关于UV薄涂的麻点问题

zhangxingqiao · 发表于 2009-7-21 14:19:02

怎么感觉同样的问题，不同人分析出来差别这么大呢？

y0801u · 发表于 2009-7-23 16:28:40

你们可以用用诺克斯的3361，单体多加点有好处，另再加点热塑性丙烯酸树脂

mchou412 · 发表于 2009-7-23 17:24:06

问题解决了没有？个人认为还能从uv线体的温度上调节一下,油漆固然重要,施工也同样重要呵.

andrew233 · 发表于 2009-8-11 19:12:41

学习中，固含是个问题，但是有的客户要求更薄的涂层5~7μ的，很头痛。

jswanghui · 发表于 2009-8-11 23:00:05

搞了六年施工,我才明白什么叫反弹,即大量的漆雾从工件上反弹回来,如果工件较密封,反弹的漆雾跑不出去,又落回工件表面,将很容易造成颗粒.LZ的问题根源很可能在于涂料的反弹!!!反弹的解决方法可以尝试如下:
1,降代喷涂气压至0.15MPA；
2,使用HVLP或静电喷涂；
3,提高大分子量组份的含量；
4,适当调慢溶剂；
5,加强排风；
6,我再想想

TigerXu · 发表于 2009-8-13 13:45:35

試一下長興的樹脂，據說薄涂6um都沒問題，不知真的假的？！

ctkun2003 · 发表于 2009-8-27 10:06:44

据说长兴的作的挺好
之前试过一家日本长的薄涂UV 很稀不用开油拿去分析了下单体含量很高
喷在PC板上咬底很严重
建议试下三井的树脂，搭配的好的话效果很明显

jtjt0401 · 发表于 2009-8-28 20:35:48

是不是长兴的树脂，溶解性不好吧

jxsrqxzh2008 · 发表于 2009-8-28 21:04:53

这是一个好贴，众说纷纭，我花了30MIN才看完。
我个人认为，有以下几个方面的问题：
1  施工环境，施工技术参数，气压等等，比如前面有大侠提出的反弹。
2  整个配方体系的搭配，树脂、单体、非反应性物质等。薄涂我认为还是单体多些比较好，
如果要加非反应的东西，比如热塑树脂建议用分子量较小的，对底材湿润性比较好，高
分子量的热塑加入在喷涂时就会产生很多类似气泡样的，过机后留下的只有尘点了。
3  根据配方体系调整溶剂，不一定慢干些就好，快干的就不好，我做过配方中的溶剂用EAC，
全部用EAC开油，表面效果也很好。

zhaoyuan · 发表于 2009-9-9 14:16:52

HDDA是有降低麻点的效果，事实上问题的关键还是在膜厚和助剂上面，我曾做过一个电视机壳上的配方，50的环氧丙烯酸酯，20的HDDA，流平助剂用氟改性的，如EFKA的3600类的，这类助剂相对来说不太会稳泡，里面的溶剂不要太慢干，喷涂固含为60，直接上ABS，客户当时要求固化后膜厚不超过18微米，15微米时不会有麻点，表面流平非常好，接近镜面，至于10~12微米就没有这个数据，现在已经没有做UV这块了，一点浅识，不知道对楼主是否有用

漆剑 · 发表于 2009-10-14 13:20:34

98# jswanghui 嘿嘿有可能啊还没注意到有这个问题

zeng · 发表于 2009-10-31 13:27:03

我觉得单体多会好一点

偷师者 · 发表于 2009-12-11 21:21:12

我以为我的自己做的有问题,谁知道是个通病啊?我的经验就是粘度大点,12秒左右,越厚越好,但是好像厚了附著力会有问题~真的学习不少~

PSG-1 · 发表于 2009-12-21 10:02:12

个人感觉主要是跟树脂润湿性及溶剂挥发梯度有关。用树脂做到高固低粘的话会有比较好的效果，至于溶剂，跟快干慢干关系不大。

VVJ · 发表于 2009-12-29 22:03:06

12微米不叫薄涂了吧！我们公司7-8微米的我才感觉才有麻点

SUPER · 发表于 2010-1-27 09:36:13

溶劑揮發數度調快點吧!

SUPER · 发表于 2010-1-27 09:38:37

固含量太低也是~盡量作到48-55%較為合適

radjames · 发表于 2010-1-28 14:05:58

个人认为是UV涂料对基材的润湿性不好，把涂料表面张力调整试试

mycoat · 发表于 2010-3-2 18:52:44

我觉得还是和光引发类，溶剂的搭配有关

adds1114leo · 发表于 2010-3-5 13:10:47

个人觉得和润湿有很大的关系，所谓的晶析感觉太玄，呵呵

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