双组分聚氨酯ＡＢＳ塑料表面涂料附着力不好（请教高手）

pangaohuagong · 发表于 2009-4-29 15:01:04

树脂是关键，消光粉和玻璃粉的确在细节上有一定的影响。树脂的韧性和硬度要形成一个平衡点，太硬了容易发脆，易开裂，太软了抗刮肯定不行吧

jxpushui520 · 发表于 2009-4-29 23:13:06

７５－８５°Ｃ烤箱３０－４５分钟
我想问题的关键在这里吧，如果涂料厂的树脂选择和固化剂的比例没有问题的话，对于PU光油来说30-45分钟也仅仅达到了表干，作为双组分，干燥需要一定时间实干，楼主再烘烤多几个小时 ...
晚风夜雨发表于 2008-8-19 16:59

不错,30--45分钟紧紧对色可以,物性60度要8小时以上 70度要4小时 80度要三小时

marterpeng · 发表于 2009-4-30 10:52:00

在配方里加耐磨助剂、可以试试将CAB、NC换成蜡。是否是因为涂膜没完全干透？

marterpeng · 发表于 2009-4-30 11:51:25

加烤或放置24小时后再做信赖实验。一般的PU漆要7天24小时才能完全干透。

pangaohuagong · 发表于 2009-5-6 09:34:04

但是里面加蜡的话好象会导致银粉变粗!!应该找一个好的耐磨剂
nwczion56789 发表于 2008-4-2 22:34

通过工艺的调节，应该可以避免这个问题的

ganziwo008 · 发表于 2009-5-13 12:52:02

膜厚、交联密度、24h后测不能马上测

ssxxffgg · 发表于 2009-5-15 19:21:56

是不是把耐酒精做好了 ,附着力就差啊!

kitty · 发表于 2009-5-19 08:56:17

现在解决了吗是助剂问题还是树脂问题耐酒精擦拭不过关

落枫无声 · 发表于 2009-5-23 15:35:54

这个跟附着力关系应该不大，主要是你的树脂不耐磨和耐酒精吧。。。

smhfe · 发表于 2009-5-26 18:54:07

底材是没是没有处理干净啊？像脱模剂之类的没弄干净影响到附着力。
耐酒精不好就是涂料配方的问题了。选则一些Tg高点的树脂，适当加点T-12试试，加氯醋也能提高耐酒精和附着。

xiaojiangbai · 发表于 2009-5-30 11:39:49

换树脂试试吧！

zxh862127 · 发表于 2009-6-12 17:28:49

双组分聚氨脂耐醇100次应该是不难的,你所说不是附着力问题,是耐醇问题.首先是选择的主体树脂达不到要求,其次和固化剂配比不当,再次可加组剂加强.

leevo · 发表于 2009-6-22 13:51:30

个人认为是交联强度不够的问题，加点合适的硅烷吧，一则可以提高产品的附着问题，二则可以提高填料与树脂的交联强度，藉以提高产品的耐化学型，耐刮擦性，以及耐蒸煮性。

huangdexinsh · 发表于 2009-7-16 13:19:54

增加交联密度。

sspchina · 发表于 2009-7-17 10:03:09

1.体系本身耐醇性.2.没有充分交联固化.双组份聚氨酯体系烘烤后1-2天有硬度下降趋势,原因是体系中的部分溶剂要挥发出来导致漆膜变软,耐化学性下降.建议7天以后检测.

ljtyjwz · 发表于 2009-7-26 11:49:39

NCO/OH比例调节，我觉得主要还是反应不完全，交联不够

小倚 · 发表于 2009-7-26 11:58:30

主要是树脂不耐磨和耐酒精,其实这种问题在几年前也许是一个问题，但现在只是一个好小的问题，选择一个耐磨和耐酒精的树脂一切都不成问题了，现在国产树脂好多基本通过１００次的，而价钱不高，如有需要请与我联系，我可提供参考配方，

y0801u · 发表于 2009-8-1 09:54:56

因为表面是纹面，这就与膜厚，交联密度有关了。你能保证膜厚每次都达到要求吗？你能保证每次交联密度都达到要求吗？所以才会有时出现耐醇不够的情况。

jbh135 · 发表于 2009-8-25 12:31:30

应该从漆膜厚度、油漆交联度、油漆是否有加CAB等这些方面考虑，聚氨酯涂料不至于出现这种问题

ctkun2003 · 发表于 2009-8-27 09:56:33

双组份的确实经常不稳定啊问题一堆环境也影响

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