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[求助] 求高人解惑

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涂料人零段

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1^#

发表于 2015-4-21 13:13:40 | 只看该作者回帖奖励

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现在做双组份清漆，树脂开稀到40固含，陪3390固化剂，涂在产品上进烘烤箱烤10分钟，产品能表干，漆膜表面不会留指纹印。产品冷却后用透明胶带做剥离测试，会有部分掉落。感觉像是从漆膜的中间分开了，掉落的地方能依稀感觉还留一部分在产品表面。但是产品不做任何处理放置一个晚上以后再做剥离测试又一点都不掉。期间也测试过其他几款树脂，有的树脂同样的烘烤10分钟后表干不好，而且会留指纹印，但是当时做剥离测试就一点都不掉落。目前只有会掉的这支树脂干速和其他方面能满足要求，唯一的缺陷就是烘烤后马上做剥离测试会掉落。请高手帮忙分析下问题出在哪里，该怎么解决，不胜感激。

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涂料人二段

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发表于 2015-4-21 20:38:14 来自手机 | 只看该作者

在线原料库，研发好帮手

交联没完全，没干透

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涂料人零段

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3^#

楼主| 发表于 2015-4-21 22:32:07 | 只看该作者

花中之花发表于 2015-4-21 20:38
交联没完全，没干透

有什么办法能解决这个问题

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4^#

发表于 2015-4-22 08:44:40 | 只看该作者

老兄，溶剂调快干是必要的，加点CAB增加溶剂的释放性，T－12催干剂之类的加多一点点，这些都可以试一下

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5^#

发表于 2015-4-22 09:09:16 | 只看该作者

烤箱温度是多少？漆膜光泽多少？用个低羟快干的树酯试试！

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涂料人一段

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6^#

发表于 2015-4-22 10:15:16 | 只看该作者

私我，探讨这个解决方案。

我公司专业做流平剂，消泡剂，分 ...

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7^#

楼主| 发表于 2015-4-22 11:55:44 | 只看该作者

是不是树脂本身的附着力不好才出现的这个问题

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yuyong254090295

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8^#

发表于 2015-4-23 18:43:02 | 只看该作者

你都说了产品只是表干，冷却再来上剥离试验，有意义吗？按油漆的规律来办事

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9^#

发表于 2015-4-23 20:49:46 来自手机 | 只看该作者

完全固化很主要。

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10^#

发表于 2015-4-24 08:25:17 | 只看该作者

没有完全固化，烤10分钟只是一部分反应了

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11^#

发表于 2015-4-28 08:58:29 | 只看该作者

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12^#

楼主| 发表于 2015-5-2 18:28:02 | 只看该作者

请教各位前辈，是不是树脂的密着性或者说是层间附着不好引起的，我试过其他的树脂，同样的工艺，甚至表干更差，马上做剥离测试也不会有掉落的现象。

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13^#

楼主| 发表于 2015-5-3 11:22:14 | 只看该作者

一个好人. 发表于 2015-4-22 08:44
老兄，溶剂调快干是必要的，加点CAB增加溶剂的释放性，T－12催干剂之类的加多一点点，这些都可以试一下

前辈请教下t-12是加快固化剂的铰链反应时间还是加快溶剂的挥发速度

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14^#

发表于 2015-10-14 09:20:46 | 只看该作者

wjllhq 发表于 2015-5-3 11:22
前辈请教下t-12是加快固化剂的铰链反应时间还是加快溶剂的挥发速度

T-12是聚氨酯漆的催化剂，可以加快NCO与OH的反应速度

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15^#

发表于 2015-10-14 09:22:04 | 只看该作者

你有没有计算树脂和3390里面OH与NCO的配比？

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16^#

发表于 2015-10-19 08:46:36 | 只看该作者

从第二天再做附着力结果很好，配比问题不大，主要是未干透，3390反应相对要慢点，双组份反应常温时间要二天或更长，若烘烤，要么提高你目前的反应温度或延长反应时间，具体根据试验结果调整好温度或时间，过了都不好。

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17^#

发表于 2015-10-20 09:08:27 | 只看该作者

烘烤和自然冷却除了固化程度不同，和树脂固化过程中的应力释放也有关系，这和树脂的结构也有关西，所以你说有的树脂会掉，有的又不会掉。

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亲吻了时光

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18^#

发表于 2015-10-24 18:20:05 | 只看该作者

1，催干剂 2.溶剂 3.固化剂 TDI IPDI 4.树脂光泽允许的范围拼些热塑或低羟值树脂 5.这样的客户难做！业务关系到位，20-30分钟应该问题不大

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