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[求助] 双组份耐盐雾240小时

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涂料人一段

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发表于 2015-10-13 12:34:13 | 只看该作者 回帖奖励 |倒序浏览 |阅读模式
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镀锌铁件上,中间有缝隙,一涂铝粉漆,双组份聚氨酯或者其他体系,要求65度半个小时表干,盐雾240小时难过啊,特别是缝隙处容易反向腐蚀气泡,试了很多体系,请各位大神指点迷津
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涂料人三段

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涂料人二段

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发表于 2015-10-13 14:11:20 | 只看该作者   得分: 2 分
在线原料库,研发好帮手
能否将缝隙处的漆膜做好应该是关键,如果漆膜在此处成膜不好就会影响抗水的问题,只要有水快速侵入到底材,那无论何种防锈都会成为直接消耗,盐雾的效果就会大打折扣了......
脚踏实地,真诚待人,拒绝虚伪浮
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涂料人二段

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涂料人二段

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发表于 2015-10-14 13:19:16 | 只看该作者
我个人觉得几点可以注意下,1、底材是镀锌铁件,附着力必须要做好,避免水分子的渗入,添加硅烷或钛酸酯的偶联剂,一方面提高漆膜与底材的附着力,另一方面提高漆膜的疏水性。
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涂料人二段

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涂料人二段

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发表于 2015-10-14 13:29:20 | 只看该作者   得分: 10 分

我个人觉得几点可以注意下,1、底材是镀锌铁件,附着力必须要做好,避免水分子的渗入,添加硅烷或钛酸酯的偶联剂,一方面提高漆膜与底材的附着力,另一方面提高漆膜的疏水性。
2、树脂上怎么选择,得考虑客户的使用环境等诸多方面,应该不会直接简单接两个要求。
3、颜填料上,铝粉选择浮型还是非浮型的,客户对铝色外观上是否有要求。非浮型铝粉对提高漆膜屏蔽性会更好。其他颜填料也可以在屏蔽和提高漆膜致密上做选择。添加点气相SiO2对提高疏水性也有明显效果。
最终还是需要自己多做些实验来对比,找出解决的方向
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涂料人二段

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发表于 2015-10-14 16:50:28 | 只看该作者   得分: 3 分
可以试试我们的树脂,单组份自干或烤漆,耐盐雾240H
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涂料人一段

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 楼主| 发表于 2015-10-18 13:37:22 | 只看该作者
我做的是双组份聚氨酯体系,或者65度自干体系,不是烤漆体系
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涂料人二段

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7#
发表于 2015-10-24 18:26:32 | 只看该作者   得分: 2 分
65度半个小时漆膜肯定没实干,关键在提升反应速度,催干剂,混拼TDI  IPDI 会有意想不到的效果  此外膜厚也是关键!   
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涂料人一段

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发表于 2015-11-2 11:50:24 | 只看该作者   得分: 2 分
从主体树脂的选择上下功夫,主体树脂的附着力好,固化剂的混用也是提高性能的办法,常州积庆化工有限公司  聚酯改性树脂优异的附着力和耐水性。
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涂料人零段

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9#
发表于 2015-11-10 10:40:28 来自手机 | 只看该作者   得分: 1 分
我有只很牛的耐盐雾助剂,你可以测试下,13858867996
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涂料人二段

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10#
发表于 2015-12-15 11:48:41 | 只看该作者
用我们的防锈粉加到银粉漆里面,然后加我们的701缓蚀剂,240小时轻松过关
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涂料人一段

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发表于 2015-12-18 11:03:23 来自手机 | 只看该作者
哪位大侠能告诉我聚氨酯固化剂公式,和面漆公式
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