水性醇酸树脂的期望

alex0402

      这是一个广告。
      最近给国外客户做了一批水性自干醇酸树脂，主要还是给他们做漆的配方，初期做了十二个颜色的配方，成本均在11块左右，他们对漆的外观和开桶效果要求很高，光泽要求90以上，板面要好，这一方面还是比较好做。主要是开桶效果，要求不能有分层，浮色，沉淀，花了四个月的时间终于把这方面也解决掉。
      最近打算把这一系列产品推向国内市场，之前有客户反映水性的醇酸树脂硬度低，干燥慢。最近我们在零售市场上买了几个大品牌的油性醇酸漆，包括醇调，醇磁，防锈漆，清漆来做评价。观察到不同品牌间差异颇大，在买的这些品牌中，某品牌的醇酸铁红底漆表干较快，但是感觉硬度上升也比较慢，并没有国标中的实干速度那么快。某品牌的醇磁表干时间，硬度上升较其他品牌快很多。其余光泽较高的漆表干也很慢，硬度上升更慢，与油性漆客户描述的有些差距。
    当然这也并不只是一个广告。我想知道客户要求理想的水性醇酸的性能要求，如表干，实干，硬度，耐盐水等，以及向客户推广时侯的配方成本等。

xiao0160

我以为您对水性醇酸树脂有什么要求，原来是对水性醇酸漆的性能有疑惑。国外能认可的样品，国内不一定能认可，这很正常。对于水性醇酸漆表干、实干、硬度、耐盐水等，我也做过测试，得的结论与您相似。那市场为什么还说水性醇酸漆不及油性醇酸漆呢。有一个影响因素就是使用条件，比较总是在正常环境条件下进行的，但如果，环境湿度超过85%后，您再做水性醇酸与 油性醇酸漆性能比较差异就显出来了。而对于工厂并不是湿度一高，就可以不施工，照样喷涂，干燥性立刻反应出来了。而国外客户对于水性漆是有着理性认识的，所以这样的问题发生，都不用去专门解释了，而国内却不同，解释了，用户都不会理解的。要符合我们现有的条件，否则不能正常采用。