如何提高多彩涂料的（早期）抗水白及耐水性

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多彩涂料早期的抗水白及耐水性一直困扰着很多厂家，如何解决或减缓此现象？
个人认为主要是材料的选择：即便是普通的乳液（如果不考虑其它材料的影响），其自身成膜后都有较好的抗水白及耐水性。但当乳液中掺入某些亲水物质（如保护胶、增稠剂等）后，不同的乳液抗水白及耐水性差异较大，同时如果是相同的乳液掺入不同的亲水类物质（如不同品牌的保护胶等），结果是抗水白及耐水性差异也较大，由此可以推断：影响漆膜（早期）耐水的主要因素有乳液自身的品质和后添加物质对漆膜成膜质量的影响。所以想提高耐水性首先要选择对漆膜影响小的添加剂（保护胶等），其次是筛选合适的乳液。
目前市面上新推出的某些国产保护胶，耐水性已经明显超过（真实）进口的同类产品，即便配套普通的乳液，也能有很好的抗水白及耐水性，且价格也较进口的便宜，这对广大用户是个福音。

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某些新推出的保护胶，耐水性要提高很多，预计后面还有提升的空间。为排除其它因素影响，我们在做对比试验时都是选择一款市面中档乳液，加增稠剂和成膜助剂，然后混入保护胶液体，挂膜在玻璃板上，50度干燥60分钟，然后泡水1/4高度试验，每隔20分钟观察一次，60分钟后取出观察对比漆膜恢复速度，常温下约120分钟后（耐水好的约15分钟恢复），再次泡入水中1/2高度，每隔30分钟查看区别，持续观察3小时，这样可以看出初次耐水和二次耐水的差别。
好的保护胶在首次水泡时耐水性较好，可能有轻微水白（毕竟干燥时间太短），出水后恢复速度快，二次水泡时基本就没有水白现象。
以上是粗略模仿江南多雨季节时的施工环境而设计的耐水简单试验，未必合适，仅供参考。

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看法基本一致，漆膜后泛白主要是由于漆膜后，干燥相对不彻底（干燥慢）导致的！但乳液干燥后膜的致密不仅与乳液有关系，与保护胶的粒径大小也有关系，乳液是分子级别的东西（虽然分子量很大，但还是分子级别的，而保护胶颗粒会大的多，是纳米级别的颗粒，所以粗颗粒的保护胶不易被干燥后疏水的有机分子包裹，就会导致成膜致密性的下降），所以不同的保护胶耐水差别会如此之大！