012-11-29 19:36
你认识不够高度啊,气压和沸点有关,相同条件下气压低溶剂挥发的得快,知道吗?相同条件是我检查后才加的 ...

你所说的气压和沸点的关系,你所说的是溶剂挥发期间的表干,现在我们讨论的是对打磨时间的影响,这时这个就如xbdx6327所说的,没有一毛线关系的!
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发表于 2012-12-4 12:42:25 | 只看该作者
城市猎人 发表于 2012-12-4 01:08
你所说的气压和沸点的关系,你所说的是溶剂挥发期间的表干,现在我们讨论的是对打磨时间的影响,这时这个 ...

你这说法真是的,你化学白学了,反应浓度增加了,速度是不是会不会增加?
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发表于 2012-12-4 14:29:19 | 只看该作者
城市猎人 发表于 2012-11-25 07:35
你怎么能这样呢,好的不学,专学这些,叫你回去再看一遍《涂料工艺》你就跳出来说人家人有问题呢。

看 ...

楼主,你应该不是化工专业毕业的,你说有机胺不是催化剂,我手头没有第三版的,只有第四版的涂料工艺,为了反驳你,我特意查了下,你看看第四版323页,明确说了聚氨酯涂料的三种催化剂:
1:叔胺类(有机胺类)
2:金属化合物(锡类等,如T-12)
3:有机磷
所以你说错了,还有你这个配方,真的不咋地,一个PU白底,还要人家3:1施工,在华东,估计要被客户骂死,现在是冬天,你个固化剂就很有问题,现在是冬天,你不加三聚体,那就干的慢(没说你不干),三聚体你可以用国产的,非要用1451吗?这样成本应该会降,而不是你说的加成本,还有你加了201,还要加912,是不是多余,201有利也有弊,你加201,应该是看中他的防沉性,至于它会影响实干,这是事实,所以你可以通过加三聚体来解决,这样不但解决了防沉,又解决了慢干,不是一举两得,为什么你对加三聚体这样感冒?
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发表于 2012-12-4 15:07:50 | 只看该作者
hczj320 发表于 2012-12-4 14:29
楼主,你应该不是化工专业毕业的,你说有机胺不是催化剂,我手头没有第三版的,只有第四版的涂料工艺,为 ...

楼主是专家,别人说的不管咋样也是为你想办法,可一点不谦虚啊,属于被抬轿的。
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发表于 2012-12-4 16:01:36 | 只看该作者
westy 发表于 2012-12-4 12:42
你这说法真是的,你化学白学了,反应浓度增加了,速度是不是会不会增加?

化学没有学过的我请教下这位高人:将3106按配比与L-75配好,在-8摄氏度环境,L-75与3106在基本没有溶剂的情况下72小时无法打磨,基本上是不反应的,此时浓度不可谓不高吧,此现象请您这位专家解释。
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发表于 2012-12-4 19:08:19 | 只看该作者
城市猎人 发表于 2012-12-4 01:04
大哥,你觉得我的少吗?
你有没有算过我的NCO与OH的比例的?再说,Bayer的固化剂开稀到40%以下的话都会存 ...

你觉得多么?不要盲目否定别人的观点,不赞成拿着涂料工艺做油漆,尽信书不如无书!实验得出的才是王道!我有算过你的比例,你的比例是偏小没错,如果你考虑40固含以下的稳定性不好,有析出的可能的话,那你分析溶剂,我可以很负责的告诉你35的固含如果你溶剂做好的话,放两年是没问题的!如果你硬要加到3:1的配比,架桥率做到0.9,你固含至少做到50!说做到35固含2:1的朋友其实是可行的!另外加三聚也是常用的方法
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发表于 2012-12-4 19:17:35 | 只看该作者
说完配比,再说树脂的选择,3106做底漆也值得商榷,选择分子量大溶剂释放性好的树脂,即使你用3104都比3106要好,T12气温低于5摄氏度活性很小,不如胺类催干剂,胺类催干剂不是催化剂我就不理解了/:no胺类催干剂对PE都有催化活性
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发表于 2012-12-4 22:29:31 | 只看该作者
本帖最后由 xbdx6327 于 2012-12-5 09:01 编辑
xbdx6327 发表于 2012-11-30 07:51
在10度以下,确切讲是8度时,你就是浓度再增加,如果没有些措施,反应速度不会有明显加快


我不是什么高人,但我三聚体为什么干燥得比较快而已。
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