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楼主: yinlian
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[求助] 炭黑研磨,怎样才能有兰相,用哪家公司的炭黑粉?

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涂料人一段

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发表于 2010-4-26 14:44:13 | 只看该作者
FW200研磨越细越显红相,蓝相与分散剂及选用树脂有关,用丙烯酸较偏红相,用聚酯偏蓝相。

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涂料人零段

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发表于 2010-4-28 15:13:14 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
那用什么分散剂好呢
     

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发表于 2010-5-18 14:25:15 | 只看该作者
量少还是直接买黑色色浆好了,量大的厂可能要考虑树脂体系,估计大部分的都还是会自己研磨。
QQ2396432393

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涂料人一段

小小猫

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发表于 2010-5-19 22:35:47 | 只看该作者
回复 31# survivor


    我也有同感,研磨碳黑的时候细度越细,色相就越偏红;与楼上几位讨论的相反,·····
很多人不需要再见,遗忘是他们最好的怀念

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涂料人零段

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发表于 2010-6-6 11:47:29 | 只看该作者
哈哈,工业涂料中就没有这么多讲究;
兰相对于纯黑色漆要显得好看些,分散剂选得好差有帮助,我们工业漆用不着,一家助剂推销商介绍炭黑分散剂时这样讲的

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涂料人零段

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发表于 2010-6-7 20:00:33 | 只看该作者
Fw200调色就是蓝相 纯色就是红相
fei
     

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涂料人一段

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发表于 2010-12-18 22:41:25 | 只看该作者
炭黑原始粒径大于20nm的,粒径分布宽点的中色素炭黑。其本身具有一定的蓝相。
像台湾中橡的JE930,云南曲靖的ZY-5

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涂料人二段

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发表于 2010-12-20 14:04:40 | 只看该作者
/:^_^我是销售炭黑的,看到大家的讨论学到了好多实践的东西。
有个实验室就好了。

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涂料人零段

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发表于 2011-1-12 11:28:44 | 只看该作者
太精采了,学习了

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涂料人零段

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发表于 2011-1-16 12:36:17 | 只看该作者
选合适的分散剂,用量不能低于50%

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涂料人二段

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发表于 2011-3-20 20:19:30 | 只看该作者
回复 老牛 的帖子

觉得还是那铝粉冲淡比较合理,因为白漆里面没准会偏点黄相~浅见

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涂料人二段

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发表于 2011-3-21 12:19:24 | 只看该作者
无名的小草 发表于 2008-12-6 20:53
我觉得要完成这项工作会比较复杂,研发的方向一定要先找准。
      任何颜料都无法将黑漆调蓝。首先要选用 ...

任何颜料都无法将黑漆调蓝。首先要选用高色素炭黑,会更显蓝色色相和红棕的底色。炭黑粒径小越它的原色更显蓝相而它的冲淡色(兑白油或银粉)则越显红棕底色。

这句话不太明白,显蓝色色相到底是怎么个显法呢?就是从什么判断他显蓝色色相,为什么显蓝色色相冲淡色会显棕色呢?
     

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涂料人二段

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发表于 2011-5-9 19:49:02 | 只看该作者
我通过把FW200的量从1.8提高到2.2,解决了这个问题.
     

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发表于 2011-5-11 20:55:18 | 只看该作者
好深的学问啊,学习了。
诚于言,信于行。TEL:1350929208
     

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炭黑专家

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发表于 2011-5-23 13:09:21 | 只看该作者
加点荧光增白剂或者群青嘛
炭黑、气硅、OB 18924591964

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发表于 2011-6-13 09:32:39 | 只看该作者
颜料、树脂、助剂都会影响到黑漆最终的色相和黑度。严格来说,汽车修补漆黑漆的色相要用3种不同的方法去评估判断,也就是说一个黑漆有3种色相。:) 第一种判断方法:调整到合适颜基比进行喷涂(注意:不同颜基比出来的黑度不一样),24小时后进行观察。最好就是光线比较好的时候去评估,这个时候就比较考眼力了。大家可以看到不同的黑漆透出来的色相是不同的。 第二种方法就是加入一定量的白漆冲淡后进行对比,大家可以看到有很明显的红、蓝、黄相之分。第三种方法就是加入一定量的铝粉漆进行对比,大家也可以很明显看到有红、蓝、黄不同的色相。
是的,也就是要兑白和兑铝粉!
共同探讨,勇攀高峰!
     

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发表于 2011-6-20 15:25:41 | 只看该作者
yinjuntian 发表于 2008-7-20 18:23
degussa的FW200或6#特黑,目前应该就算FW200最黑了吧。还有个关键就是选好分散剂,再就是分散剂的量可以考虑 ...

我们的碳黑色含是40,如果分散剂的量在50%-150%的话,那不就是20-60了,这样的成本制成的色浆谁要啊。一般分散剂的量是总量的7-9%就可以了
     

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涂料人一段

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发表于 2011-6-25 21:24:40 | 只看该作者
看了这个帖子两次了,云里雾里的感觉 发现很多人都发表了自己的观点,但是里面很多部分是相互矛盾的,我总结下,如果不足之处或者不对之处希望补全和纠正
关于炭黑的色相问题,无异于就一下几个原因
1.炭黑本身的选择  本身粒径越大,色相越蓝   本身结构越高,色相越蓝   具体原因机理希望补全
2.分散剂和载体选择    影响最后炭黑在体系中粒径的分布,从而影响色相
3.分散细度   原因应该同上 这里有个疑问,究竟是分散越细,其色相是越蓝还是越红?
希望达人总结下帖子,免得后人晕头转向/:815/:815/:815
4.

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涂料人零段

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发表于 2011-7-4 15:07:58 | 只看该作者
做碳黑很多年,理论上讲(可以参考专业碳黑书籍以及碳黑生产商资料)
原生粒径越小 呈红相 越大呈蓝相
结构性(吸油量)低 呈红相  高呈蓝相
举例:大部分大粒径的都是蓝相的 比如CABOT M120粒径75nm  R99R 粒径 38 250R 粒径34
大部分最细粒径的都是红相的 比如M1300 1400粒径都是13nm等
但是碳黑的色相也不是绝对看数据的
举例:MA100 粒径24nm  红相的 M880粒径16nm  却有很好的蓝相
还有不同厂家,设备不同,配方不同出来的结果也有偏差。
     

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发表于 2011-7-5 09:31:22 | 只看该作者
yinlian 发表于 2008-7-17 16:12
我用FW200,6#,磨出来是带红相的,细度是5以下,为什么?

问题出在分散剂上,研磨炭黑要求加分散剂对炭黑的30%-50%,还有分散剂的选择,我厂用的3900分散剂,卡博特M570炭黑
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