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[求助] 研磨工艺

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发表于 2014-4-9 10:55:00 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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         各位专家,可以问问在研磨的过程中,研磨温度及研磨的时间对产品的颜色有多大的影响?
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发表于 2014-4-9 17:13:43 | 只看该作者
在线原料库,研发好帮手
研磨温度太高容易影响体系的稳定性,分散剂和树脂在高温下可能会发生变化,研磨温度高低也会对分散效果有影响,相对来说,温度高的比温度低的效果好些,因为温度越高,分子活动越活跃,越容易分散
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发表于 2014-4-9 17:16:59 | 只看该作者   得分: 10 分
研磨时间长短对颜色肯定有影响,一般颜料研磨时间越长,分散效果越好,分散效果不一样,颜色也会有差别。但是钛白粉研磨时间太久,可能会变灰相一些
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发表于 2014-4-9 21:48:06 | 只看该作者
LZ可以参考一下这个帖子:
http://bbs.coatu.com/thread-58871-1-1.html
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发表于 2014-4-10 08:13:14 | 只看该作者   得分: 5 分
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水性涂料,粘度65KU,如何做到通过一次砂磨研磨,细度达到15以下。
可以是设备,工艺上的分析,静候宝贵建议
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发表于 2014-4-10 08:24:14 | 只看该作者
EDCOAT 发表于 2014-4-10 08:13
参与讨论
水性涂料,粘度65KU,如何做到通过一次砂磨研磨,细度达到15以下。
可以是设备,工艺上的分析, ...

什么颜料?
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发表于 2014-4-11 10:03:21 | 只看该作者

水性电泳涂料,高岭土,炭黑,钛白
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发表于 2014-4-11 10:11:02 | 只看该作者
EDCOAT 发表于 2014-4-11 10:03
水性电泳涂料,高岭土,炭黑,钛白

高岭土用的多少目的?
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发表于 2014-4-14 08:20:49 | 只看该作者
tank 发表于 2014-4-11 10:11
高岭土用的多少目的?

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发表于 2014-4-14 09:08:10 | 只看该作者

难怪,1250目就我的经验来说去到20um以下都有一定难度,尤其是国产的品种,建议换成2500以上的产品一遍去到15um以下问题不大。。。
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发表于 2014-4-15 11:22:19 | 只看该作者   得分: 5 分
PP灰底。钛白跟炭黑一起研磨。一直解决不了硬沉降的问题。
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发表于 2014-4-15 11:33:34 | 只看该作者
法式热吻 发表于 2014-4-15 11:22
PP灰底。钛白跟炭黑一起研磨。一直解决不了硬沉降的问题。

分散剂和防沉剂用的什么?加量?大致配方可否列出来看下。。。。
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发表于 2014-4-15 13:22:53 | 只看该作者
tank 发表于 2014-4-15 11:33
分散剂和防沉剂用的什么?加量?大致配方可否列出来看下。。。。

分散剂:byk-163  防沉用6900-20X.粉料差不多10%左右。研磨细度10微米左右。树脂为日本PP树脂。
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发表于 2014-4-15 13:32:42 | 只看该作者
油漆粘度大概多少?6900加入配方中研磨的?
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发表于 2014-4-15 14:06:00 | 只看该作者
tank 发表于 2014-4-15 13:32
油漆粘度大概多少?6900加入配方中研磨的?

粘度调试从几百到几千mpa.s都有。防沉剂确实是过了一次研磨。现在每次测试都不研磨。试过加入膨润土,气硅,EVA等均没有效果。
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发表于 2014-4-15 15:45:23 | 只看该作者
6900一般不建议砂磨,很难保证你的工艺能够严格控制,否则容易造成析出就几乎完全失去防沉效果了。。。
不过问题的症结应该不是这个,正常来说10%的粉料粘度可以保证的话不加防沉剂也不会有硬沉淀,PP树脂的颜料润湿性一般般,所以还是要考虑分散剂,但163这种解絮凝强降粘的分散剂或者不是很合适该体系,建议LS试下ATU或是BYK2152搭配一点膨润土应该可以解决问题了。。。。。
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发表于 2014-4-16 08:50:14 | 只看该作者
本帖最后由 EDCOAT 于 2014-4-16 08:52 编辑

电泳,没有什么助剂,也可以达到系统稳定,分散后的粘度比较重要
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发表于 2014-4-16 08:56:10 | 只看该作者
EDCOAT 发表于 2014-4-16 08:50
电泳涂料,没有助剂,只有自己合成的分散树脂

不好意思,我是回的“法式热吻”那位朋友的问题。。。
关于你的研磨效率方面我的看法还是更换原料可能比较有效一些。。。。。
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