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[投票] 自动化设备于涂料行业有着密切的联系

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涂料人一段

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发表于 2015-5-28 14:29:29 | 显示全部楼层 |阅读模式
化工涂料生产过程具有离散式批次化生产、各种原料要有序定量精准加入的显著工艺特点。随着产业结构的变化以及市场的多层次需求特征,涂料生产从大批量小品种的方式转变为多品种小批量的社会化需求的以需定产模式。

深圳中宇科技自动控制系统有限公司根据精细化工涂料生产过程的加工工艺特点,结合国际先进的控制技术和思想理念,设计出一套符合涂料行业工艺特点和规程的全自动化生产线控制系统,该控制系统具有国际标准化批次管理控制的特点,将生产过程工艺控制要求与定量配比过程有机结合,有效提升系统的智能化水平,除了实现一般控制系统常规的控制功能外,可以极大地满足多品种小批次产品的试制、生产的过程需要,无需对生产控制系统进行任何调整。

系统功能主要分为:现场操作系统部分、中控计算机部分、QC监控部分、技术部监控部分四部分组成。该控制系统无缝集成了控制系统功能和数据综合管 理功能,实现了现场控制终端与中控生产调度管理、生产部门技术管理、质量部门质量监督与检化验数据的在线处理与反馈,实现全程数字化管理和流程操作控制,实现批次控制的工艺过程参数、物料配比控制的精准和动态智能化控制操作,并实现与ERP系统的数据连通和数据共享,实现生产和销售动态排产计划的远程统筹管理。

系统采用以太网、工业现场总线网络,将中控服务器,ERP系统平台、QC部监控系统、技术部监控系统、控制系统和现场操作控制终端连接为一个整体, 远程ERP系统与上位机通过我司开发的接口数据软件包来进行数据交换,ERP系统派发的生产单(包括配方数据)下发到中控计算机后,由中控计算机进行排产规划,并可以通览各线订单生产状况;操作人员根据现场生产设备实际情况和排产计划的优先级动态变化安排各线生产;生产完成自动将生产数据回传给中控计算机进行保存,并可以提供历史查询,QC部监控系统的检验数据和技术部监控系统对配方的修改数据也将保存在中控计算机里面。

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