分散剂的选择及浮色发花的应对

蓉汉蓉

1.        关于分散剂的选择及使用
在实践中总结了分散剂的选择及使用，现实过程中工程师对分散剂的处理往往是先使用再选择，出现这种情况是因为对分散剂的机理和颜料的物理属性没有很好的认识。
我们接触到的颜料及填料，在出厂时都会有最基本的出厂指标，如粒径，PH值，吸油量等。我们通过颜填料的PH值来确定什么类型的分散剂，下面我们来看看如何选择分散剂。


-PH1-------------*----------------------*--------PH7-----*------------------------------------PH15
          炭黑           哑粉         钛白粉
我们以炭黑，哑粉，钛白粉这些颜料举例来说明如何选择分散剂
大家都知道碳黑的PH值是酸性的，市面也有碱性的但很少，这里不考虑。那我们选择用阳离子的表活剂，钛白粉是弱碱性的。我们选择阴离子表活剂。这个是一般规律，但工程师会说我用带胺值的表活剂来分散钛白粉一直都是这样用的也没有出事。在这里我说带胺值的表活剂来分散钛白粉是可以分散的，这里仅仅说是可以分散。钛白粉的PH值一般是7.5如果用带胺值的表活剂来分散，离PH7.5越远分散效果越好。越近效果越差。如果带胺值的分散剂的PH值也是7.5.可以说这时体系粘度最大。这是因为电荷为零。由此带来的问题很多，如颜料返粗，粘度大，分散时间长。储存稳定性差。
2.        体系浮色发花的形成机理及解决办法
   浮色发花是生产时所使用的各种颜料的密度和颗粒大小以及润湿程度不同，在漆膜形成但未定膜的过程中向下沉降的速度也不同。粒径小、密度小的颜料(如炭黑、铁蓝、酞菁蓝等)的沉降速度相对慢一些，这样当漆膜固化后所呈现的外观颜色己完全不是所需要的均匀复色，而成为一种不雅观的，以粒径小、密度小的颜料占显著色彩的漆膜。
发花是由于不同的颜料表面张力不同，同漆料的亲和力也有差距，致使漆膜表面出现颜料浓度分布不均，局部某一颜料较集中而产生不规则的花斑。我们认为造成浮色发花是有5个方面的因素形成的
1）        分散剂的选择对否
2）        树脂对颜填料的亲和能力的判断
3）        溶剂对颜填料的影响
4）        勾色颜料粒径是否一致
5）        体系中不同颜料的沉降速度是否一致
浮色发花是系统工程，不是只考虑一俩个因素就能解决的，下面我们来阐述以上5个方面会产生什么样的结果。

第一点我们已经讲过了。不多说
第二点和第三点要一起来说，大家都知道有机颜料有很多都有苯环结构，因结构相似它们会优于分散剂吸附在颜料表面，影响分散锚定效果和色浆的饱和度。
4点和5点一起说，我们认为4，5点对浮色发花的影响紧次于分散剂。如何把沉降速度调整为一致很考工程师的水平

蓉汉蓉

欢迎大家共同探讨，比如PU的哑光白面，现在很多厂的配方里还只是用4010一只分散剂打天下。大家都知道4010是带胺值的，也带很少的酸值。它主要是分散哑粉的对钛白粉的分散效果不好。由此带来的问题是储存性不好。容易哑光发花。正确的分散剂选择是选择一支钛白粉的分散剂带酸值的，然后搭配一支两性分散剂。就是同时带胺值和酸值的分散剂，这一支是来分散哑粉的，由于钛白和哑粉的PH值一个是酸性一个是碱性，如果采用单纯的带酸值分散剂和带胺值分散剂来分散哑粉和钛白粉，会带来表活剂中毒，分散效果不好。而选择一支主分散剂后再选择两性的分散剂就不会出现表活剂中毒的现象，哑光白面体系稳定。勾色色浆的颜料大部分是有机颜料，它们大部分PH值是酸性，是要选择带胺值的分散剂。但考虑到哑光白面体系的分散剂冲突，勾色色浆也应选择两性的分散剂，才能避免浮色的问题

蓉汉蓉

好长时间没上来了，浮色发花的问题太过复杂。我也一直在寻找好一点的的方法来解决，现推荐一个方法让大家讨论。把R972碾磨成10微米的粉浆，有效含量10%。配方添加量7%，基本能解决浮色。