水性防锈丙烯酸体系消泡问题是否该加消泡剂

chengziqiang · 发表于 2015-6-24 17:36:07

水性丙烯酸防锈

色浆研磨出来后，有大量气泡。（肉眼可以观察到）

配成涂料时，控制生产顺序及速度，刚做成涂料几乎外观看来没有什么气泡。
放置1-2h，喷涂出来，表面外观可以。
在透明玻璃板上，刮板成膜；透过强光有气泡通过。

用消泡剂，浓缩型有机硅、固含20%左右的有机硅、矿物油类都做过尝试，手头上有的十几种都简单做过添加。
像许多公司推荐的1488，在体系类加入0.05%，就会有缩孔出现；其他的添加在0.1%都会有缩孔。

通过在玻璃上刮板来看（添加后第二天），加入消泡剂即使有少量缩孔，并不能表现出在透光看来气泡少些。（统一制膜器，固含一致，可基本保证膜厚一致）

目前还在寻找消泡剂。

（测试过市面上的一些同类型涂料，透光看气泡情况也比较严重）

疑问：

1、如果外观可以，能否不加消泡剂？生产可以规避掉气泡；但是涂膜会有气泡，相对来说耐性会有所下降，但普通铁红对防锈要求不高。
（消泡剂本质上添加的目的：生产过程中避免气泡过多，降低生产效率甚至影响生产；成膜后减少涂膜中的气孔，避免耐性降低）

2、有没有哪位朋友在水性涂料体系不用消泡剂？（不包含水溶性体系，VOC太高，醇醚本身就会有部分消泡作用，仅指乳液体系）

希望各位路过都给点意见！

感谢