氨基烤漆重涂

delver · 发表于 2015-2-15 11:34:28

采用3355与582-2树脂配合色漆，150℃X15min烘烤，在不打磨情况下，进行重涂后，有不挂漆现象，流平剂只使用BYK-358，无硅类助剂，求高手指点迷津，谢谢！

lichonghl · 发表于 2015-2-15 12:12:26

有可能树脂不适合，换个树脂试试，烘烤温度也高了点

13867187718 · 发表于 2015-2-15 13:14:54

树脂交联表面张力过低，加点小环氧改性可重涂就没问题了。

delver · 发表于 2015-2-15 14:31:51

烘烤温度降低的话，硬度就不合格了。

lgx1002 · 发表于 2015-2-16 17:11:47

调整氨基用量，改变固化条件，加助剂提高表面硬度。或许换个主体树脂一了百了。

一杯红酒 · 发表于 2015-2-24 20:02:57

我也遇到同样问题，坐等指导

一杯红酒 · 发表于 2015-2-25 22:21:00

怎么没有大师指点

delver · 发表于 2015-2-26 15:32:13

加了点环氧618，没有什么效果。

delver · 发表于 2015-2-26 15:33:27

换树脂，暂时还没有找到同等价位的。

yyggok · 发表于 2015-2-26 15:46:36

低成本的配方，高成本的客诉。

13867187718 · 发表于 2015-2-26 20:03:13

这叫做汽死销售的，难倒工程师。

刘大帅 · 发表于 2015-2-27 15:25:46

如果需要重涂，最好流平剂也不要加。
另外，你要考虑降低底漆的交联度，将氨基树脂降5%试试。底漆过度交联，会导致重涂困难。

BOBOlemon · 发表于 2015-2-27 16:57:48

刘大帅发表于 2015-2-27 15:25
如果需要重涂，最好流平剂也不要加。
另外，你要考虑降低底漆的交联度，将氨基树脂降5%试试。底漆过 ...

向许久未见的刘大帅学习！！

DRL · 发表于 2015-2-27 21:17:10

再配方中加入偶联剂做交联，底面都加，问题就可以解决啦，如果是色漆分散剂的不要104S类型的，那些也会影响层间附着力，还有就是消泡剂有机硅的不要过度添加，控制在0.2%以内

DRL · 发表于 2015-2-27 21:18:12

还有流平剂用润湿性好点的，不要358N

delver · 发表于 2015-2-28 08:02:46

只有一涂层，没有底漆。

朴实无华 · 发表于 2015-2-28 09:14:53

delver 发表于 2015-2-28 08:02
只有一涂层，没有底漆。

温度不变的话，只有减少氨基的添加量，另外分散剂、流平剂调整一下试试。

朴实无华 · 发表于 2015-2-28 09:20:05

delver 发表于 2015-2-26 15:32
加了点环氧618，没有什么效果。

应该是601--75或6101环氧树脂。

delver · 发表于 2015-2-28 10:11:52

此产品应用于包装桶外壁涂装，除重涂问题，还有一问题：桶盖为白色，侧面为蓝色，自动空气枪喷涂，先喷第1道白色，10秒后，喷蓝色，15秒后，喷第2道白色，都是湿碰湿的，流平3分后，烘烤。
问题是在第2道白色漆喷完后，湿膜出现返蓝现象，白漆膜上有蓝色缩孔。请高手帮忙，谢谢！

真想火一把 · 发表于 2015-2-28 15:19:28

氨基少加点试试

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