改性PU清面漆（改性PU金油）

aben

在浙江温州、义乌一带的头饰品（发夹等）上使用的一种油漆，他们称之为改性PU金油，具体要求是：
1、底材：各种不同的废塑料；
2、施工配比：漆：固：稀释剂=1：1：3-5；
3、光泽九分以上，硬度超过H;
4、附着力良好；
5、最重要的一点是，主漆与固化剂与稀释剂混合后密封好半个月还能正常使用！
请问各位大侠，这是什么体系做的东西，大概的配方思路是什么？先谢过各位了！

jigaozeng

在浙江温州、义乌一带的头饰品（发夹等）上使用的油漆一般是高秒棉改性的豆油醇酸树脂做的，在选择豆油醇酸树脂就要做胶化时间测试，应该能找到胶化时间长的树脂，目前我们公司自产的一支是这样的但不外卖，/:^_^估计先达有，在固化剂方面选用纯加成物，35%固含就行，配好的漆液在完全密封的情况下半月应该可以。

rainseason2010

会不会主漆不含羟基，加潮固化树脂和稀料的啊？

hczj320

嗯，很有可能是潮固化的，我们就有这样的产品，树脂和固化剂加在一起时不会固化的，只有遇到空气中的水分才会固化。

hczj320

试试潮固化地板漆一类的东西，干速快，硬度高，光泽100以上。甲乙组分都是同一个东西，加在一起那肯定不会固化了。

liuyizhao59

这是假PU（号称的固化剂其实是中间的一个组分），
以前做过这方面的配方，在镀铝、镀铜以及塑料基材上附着力很好，
耐候性能差一点，其他性能都不错。

tank

可以试下TPU。。。

tank

aben 发表于 2013-6-11 08:08
TPU加潮固化剂，干燥基本上还算行，但没光泽，唉。

潮固化的品种太多了，可以多筛选一下找个相溶性好的，包括TPU这块。。。

龙五

其实 确定一下固化剂组份就基本上能够解决问题。你首先用此固化剂与普通PU组份搭配试试（与你自有的固化剂平行对比）这样就会翟少有以下2个结论：
1 此“固化剂”非固化剂
2 此固化剂为普通TDI还是改性固化剂
这样问题就会比较简单。烧底以及附着力都比较容易解决 。其实我有很多做木器漆的朋友都能做到混合后至少10天以上不胶化。

顺便说一句：上面某个网友说固化剂组份可能是高秒硝化棉 这个显然不可能：色泽以及固含都达不到。

JNCJ

个人建议
CAB +改性固化剂+高酸价的树脂+适量的醇类溶剂

cnlyk

aben 发表于 2013-8-7 10:05
能干，就慢一点。

甲乙组分是不是干性不同的潮气固化聚氨酯组成

xuexi

合成脂肪酸加醇酸加棉液，棉液量还要不少，造成主漆几乎可自干，但又不象NC类完全干。固化剂普通的就行，三聚体不用多。我的一个产品这样做，干速，胶化和你描述的差不多，不知道能不能帮到你，我的施工配比1：0.7：3

engineerhxl

aben，我觉得我们有必要重新归纳一下现有的资料：
一、底材：哪种塑料
二、主剂、固化剂的固含、粘度，稀释剂的主要成分或味道
三、主剂单独固化时间、干燥时间，漆膜是否正常，固化剂单独固化时间、干燥时间，漆膜是否正常
四、按要求配比后，施工粘度，表干、实干具体时间，漆膜各种性能指标

hczj320

喷好的头饰品要烘烤吗？烘烤温度是多少？

havedream

不知道是不是就是1K金油分装呢？
改性PU还真没接触过/:look

aben

hczj320 发表于 2013-6-8 12:19
喷好的头饰品要烘烤吗？烘烤温度是多少？

自然干燥的，而且干燥速度不慢，速度介于NC与PU之间。

aben

jigaozeng 发表于 2013-6-8 16:15
在浙江温州、义乌一带的头饰品（发夹等）上使用的油漆一般是高秒棉改性的豆油醇酸树脂做的，在选择豆油醇酸 ...

主漆跟固化剂固体份都在45-48之间。

13867187718

就是低羟加nc的pu吗，见那个其它的产品是不一样的。

aben

hczj320 发表于 2013-6-9 08:02
嗯，很有可能是潮固化的，我们就有这样的产品，树脂和固化剂加在一起时不会固化的，只有遇到空气中的水分才 ...

潮固化体系已经做了无数次试验，问题是干燥速度太慢了。多谢！

aben

rainseason2010 发表于 2013-6-8 21:36
会不会主漆不含羟基，加潮固化树脂和稀料的啊？

试过的，但干燥速度不行。